鉆攻中心能精鏜孔(鉆攻中心能鉆多大的孔)
一、設(shè)備型號(hào)詳解
鉆攻中心,顧名思義,是一種集鉆孔、攻絲、鏜孔等功能于一體的多用途加工中心。在機(jī)械加工領(lǐng)域,鉆攻中心因其高效、精準(zhǔn)、靈活等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于各類(lèi)零件的加工。以下是對(duì)一款典型鉆攻中心——型號(hào)為XYZ的設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)解析。
1. 主機(jī)參數(shù)
- 長(zhǎng)度:1000mm
- 寬度:800mm
- 高度:600mm
- 最大加工直徑:Φ80mm
- 最大加工深度:Φ100mm
- 主軸轉(zhuǎn)速:6000-24000r/min
- 主軸扭矩:25N·m
- 工作臺(tái)行程:X軸300mm,Y軸200mm,Z軸150mm
2. 設(shè)備特點(diǎn)
- 高精度:XYZ鉆攻中心采用高精度滾珠絲杠、直線(xiàn)導(dǎo)軌等部件,確保加工精度達(dá)到IT5級(jí)。
- 高效率:采用高速主軸,提高加工效率,縮短生產(chǎn)周期。
- 多功能:集鉆孔、攻絲、鏜孔等功能于一體,滿(mǎn)足多種加工需求。
- 智能化:配備CNC控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工,降低人工成本。
二、幫助用戶(hù)
1. 如何選擇合適的鉆攻中心?
在選擇鉆攻中心時(shí),需根據(jù)以下因素進(jìn)行綜合考慮:
- 加工零件尺寸:根據(jù)零件的最大加工直徑、深度等參數(shù)選擇合適的鉆攻中心。
- 加工精度要求:根據(jù)加工精度要求選擇高精度鉆攻中心。
- 加工材料:根據(jù)加工材料選擇合適的鉆攻中心,如鋁合金、不銹鋼等。
- 加工效率:根據(jù)加工效率要求選擇高速主軸的鉆攻中心。
2. 如何提高鉆攻中心的加工精度?
- 選擇合適的刀具:根據(jù)加工材料、加工要求選擇合適的刀具,確保加工精度。
- 優(yōu)化加工參數(shù):合理設(shè)置切削速度、進(jìn)給量等參數(shù),提高加工精度。
- 定期維護(hù)保養(yǎng):保持鉆攻中心各部件的清潔和潤(rùn)滑,確保加工精度。
三、案例分析
1. 案例一:某企業(yè)加工一批鋁合金零件,要求加工Φ20mm的孔,深度為50mm。在XYZ鉆攻中心上加工,采用Φ20mm的鉆頭,切削速度為800m/min,進(jìn)給量為0.2mm/r,加工精度達(dá)到IT5級(jí)。
2. 案例二:某企業(yè)加工一批不銹鋼零件,要求加工Φ10mm的孔,深度為30mm。在XYZ鉆攻中心上加工,采用Φ10mm的鉆頭,切削速度為1000m/min,進(jìn)給量為0.1mm/r,加工精度達(dá)到IT6級(jí)。
3. 案例三:某企業(yè)加工一批碳鋼零件,要求加工Φ40mm的孔,深度為80mm。在XYZ鉆攻中心上加工,采用Φ40mm的鉆頭,切削速度為600m/min,進(jìn)給量為0.3mm/r,加工精度達(dá)到IT7級(jí)。
4. 案例四:某企業(yè)加工一批塑料零件,要求加工Φ5mm的孔,深度為10mm。在XYZ鉆攻中心上加工,采用Φ5mm的鉆頭,切削速度為1200m/min,進(jìn)給量為0.05mm/r,加工精度達(dá)到IT8級(jí)。
5. 案例五:某企業(yè)加工一批鈦合金零件,要求加工Φ30mm的孔,深度為60mm。在XYZ鉆攻中心上加工,采用Φ30mm的鉆頭,切削速度為700m/min,進(jìn)給量為0.25mm/r,加工精度達(dá)到IT9級(jí)。
四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答
1. 問(wèn):鉆攻中心能鉆多大的孔?
答:鉆攻中心的最大加工直徑取決于設(shè)備型號(hào),如XYZ鉆攻中心的最大加工直徑為Φ80mm。
2. 問(wèn):鉆攻中心能加工多深的孔?
答:鉆攻中心的最大加工深度取決于設(shè)備型號(hào),如XYZ鉆攻中心的最大加工深度為Φ100mm。
3. 問(wèn):鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少?
答:鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍一般為6000-24000r/min,具體數(shù)值取決于設(shè)備型號(hào)。
4. 問(wèn):鉆攻中心的加工精度如何?
答:鉆攻中心的加工精度一般為IT5級(jí),具體數(shù)值取決于設(shè)備型號(hào)和加工參數(shù)。
5. 問(wèn):鉆攻中心適用于哪些加工材料?
答:鉆攻中心適用于各種金屬和非金屬材料,如鋁合金、不銹鋼、碳鋼、塑料、鈦合金等。
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