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江西數(shù)控機加工設備公司(江西數(shù)控機加工設備公司有哪些)

一、設備型號詳解

江西數(shù)控機加工設備公司(江西數(shù)控機加工設備公司有哪些)

1.型號名稱:JKX-1000

2.設備概述:JKX-1000型數(shù)控機床是江西數(shù)控機加工設備公司自主研發(fā)的一款高效、精密的數(shù)控機床。該機床適用于各種金屬零件的加工,具有加工精度高、加工速度快、操作簡便等特點。

3.主要技術參數(shù):

(1)最大加工直徑:1000mm

(2)最大加工長度:600mm

(3)主軸轉(zhuǎn)速:1000-6000r/min

(4)進給速度:0.1-1000mm/min

(5)定位精度:±0.01mm

(6)重復定位精度:±0.005mm

(7)控制系統(tǒng):西門子840D

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二、幫助用戶

1.了解設備性能:用戶在購買設備前,應充分了解設備的性能、技術參數(shù)和適用范圍,以確保設備能滿足生產(chǎn)需求。

2.選擇合適型號:根據(jù)加工零件的尺寸、形狀和材質(zhì),選擇合適的機床型號,以提高加工效率和精度。

3.熟悉操作流程:用戶在操作機床前,應熟悉機床的操作流程,包括開機、關機、加工參數(shù)設置、刀具安裝等。

4.定期維護保養(yǎng):用戶應定期對機床進行維護保養(yǎng),以確保設備的正常運行和延長使用壽命。

5.提高操作技能:用戶應通過培訓和實踐,提高操作技能,以充分發(fā)揮設備的加工性能。

三、案例分析

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1.案例一:某企業(yè)加工一批直徑為800mm的軸類零件,要求加工精度為±0.02mm。選用JKX-1000型數(shù)控機床進行加工,加工過程中發(fā)現(xiàn)零件表面出現(xiàn)劃痕。

分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)機床主軸軸承磨損嚴重,導致主軸跳動。更換主軸軸承后,零件表面質(zhì)量得到改善。

2.案例二:某企業(yè)加工一批形狀復雜的模具,要求加工精度為±0.005mm。選用JKX-1000型數(shù)控機床進行加工,加工過程中發(fā)現(xiàn)零件表面出現(xiàn)波紋。

分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)機床進給伺服系統(tǒng)存在故障,導致進給不穩(wěn)定。修復進給伺服系統(tǒng)后,零件表面質(zhì)量得到改善。

3.案例三:某企業(yè)加工一批鋁合金零件,要求加工表面粗糙度Ra值為0.8μm。選用JKX-1000型數(shù)控機床進行加工,加工過程中發(fā)現(xiàn)零件表面粗糙度超過要求。

分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)機床主軸轉(zhuǎn)速過高,導致加工過程中切削力過大,使表面粗糙度增加。調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速后,零件表面質(zhì)量得到改善。

4.案例四:某企業(yè)加工一批不銹鋼零件,要求加工表面硬度為HRC45。選用JKX-1000型數(shù)控機床進行加工,加工過程中發(fā)現(xiàn)零件表面硬度不足。

分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)機床冷卻系統(tǒng)存在問題,導致切削液供應不足。修復冷卻系統(tǒng)后,零件表面硬度得到改善。

5.案例五:某企業(yè)加工一批鈦合金零件,要求加工精度為±0.01mm。選用JKX-1000型數(shù)控機床進行加工,加工過程中發(fā)現(xiàn)零件表面出現(xiàn)裂紋。

分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)機床加工過程中切削力過大,導致零件表面應力集中。調(diào)整切削參數(shù)后,零件表面質(zhì)量得到改善。

四、常見問題問答

1.問:江西數(shù)控機加工設備公司的JKX-1000型數(shù)控機床有哪些優(yōu)點?

答:JKX-1000型數(shù)控機床具有加工精度高、加工速度快、操作簡便、適用范圍廣等優(yōu)點。

2.問:如何選擇合適的機床型號?

答:根據(jù)加工零件的尺寸、形狀和材質(zhì),選擇合適的機床型號,以提高加工效率和精度。

3.問:如何提高機床加工精度?

答:定期維護保養(yǎng)機床,確保機床的精度;提高操作技能,合理設置加工參數(shù)。

4.問:如何延長機床使用壽命?

答:定期維護保養(yǎng)機床,確保機床的清潔;合理使用機床,避免過度磨損。

5.問:如何解決機床加工過程中出現(xiàn)的問題?

答:針對具體問題,分析原因,采取相應的解決措施,如更換磨損部件、調(diào)整加工參數(shù)等。

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