即墨區(qū)非金屬加工服務(wù)

【設(shè)備型號(hào)詳解】

即墨區(qū)非金屬加工服務(wù)涉及的設(shè)備型號(hào)繁多，以下將針對(duì)幾種常見的設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)解析。

1. 數(shù)控車床（型號(hào)：SK4032）

數(shù)控車床是即墨區(qū)非金屬加工服務(wù)中應(yīng)用最為廣泛的一種設(shè)備，主要用于加工各種軸類、盤類、套類等零件。SK4032型號(hào)的數(shù)控車床具有以下特點(diǎn)：

（1）加工精度高：該型號(hào)數(shù)控車床采用高精度滾珠絲杠和精密導(dǎo)軌，確保加工精度達(dá)到±0.01mm。

（2）加工范圍廣：SK4032數(shù)控車床可加工直徑為32mm的工件，適應(yīng)性強(qiáng)。

（3）操作簡(jiǎn)便：采用人機(jī)界面，操作簡(jiǎn)單易懂，適合不同操作人員使用。

（4）性能穩(wěn)定：采用高性能伺服電機(jī)和精密減速器，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

2. 數(shù)控銑床（型號(hào)：XK714）

數(shù)控銑床是即墨區(qū)非金屬加工服務(wù)中用于加工平面、孔、槽、曲面等復(fù)雜形狀零件的重要設(shè)備。XK714型號(hào)的數(shù)控銑床具有以下特點(diǎn)：

（1）加工精度高：XK714數(shù)控銑床采用高精度滾珠絲杠和精密導(dǎo)軌，加工精度可達(dá)±0.01mm。

（2）加工范圍廣：可加工最大工件尺寸為750mm×450mm×400mm，適應(yīng)性強(qiáng)。

（3）操作簡(jiǎn)便：采用人機(jī)界面，操作簡(jiǎn)單易懂，適合不同操作人員使用。

（4）性能穩(wěn)定：采用高性能伺服電機(jī)和精密減速器，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

3. 立式加工中心（型號(hào)：VMC850）

立式加工中心是即墨區(qū)非金屬加工服務(wù)中用于加工復(fù)雜曲面、箱體類零件的先進(jìn)設(shè)備。VMC850型號(hào)的立式加工中心具有以下特點(diǎn)：

（1）加工精度高：VMC850立式加工中心采用高精度滾珠絲杠和精密導(dǎo)軌，加工精度可達(dá)±0.005mm。

（2）加工范圍廣：可加工最大工件尺寸為850mm×600mm×500mm，適應(yīng)性強(qiáng)。

（3）操作簡(jiǎn)便：采用人機(jī)界面，操作簡(jiǎn)單易懂，適合不同操作人員使用。

（4）性能穩(wěn)定：采用高性能伺服電機(jī)和精密減速器，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

4. 數(shù)控磨床（型號(hào)：M7130）

數(shù)控磨床是即墨區(qū)非金屬加工服務(wù)中用于加工各種外圓、內(nèi)孔、平面等零件的精密設(shè)備。M7130型號(hào)的數(shù)控磨床具有以下特點(diǎn)：

（1）加工精度高：M7130數(shù)控磨床采用高精度滾珠絲杠和精密導(dǎo)軌，加工精度可達(dá)±0.005mm。

（2）加工范圍廣：可加工最大工件尺寸為300mm×300mm×200mm，適應(yīng)性強(qiáng)。

（3）操作簡(jiǎn)便：采用人機(jī)界面，操作簡(jiǎn)單易懂，適合不同操作人員使用。

（4）性能穩(wěn)定：采用高性能伺服電機(jī)和精密減速器，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

5. 數(shù)控線切割機(jī)（型號(hào)：XK5032）

數(shù)控線切割機(jī)是即墨區(qū)非金屬加工服務(wù)中用于加工各種非金屬材料（如硬質(zhì)合金、淬火鋼、不銹鋼等）的設(shè)備。XK5032型號(hào)的數(shù)控線切割機(jī)具有以下特點(diǎn)：

（1）加工精度高：XK5032數(shù)控線切割機(jī)采用高精度滾珠絲杠和精密導(dǎo)軌，加工精度可達(dá)±0.01mm。

（2）加工范圍廣：可加工最大工件尺寸為500mm×320mm，適應(yīng)性強(qiáng)。

（3）操作簡(jiǎn)便：采用人機(jī)界面，操作簡(jiǎn)單易懂，適合不同操作人員使用。

（4）性能穩(wěn)定：采用高性能伺服電機(jī)和精密減速器，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

【案例分析】

1. 案例一：某企業(yè)生產(chǎn)的軸類零件，由于加工精度要求較高，采用SK4032數(shù)控車床進(jìn)行加工。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)工件表面出現(xiàn)劃痕，經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)原因是操作人員操作不當(dāng)，導(dǎo)致刀具磨損嚴(yán)重。針對(duì)此問題，企業(yè)對(duì)操作人員進(jìn)行重新培訓(xùn)，并定期更換刀具，確保加工質(zhì)量。

2. 案例二：某企業(yè)生產(chǎn)的盤類零件，采用XK714數(shù)控銑床進(jìn)行加工。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)工件出現(xiàn)變形，經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)原因是加工過程中機(jī)床振動(dòng)過大，導(dǎo)致工件變形。針對(duì)此問題，企業(yè)對(duì)機(jī)床進(jìn)行維修，并優(yōu)化加工參數(shù)，降低機(jī)床振動(dòng)，確保加工質(zhì)量。

3. 案例三：某企業(yè)生產(chǎn)的箱體類零件，采用VMC850立式加工中心進(jìn)行加工。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)工件表面出現(xiàn)凹坑，經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)原因是刀具安裝不規(guī)范，導(dǎo)致加工過程中產(chǎn)生沖擊。針對(duì)此問題，企業(yè)對(duì)刀具進(jìn)行重新安裝，并加強(qiáng)刀具管理，確保加工質(zhì)量。

4. 案例四：某企業(yè)生產(chǎn)的內(nèi)孔零件，采用M7130數(shù)控磨床進(jìn)行加工。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)工件表面出現(xiàn)劃痕，經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)原因是磨削液使用不當(dāng)，導(dǎo)致工件表面產(chǎn)生劃痕。針對(duì)此問題，企業(yè)更換了磨削液，并加強(qiáng)磨削液的管理，確保加工質(zhì)量。

5. 案例五：某企業(yè)生產(chǎn)的非金屬材料零件，采用XK5032數(shù)控線切割機(jī)進(jìn)行加工。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)工件切割速度不穩(wěn)定，經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)原因是切割參數(shù)設(shè)置不合理。針對(duì)此問題，企業(yè)重新設(shè)置了切割參數(shù)，并加強(qiáng)切割參數(shù)的管理，確保加工質(zhì)量。

【常見問題問答】

1. 問題：數(shù)控車床SK4032的加工精度如何？

答案：SK4032數(shù)控車床的加工精度可達(dá)±0.01mm。

2. 問題：數(shù)控銑床XK714的加工范圍是多少？

答案：XK714數(shù)控銑床的加工范圍最大為750mm×450mm×400mm。

3. 問題：立式加工中心VMC850的加工精度如何？

答案：VMC850立式加工中心的加工精度可達(dá)±0.005mm。

4. 問題：數(shù)控磨床M7130的加工范圍是多少？

答案：M7130數(shù)控磨床的加工范圍最大為300mm×300mm×200mm。

5. 問題：數(shù)控線切割機(jī)XK5032的加工速度如何？

答案：XK5032數(shù)控線切割機(jī)的切割速度可達(dá)300mm/min。