數(shù)控立式車床加工步驟(立式數(shù)控車床加工什么工件)

數(shù)控立式車床加工步驟（立式數(shù)控車床加工什么工件）

一、數(shù)控立式車床加工步驟詳解

1. 加工前的準(zhǔn)備工作

（1）檢查機(jī)床：確保機(jī)床處于正常工作狀態(tài)，無異常噪音和振動。

（2）裝夾工件：根據(jù)加工要求，選擇合適的裝夾方式，如三爪自定心卡盤、四爪卡盤、頂尖裝夾等。

（3）設(shè)置加工參數(shù)：根據(jù)加工工藝要求和工件材料，設(shè)置合適的切削參數(shù)，如主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、切削深度等。

（4）編寫加工程序：根據(jù)工件圖紙和加工要求，編寫數(shù)控加工程序，包括刀具路徑、加工參數(shù)、切削順序等。

2. 加工過程

（1）啟動機(jī)床：打開機(jī)床電源，啟動主軸和進(jìn)給電機(jī)。

（2）對刀：使用對刀儀或手動對刀，使刀具與工件中心對齊。

（3）試切：進(jìn)行試切，檢查刀具路徑和加工參數(shù)是否正確，如有問題及時調(diào)整。

（4）正式加工：根據(jù)加工程序，進(jìn)行正式加工，包括粗加工、半精加工、精加工等。

（5）檢測：加工完成后，對工件進(jìn)行檢測，確保加工精度符合要求。

3. 加工后的工作

（1）卸下工件：完成加工后，卸下工件，清理加工面。

（2）清洗工件：使用清洗劑清洗工件，去除加工過程中產(chǎn)生的切屑和油污。

（3）檢查工件：檢查工件尺寸、形狀、表面質(zhì)量等，確保加工質(zhì)量。

（4）保養(yǎng)機(jī)床：清理機(jī)床，檢查機(jī)床潤滑系統(tǒng)，確保機(jī)床處于良好狀態(tài)。

二、立式數(shù)控車床加工工件類型

1. 圓柱形工件

如軸類、套筒、法蘭等，加工過程中需要保證工件的圓柱度、同軸度和尺寸精度。

2. 端面工件

如端蓋、盤類等，加工過程中需要保證端面的平面度、垂直度、尺寸精度等。

3. 錐形工件

如錐齒輪、錐度軸等，加工過程中需要保證錐度的角度、錐度長度等。

4. 復(fù)合形狀工件

如階梯軸、多孔軸等，加工過程中需要保證各部分尺寸、形狀和位置精度。

5. 非標(biāo)準(zhǔn)工件

如特殊形狀的軸、盤、套等，加工過程中需要根據(jù)工件圖紙和加工要求進(jìn)行編程和加工。

三、案例分析

1. 案例一：某公司加工一批軸類工件，發(fā)現(xiàn)部分工件尺寸超差，分析如下：

問題：加工過程中，由于操作人員未嚴(yán)格按照加工參數(shù)進(jìn)行操作，導(dǎo)致加工尺寸超差。

解決方法：加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)，提高操作技能，嚴(yán)格按照加工參數(shù)進(jìn)行操作。

2. 案例二：某公司加工一批盤類工件，發(fā)現(xiàn)部分工件表面質(zhì)量差，分析如下：

問題：加工過程中，由于切削液選用不當(dāng)，導(dǎo)致工件表面產(chǎn)生劃痕。

解決方法：選用合適的切削液，并注意切削液的添加量，保證工件表面質(zhì)量。

3. 案例三：某公司加工一批錐齒輪，發(fā)現(xiàn)錐度誤差較大，分析如下：

問題：加工過程中，由于對刀不準(zhǔn)確，導(dǎo)致錐度誤差較大。

解決方法：加強(qiáng)操作人員對刀技能培訓(xùn)，確保對刀精度，減小錐度誤差。

4. 案例四：某公司加工一批階梯軸，發(fā)現(xiàn)部分軸段表面粗糙度較高，分析如下：

問題：加工過程中，由于切削參數(shù)設(shè)置不合理，導(dǎo)致表面粗糙度較高。

解決方法：根據(jù)工件材料、加工要求，調(diào)整切削參數(shù)，提高表面質(zhì)量。

5. 案例五：某公司加工一批特殊形狀的軸，發(fā)現(xiàn)加工難度較大，分析如下：

問題：加工過程中，由于編程技巧不足，導(dǎo)致加工難度較大。

解決方法：提高編程人員技能，采用合適的編程技巧，提高加工效率。

四、常見問題問答

1. 問：數(shù)控立式車床加工過程中，如何提高加工精度？

答：提高加工精度需要從以下幾個方面入手：嚴(yán)格遵循加工工藝要求，合理選擇切削參數(shù)，加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)，提高操作技能，定期保養(yǎng)機(jī)床，確保機(jī)床精度。

2. 問：數(shù)控立式車床加工過程中，如何提高加工效率？

答：提高加工效率需要從以下幾個方面入手：優(yōu)化編程，合理選擇刀具，提高切削速度，優(yōu)化加工順序，合理安排生產(chǎn)計劃。

3. 問：數(shù)控立式車床加工過程中，如何降低刀具磨損？

答：降低刀具磨損需要從以下幾個方面入手：合理選擇刀具材料，提高切削速度，選用合適的切削液，定期更換刀具。

4. 問：數(shù)控立式車床加工過程中，如何處理加工過程中出現(xiàn)的故障？

答：處理加工過程中出現(xiàn)的故障需要從以下幾個方面入手：熟悉機(jī)床操作規(guī)程，分析故障原因，采取相應(yīng)措施排除故障。

5. 問：數(shù)控立式車床加工過程中，如何提高工件表面質(zhì)量？

答：提高工件表面質(zhì)量需要從以下幾個方面入手：合理選擇切削參數(shù)，選用合適的切削液，提高加工精度，加強(qiáng)工件表面清潔處理。