鉆攻中心也需要后處理嗎(鉆攻中心用什么鉆頭)

鉆攻中心，作為現(xiàn)代制造業(yè)中的一種高精度、高效率的加工設(shè)備，其廣泛應(yīng)用于各種復(fù)雜零件的加工過程中。本文將從鉆攻中心的設(shè)備型號詳解入手，深入探討鉆攻中心后處理的重要性以及適合的鉆頭選擇，并結(jié)合實際案例進行分析。

一、鉆攻中心設(shè)備型號詳解

1. 設(shè)備類型

鉆攻中心主要分為立式和臥式兩種類型。立式鉆攻中心適用于加工高度較小的零件，如軸類、盤類等；臥式鉆攻中心適用于加工長度較大的零件，如長軸、筒類等。

2. 設(shè)備結(jié)構(gòu)

鉆攻中心主要由以下幾部分組成：

（1）主軸：負責傳遞切削力，實現(xiàn)切削運動。

（2）進給系統(tǒng)：包括進給電機、進給絲杠、導(dǎo)軌等，負責實現(xiàn)刀具的進給運動。

（3）控制系統(tǒng)：包括PLC、數(shù)控系統(tǒng)等，負責對鉆攻中心的加工過程進行控制和監(jiān)控。

（4）工作臺：用于安裝和夾緊待加工的工件。

（5）冷卻系統(tǒng)：用于冷卻刀具和工件，提高加工效率。

3. 設(shè)備型號

鉆攻中心型號眾多，以下列舉幾種常見的型號：

（1）臺達TMA-640

臺達TMA-640是一款立式鉆攻中心，具備高精度、高效率的特點。其最大加工直徑為640mm，最大加工長度為1000mm。

（2）友嘉UM-810

友嘉UM-810是一款臥式鉆攻中心，適用于加工大型零件。其最大加工直徑為810mm，最大加工長度為2000mm。

（3）東芝TND-3000

東芝TND-3000是一款多功能鉆攻中心，具備鉆、銑、攻等功能。其最大加工直徑為300mm，最大加工長度為1000mm。

二、鉆攻中心后處理的重要性

1. 提高加工精度

后處理過程可以消除加工過程中的殘余應(yīng)力，提高加工精度。對于鉆攻中心加工的零件，后處理可以降低尺寸公差，提高表面質(zhì)量。

2. 延長刀具壽命

后處理可以降低刀具與工件之間的摩擦，減少刀具磨損，延長刀具壽命。

3. 提高加工效率

后處理可以減少加工過程中的重復(fù)操作，提高加工效率。

4. 提高工件性能

后處理可以改善工件的組織結(jié)構(gòu)，提高其性能。

三、鉆攻中心適合的鉆頭選擇

1. 根據(jù)加工材料選擇鉆頭

不同材料的加工性能不同，需要選擇適合的鉆頭。例如，加工硬質(zhì)合金材料時，應(yīng)選擇硬質(zhì)合金鉆頭；加工鑄鐵材料時，應(yīng)選擇高速鋼鉆頭。

2. 根據(jù)加工尺寸選擇鉆頭

加工尺寸較大的零件時，應(yīng)選擇大直徑鉆頭；加工尺寸較小的零件時，應(yīng)選擇小直徑鉆頭。

3. 根據(jù)加工深度選擇鉆頭

加工深度較大的零件時，應(yīng)選擇長柄鉆頭；加工深度較小的零件時，應(yīng)選擇短柄鉆頭。

4. 根據(jù)加工要求選擇鉆頭

根據(jù)加工要求，選擇合適的鉆頭類型。例如，加工孔徑較小、精度較高的零件時，應(yīng)選擇微孔鉆頭；加工孔徑較大、精度較低的零件時，應(yīng)選擇粗孔鉆頭。

四、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)加工一批直徑為30mm的鋁合金軸，原加工過程中存在尺寸超差現(xiàn)象。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)加工過程中未進行后處理，導(dǎo)致工件殘余應(yīng)力較大。通過實施后處理，工件尺寸公差得到有效控制。

2. 案例二：某企業(yè)加工一批直徑為50mm的碳鋼軸，使用高速鋼鉆頭加工過程中，刀具磨損嚴重。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)鉆頭選擇不合理，應(yīng)選擇硬質(zhì)合金鉆頭。更換鉆頭后，刀具壽命得到顯著提高。

3. 案例三：某企業(yè)加工一批直徑為80mm的鑄鐵軸，加工過程中存在斷刀現(xiàn)象。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)鉆頭長度不足，導(dǎo)致刀具在加工過程中易斷。更換長柄鉆頭后，斷刀現(xiàn)象得到解決。

4. 案例四：某企業(yè)加工一批直徑為20mm的不銹鋼軸，加工過程中表面質(zhì)量較差。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)刀具冷卻效果不佳，導(dǎo)致工件表面產(chǎn)生燒蝕。通過優(yōu)化冷卻系統(tǒng)，工件表面質(zhì)量得到提高。

5. 案例五：某企業(yè)加工一批直徑為100mm的銅軸，加工過程中出現(xiàn)刀具磨損嚴重、壽命短等問題。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)加工過程中未對刀具進行定期檢查和維護。加強刀具維護，刀具壽命得到延長。

五、常見問題問答

1. 問題：鉆攻中心后處理對加工精度有影響嗎？

回答：有影響。后處理可以消除加工過程中的殘余應(yīng)力，提高加工精度。

2. 問題：鉆攻中心后處理需要多長時間？

回答：后處理時間取決于工件尺寸、材料等因素，一般在幾小時到一天不等。

3. 問題：鉆攻中心后處理需要使用什么設(shè)備？

回答：后處理通常使用熱處理設(shè)備，如退火爐、時效爐等。

4. 問題：鉆攻中心后處理對刀具壽命有影響嗎？

回答：有影響。后處理可以降低刀具與工件之間的摩擦，減少刀具磨損，延長刀具壽命。

5. 問題：鉆攻中心后處理對加工效率有影響嗎？

回答：有影響。后處理可以減少加工過程中的重復(fù)操作，提高加工效率。