數(shù)控機床用什么設(shè)備加工(數(shù)控機床用來加工哪些)

數(shù)控機床，作為現(xiàn)代制造業(yè)的核心設(shè)備，其加工能力的高低直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。本文將從數(shù)控機床的設(shè)備型號、加工方式、應(yīng)用領(lǐng)域等方面進(jìn)行詳細(xì)解析，幫助用戶更好地了解數(shù)控機床的加工能力。

一、數(shù)控機床設(shè)備型號詳解

1. 數(shù)控車床

數(shù)控車床是一種用于加工軸類、盤類、套類等零件的機床。常見的數(shù)控車床型號有CNC1016、CNC1020、CNC1032等。以下以CNC1016為例進(jìn)行詳解：

（1）床身：采用高強度鑄鐵，具有良好的剛性和穩(wěn)定性。

（2）主軸：采用高速、高精度主軸，轉(zhuǎn)速范圍廣，適用于不同材質(zhì)的加工。

（3）刀架：采用機械式或電動式刀架，可根據(jù)加工需要更換刀具。

（4）控制系統(tǒng)：采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，具有編程、監(jiān)控、報警等功能。

2. 數(shù)控銑床

數(shù)控銑床是一種用于加工平面、曲面、孔等零件的機床。常見的數(shù)控銑床型號有CNC6110、CNC6120、CNC6130等。以下以CNC6110為例進(jìn)行詳解：

（1）床身：采用高強度鑄鐵，具有良好的剛性和穩(wěn)定性。

（2）主軸：采用高速、高精度主軸，轉(zhuǎn)速范圍廣，適用于不同材質(zhì)的加工。

（3）刀架：采用機械式或電動式刀架，可根據(jù)加工需要更換刀具。

（4）控制系統(tǒng)：采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，具有編程、監(jiān)控、報警等功能。

3. 數(shù)控磨床

數(shù)控磨床是一種用于加工高精度、高表面質(zhì)量的零件的機床。常見的數(shù)控磨床型號有CNC7125、CNC7150、CNC7180等。以下以CNC7125為例進(jìn)行詳解：

（1）床身：采用高強度鑄鐵，具有良好的剛性和穩(wěn)定性。

（2）主軸：采用高速、高精度主軸，轉(zhuǎn)速范圍廣，適用于不同材質(zhì)的加工。

（3）磨頭：采用高精度磨頭，可加工各種形狀的零件。

（4）控制系統(tǒng)：采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，具有編程、監(jiān)控、報警等功能。

二、數(shù)控機床加工方式詳解

1. 車削加工

車削加工是數(shù)控車床的主要加工方式，適用于加工軸類、盤類、套類等零件。加工過程中，刀具與工件之間進(jìn)行相對運動，實現(xiàn)切削。

2. 銑削加工

銑削加工是數(shù)控銑床的主要加工方式，適用于加工平面、曲面、孔等零件。加工過程中，刀具與工件之間進(jìn)行相對運動，實現(xiàn)切削。

3. 磨削加工

磨削加工是數(shù)控磨床的主要加工方式，適用于加工高精度、高表面質(zhì)量的零件。加工過程中，磨頭與工件之間進(jìn)行相對運動，實現(xiàn)切削。

三、數(shù)控機床應(yīng)用領(lǐng)域詳解

1. 汽車制造

數(shù)控機床在汽車制造領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，如發(fā)動機、變速箱、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等零部件的加工。

2. 飛機制造

數(shù)控機床在飛機制造領(lǐng)域具有極高的精度和穩(wěn)定性，適用于加工飛機的結(jié)構(gòu)件、零部件等。

3. 機床制造

數(shù)控機床在機床制造領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用，如數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床等。

4. 通用機械制造

數(shù)控機床在通用機械制造領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用，如齒輪箱、泵、電機等零部件的加工。

5. 儀器儀表制造

數(shù)控機床在儀器儀表制造領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用，如傳感器、繼電器、開關(guān)等零部件的加工。

四、案例分析

1. 案例一：某汽車制造企業(yè)加工發(fā)動機曲軸

問題：發(fā)動機曲軸加工過程中，存在加工精度不足、表面質(zhì)量差等問題。

分析：通過采用先進(jìn)的數(shù)控車床，提高加工精度和表面質(zhì)量。優(yōu)化刀具參數(shù)和加工工藝，確保加工質(zhì)量。

2. 案例二：某飛機制造企業(yè)加工飛機結(jié)構(gòu)件

問題：飛機結(jié)構(gòu)件加工過程中，存在加工精度不足、尺寸不穩(wěn)定等問題。

分析：采用高精度數(shù)控磨床，提高加工精度和尺寸穩(wěn)定性。優(yōu)化加工工藝和刀具參數(shù)，確保加工質(zhì)量。

3. 案例三：某機床制造企業(yè)加工數(shù)控車床床身

問題：數(shù)控車床床身加工過程中，存在加工精度不足、變形等問題。

分析：采用高精度數(shù)控銑床，提高加工精度和穩(wěn)定性。優(yōu)化加工工藝和刀具參數(shù)，確保加工質(zhì)量。

4. 案例四：某通用機械制造企業(yè)加工齒輪箱

問題：齒輪箱加工過程中，存在齒輪精度不足、表面質(zhì)量差等問題。

分析：采用高精度數(shù)控磨床，提高齒輪精度和表面質(zhì)量。優(yōu)化加工工藝和刀具參數(shù)，確保加工質(zhì)量。

5. 案例五：某儀器儀表制造企業(yè)加工傳感器

問題：傳感器加工過程中，存在加工精度不足、尺寸不穩(wěn)定等問題。

分析：采用高精度數(shù)控銑床，提高加工精度和尺寸穩(wěn)定性。優(yōu)化加工工藝和刀具參數(shù)，確保加工質(zhì)量。

五、常見問題問答

1. 問題：數(shù)控機床加工精度如何保證？

回答：數(shù)控機床加工精度主要通過以下途徑保證：選用高精度機床、優(yōu)化加工工藝、選用高精度刀具、嚴(yán)格控制加工環(huán)境等。

2. 問題：數(shù)控機床加工效率如何提高？

回答：數(shù)控機床加工效率主要通過以下途徑提高：優(yōu)化加工工藝、選用高效刀具、提高機床性能、提高操作人員技能等。

3. 問題：數(shù)控機床加工成本如何降低？

回答：數(shù)控機床加工成本主要通過以下途徑降低：優(yōu)化加工工藝、提高機床利用率、降低刀具損耗、提高操作人員技能等。

4. 問題：數(shù)控機床加工過程中如何避免刀具磨損？

回答：數(shù)控機床加工過程中，可通過以下途徑避免刀具磨損：選用合適的刀具、合理選擇切削參數(shù)、定期檢查刀具磨損情況、及時更換刀具等。

5. 問題：數(shù)控機床加工過程中如何避免工件變形？

回答：數(shù)控機床加工過程中，可通過以下途徑避免工件變形：選用合適的加工工藝、優(yōu)化切削參數(shù)、控制加工溫度、加強機床剛度等。