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gromax攻鉆中心(鉆攻中心參數(shù))

一、Gromax攻鉆中心(鉆攻中心)詳細(xì)詳解

Gromax攻鉆中心(鉆攻中心)是一種高精度、高效率的數(shù)控機(jī)床,它將傳統(tǒng)的鉆削、鏜削、攻絲等功能集成于一體,能夠?qū)崿F(xiàn)多工序、多工種的加工。以下是Gromax攻鉆中心的詳細(xì)參數(shù)及功能:

1. 設(shè)備型號(hào):Gromax 8080

2. 最大加工尺寸:φ80mm x 80mm

3. 工作臺(tái)行程:X軸(縱向)300mm,Y軸(橫向)200mm,Z軸(垂直)160mm

4. 主軸轉(zhuǎn)速:最高可達(dá)10000r/min

5. 主軸扭矩:最大可達(dá)25Nm

6. X、Y、Z軸快速移動(dòng)速度:最大可達(dá)20m/min

7. 加工精度:±0.01mm

8. 自動(dòng)換刀功能:支持最多16把刀具

9. 控制系統(tǒng):采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng),支持G代碼編程

10. 電源:三相380V,50Hz

gromax攻鉆中心(鉆攻中心參數(shù))

Gromax 8080攻鉆中心具有以下特點(diǎn):

(1)高精度:采用精密滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌等高精度零部件,確保加工精度達(dá)到±0.01mm。

(2)高效率:集成鉆削、鏜削、攻絲等多種加工功能,可一次性完成多道工序,大大提高生產(chǎn)效率。

(3)操作簡(jiǎn)便:采用人機(jī)交互界面,操作簡(jiǎn)單易懂,方便用戶進(jìn)行編程和加工。

(4)適用范圍廣:適用于各類金屬和非金屬材料的加工,如鋁、銅、不銹鋼、塑料等。

二、Gromax攻鉆中心案例分析

1. 案例一:某航空企業(yè)加工葉片

問題:葉片加工精度要求高,且加工工序多,傳統(tǒng)加工方式效率低下。

解決方案:采用Gromax 8080攻鉆中心,實(shí)現(xiàn)葉片的鉆削、鏜削、攻絲等工序的集成加工,提高加工精度和效率。

2. 案例二:某汽車零部件企業(yè)加工發(fā)動(dòng)機(jī)殼體

問題:發(fā)動(dòng)機(jī)殼體加工工序復(fù)雜,加工精度要求高,傳統(tǒng)加工方式易產(chǎn)生誤差。

解決方案:采用Gromax 8080攻鉆中心,實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)殼體的鉆削、鏜削、攻絲等工序的集成加工,確保加工精度。

3. 案例三:某電子企業(yè)加工電路板

問題:電路板加工精度要求高,且加工工序復(fù)雜,傳統(tǒng)加工方式效率低下。

解決方案:采用Gromax 8080攻鉆中心,實(shí)現(xiàn)電路板的鉆孔、攻絲等工序的集成加工,提高加工精度和效率。

4. 案例四:某醫(yī)療器械企業(yè)加工骨科植入物

問題:骨科植入物加工精度要求高,且加工工序復(fù)雜,傳統(tǒng)加工方式易產(chǎn)生誤差。

解決方案:采用Gromax 8080攻鉆中心,實(shí)現(xiàn)骨科植入物的鉆孔、攻絲等工序的集成加工,確保加工精度。

5. 案例五:某航空航天企業(yè)加工渦輪葉片

問題:渦輪葉片加工精度要求高,且加工工序復(fù)雜,傳統(tǒng)加工方式效率低下。

解決方案:采用Gromax 8080攻鉆中心,實(shí)現(xiàn)渦輪葉片的鉆削、鏜削、攻絲等工序的集成加工,提高加工精度和效率。

三、Gromax攻鉆中心常見問題問答

1. 問答一:Gromax攻鉆中心適用于哪些材料?

答:Gromax攻鉆中心適用于鋁、銅、不銹鋼、塑料等金屬和非金屬材料。

2. 問答二:Gromax攻鉆中心的加工精度是多少?

答:Gromax攻鉆中心的加工精度為±0.01mm。

3. 問答三:Gromax攻鉆中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少?

答:Gromax攻鉆中心的主軸轉(zhuǎn)速最高可達(dá)10000r/min。

4. 問答四:Gromax攻鉆中心能否實(shí)現(xiàn)多工序加工?

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答:是的,Gromax攻鉆中心可一次性完成鉆削、鏜削、攻絲等多種加工工序。

5. 問答五:Gromax攻鉆中心的控制系統(tǒng)是什么?

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答:Gromax攻鉆中心采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng),支持G代碼編程。

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