數(shù)控加工設(shè)備安裝流程圖(數(shù)控加工設(shè)備簡(jiǎn)介)

數(shù)控加工設(shè)備安裝流程圖詳解

一、數(shù)控加工設(shè)備簡(jiǎn)介

數(shù)控加工設(shè)備，即數(shù)控機(jī)床，是一種集機(jī)械、電子、計(jì)算機(jī)、傳感器、伺服驅(qū)動(dòng)等多種技術(shù)于一體的自動(dòng)化設(shè)備。它能夠根據(jù)預(yù)先編寫(xiě)的程序自動(dòng)完成各種金屬切削、磨削、鉆孔等加工任務(wù)。隨著科技的不斷發(fā)展，數(shù)控加工設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。

1. 設(shè)備型號(hào)

（1）數(shù)控車(chē)床：如GSK980TF、FANUC 0i-T、SIEMENS 808D等。

（2）數(shù)控銑床：如GSK980TF、FANUC 0i-M、SIEMENS 808D等。

（3）數(shù)控磨床：如GSK980TF、FANUC 0i-M、SIEMENS 808D等。

（4）數(shù)控加工中心：如GSK980TF、FANUC 0i-MC、SIEMENS 808D等。

2. 設(shè)備組成

（1）主機(jī)部分：包括床身、立柱、橫梁、刀架等。

（2）控制系統(tǒng)：包括數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、PLC等。

（3）輔助裝置：包括冷卻系統(tǒng)、排屑系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)等。

（4）測(cè)量裝置：如光電編碼器、激光位移傳感器等。

二、數(shù)控加工設(shè)備安裝流程圖

1. 安裝前的準(zhǔn)備工作

（1）檢查設(shè)備包裝是否完好，確認(rèn)設(shè)備型號(hào)。

（2）核對(duì)設(shè)備清單，確保零部件齊全。

（3）清理安裝場(chǎng)地，確保地面平整、堅(jiān)實(shí)。

（4）準(zhǔn)備安裝工具，如扳手、螺絲刀、水平儀等。

2. 設(shè)備運(yùn)輸

（1）設(shè)備運(yùn)輸過(guò)程中，要確保設(shè)備固定牢固，防止在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生位移或損壞。

（2）運(yùn)輸過(guò)程中，避免劇烈震動(dòng)和碰撞。

3. 設(shè)備就位

（1）將設(shè)備緩緩移動(dòng)至安裝場(chǎng)地，確保設(shè)備重心穩(wěn)定。

（2）調(diào)整設(shè)備水平，使用水平儀進(jìn)行校準(zhǔn)。

4. 設(shè)備組裝

（1）安裝主機(jī)部分，包括床身、立柱、橫梁等。

（2）安裝刀架、工作臺(tái)等可動(dòng)部件。

（3）連接電氣線路，確保各部件電氣連接正確。

5. 設(shè)備調(diào)試

（1）檢查控制系統(tǒng)是否正常，如數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、PLC等。

（2）進(jìn)行機(jī)械性能測(cè)試，確保各部件運(yùn)動(dòng)順暢。

（3）進(jìn)行電氣性能測(cè)試，確保電氣連接正確。

6. 設(shè)備試運(yùn)行

（1）在控制系統(tǒng)中輸入加工程序，進(jìn)行試運(yùn)行。

（2）觀察設(shè)備運(yùn)行情況，確保加工精度和穩(wěn)定性。

三、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)新購(gòu)GSK980TF數(shù)控車(chē)床，在安裝過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)床身水平度不符合要求。

分析：安裝過(guò)程中，未按照水平儀進(jìn)行校準(zhǔn)，導(dǎo)致床身水平度不符合要求。解決方法：重新調(diào)整床身，確保水平度符合要求。

2. 案例二：某企業(yè)新購(gòu)FANUC 0i-M數(shù)控銑床，在安裝過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)控制系統(tǒng)無(wú)法啟動(dòng)。

分析：安裝過(guò)程中，未正確連接電氣線路，導(dǎo)致控制系統(tǒng)無(wú)法啟動(dòng)。解決方法：重新檢查電氣線路，確保連接正確。

3. 案例三：某企業(yè)新購(gòu)SIEMENS 808D數(shù)控加工中心，在調(diào)試過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定。

分析：調(diào)試過(guò)程中，未對(duì)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)，導(dǎo)致主軸轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定。解決方法：對(duì)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)，確保主軸轉(zhuǎn)速穩(wěn)定。

4. 案例四：某企業(yè)新購(gòu)GSK980TF數(shù)控車(chē)床，在試運(yùn)行過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)刀具與工件碰撞。

分析：試運(yùn)行過(guò)程中，加工程序設(shè)置錯(cuò)誤，導(dǎo)致刀具與工件碰撞。解決方法：重新檢查加工程序，確保設(shè)置正確。

5. 案例五：某企業(yè)新購(gòu)FANUC 0i-M數(shù)控銑床，在試運(yùn)行過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)機(jī)床振動(dòng)較大。

分析：試運(yùn)行過(guò)程中，機(jī)床未進(jìn)行平衡調(diào)試，導(dǎo)致振動(dòng)較大。解決方法：對(duì)機(jī)床進(jìn)行平衡調(diào)試，降低振動(dòng)。

四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)答一：數(shù)控加工設(shè)備安裝過(guò)程中，如何確保床身水平度？

答：安裝過(guò)程中，使用水平儀對(duì)床身進(jìn)行校準(zhǔn)，確保床身水平度符合要求。

2. 問(wèn)答二：數(shù)控加工設(shè)備安裝過(guò)程中，如何檢查控制系統(tǒng)是否正常？

答：檢查數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、PLC等是否正常，確保各部件運(yùn)行正常。

3. 問(wèn)答三：數(shù)控加工設(shè)備調(diào)試過(guò)程中，如何確保主軸轉(zhuǎn)速穩(wěn)定？

答：對(duì)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)，確保主軸轉(zhuǎn)速穩(wěn)定。

4. 問(wèn)答四：數(shù)控加工設(shè)備試運(yùn)行過(guò)程中，如何避免刀具與工件碰撞？

答：檢查加工程序設(shè)置，確保設(shè)置正確，避免刀具與工件碰撞。

5. 問(wèn)答五：數(shù)控加工設(shè)備安裝過(guò)程中，如何降低機(jī)床振動(dòng)？

答：對(duì)機(jī)床進(jìn)行平衡調(diào)試，降低振動(dòng)。