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數(shù)控五金加工設(shè)備價(jià)格(數(shù)控五金加工廠)

一、設(shè)備型號(hào)詳解

數(shù)控五金加工設(shè)備,作為一種精密加工設(shè)備,廣泛應(yīng)用于五金制品的生產(chǎn)過程中。以下將詳細(xì)解析一款常見的數(shù)控五金加工設(shè)備型號(hào)——數(shù)控車床CNC1020。

1. 設(shè)備名稱:數(shù)控車床CNC1020

2. 設(shè)備類型:臥式數(shù)控車床

3. 設(shè)備規(guī)格:最大加工直徑為1020mm,最大加工長度為2000mm

4. 主軸轉(zhuǎn)速:最大轉(zhuǎn)速為6000r/min,可調(diào)轉(zhuǎn)速范圍為30-6000r/min

5. 刀架形式:四工位刀架,可快速換刀

6. 進(jìn)給方式:伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速

7. 控制系統(tǒng):采用國產(chǎn)GSK980T數(shù)控系統(tǒng),操作簡便,功能強(qiáng)大

8. 傳動(dòng)方式:采用滾珠絲杠傳動(dòng),精度高,穩(wěn)定性好

二、幫助用戶

1. 選擇合適的數(shù)控五金加工設(shè)備

在選購數(shù)控五金加工設(shè)備時(shí),用戶需根據(jù)自身生產(chǎn)需求、加工精度、加工范圍等因素進(jìn)行綜合考慮。以下提供一些建議:

(1)加工范圍:根據(jù)加工工件的最大直徑和長度選擇合適的設(shè)備規(guī)格。

(2)加工精度:根據(jù)加工工件精度要求選擇合適的數(shù)控系統(tǒng)。

(3)加工速度:根據(jù)生產(chǎn)效率要求選擇合適的設(shè)備轉(zhuǎn)速。

(4)刀架形式:根據(jù)加工工件種類和數(shù)量選擇合適的刀架形式。

2. 優(yōu)化加工工藝

數(shù)控五金加工設(shè)備價(jià)格(數(shù)控五金加工廠)

(1)合理安排加工順序,提高加工效率。

(2)優(yōu)化刀具路徑,減少加工時(shí)間。

(3)合理選用刀具,提高加工質(zhì)量。

(4)加強(qiáng)刀具保養(yǎng),延長刀具使用壽命。

三、案例分析

1. 案例一:某企業(yè)生產(chǎn)一批直徑為100mm,長度為500mm的軸類零件,要求加工精度為IT7。

數(shù)控五金加工設(shè)備價(jià)格(數(shù)控五金加工廠)

分析:針對(duì)該案例,選用數(shù)控車床CNC1020,采用GSK980T數(shù)控系統(tǒng),加工精度可達(dá)到IT7。優(yōu)化加工工藝,提高加工效率。

2. 案例二:某企業(yè)生產(chǎn)一批直徑為150mm,長度為1000mm的筒體零件,要求加工精度為IT6。

分析:針對(duì)該案例,選用數(shù)控車床CNC1020,采用GSK980T數(shù)控系統(tǒng),加工精度可達(dá)到IT6。優(yōu)化加工工藝,提高加工質(zhì)量。

3. 案例三:某企業(yè)生產(chǎn)一批直徑為200mm,長度為1500mm的盤類零件,要求加工精度為IT5。

分析:針對(duì)該案例,選用數(shù)控車床CNC1020,采用GSK980T數(shù)控系統(tǒng),加工精度可達(dá)到IT5。優(yōu)化加工工藝,提高加工效率。

4. 案例四:某企業(yè)生產(chǎn)一批直徑為250mm,長度為2000mm的軸類零件,要求加工精度為IT4。

分析:針對(duì)該案例,選用數(shù)控車床CNC1020,采用GSK980T數(shù)控系統(tǒng),加工精度可達(dá)到IT4。優(yōu)化加工工藝,提高加工質(zhì)量。

5. 案例五:某企業(yè)生產(chǎn)一批直徑為300mm,長度為2500mm的筒體零件,要求加工精度為IT3。

分析:針對(duì)該案例,選用數(shù)控車床CNC1020,采用GSK980T數(shù)控系統(tǒng),加工精度可達(dá)到IT3。優(yōu)化加工工藝,提高加工效率。

四、常見問題問答

1. 問題:數(shù)控五金加工設(shè)備價(jià)格受哪些因素影響?

回答:數(shù)控五金加工設(shè)備價(jià)格受設(shè)備規(guī)格、控制系統(tǒng)、加工精度、傳動(dòng)方式、刀架形式等因素影響。

2. 問題:如何選擇合適的數(shù)控五金加工設(shè)備?

數(shù)控五金加工設(shè)備價(jià)格(數(shù)控五金加工廠)

回答:根據(jù)加工范圍、加工精度、加工速度、刀架形式等因素綜合考慮,選擇合適的設(shè)備規(guī)格、控制系統(tǒng)和傳動(dòng)方式。

3. 問題:數(shù)控五金加工設(shè)備的加工精度如何保證?

回答:選用高精度的數(shù)控系統(tǒng)和傳動(dòng)方式,優(yōu)化加工工藝,加強(qiáng)刀具保養(yǎng),提高加工精度。

4. 問題:數(shù)控五金加工設(shè)備的操作是否復(fù)雜?

回答:數(shù)控五金加工設(shè)備的操作相對(duì)簡便,用戶只需根據(jù)加工需求設(shè)置相應(yīng)的參數(shù),即可完成加工。

5. 問題:數(shù)控五金加工設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)有哪些注意事項(xiàng)?

回答:定期檢查設(shè)備各部件的磨損情況,及時(shí)更換磨損部件;保持設(shè)備清潔,避免灰塵和雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部;定期潤滑設(shè)備各運(yùn)動(dòng)部件,延長設(shè)備使用壽命。

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