金屬加工雕刻機(jī)多少錢(qián)

金屬加工雕刻機(jī)型號(hào)詳解及使用指南

一、金屬加工雕刻機(jī)型號(hào)詳解

1. MZ-1200型金屬加工雕刻機(jī)

該型號(hào)的金屬加工雕刻機(jī)是一款中型設(shè)備，適用于加工金屬板材、金屬管材等材料。其加工尺寸為1200mm×600mm×100mm，加工精度可達(dá)±0.05mm。該型號(hào)設(shè)備具備以下特點(diǎn)：

（1）采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn)，效率高。

（2）配備高精度步進(jìn)電機(jī)，加工精度高。

（3）控制系統(tǒng)采用PLC編程，操作簡(jiǎn)單，易于維護(hù)。

（4）配備自動(dòng)送料裝置，提高加工效率。

2. MZ-1600型金屬加工雕刻機(jī)

該型號(hào)的金屬加工雕刻機(jī)是一款大型設(shè)備，適用于加工大型金屬板材、金屬管材等材料。其加工尺寸為1600mm×800mm×100mm，加工精度可達(dá)±0.02mm。該型號(hào)設(shè)備具備以下特點(diǎn)：

（1）采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn)，效率高。

（2）配備高精度步進(jìn)電機(jī)，加工精度高。

（3）控制系統(tǒng)采用PLC編程，操作簡(jiǎn)單，易于維護(hù)。

（4）配備自動(dòng)送料裝置，提高加工效率。

（5）可配備多軸聯(lián)動(dòng)裝置，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜加工。

3. MZ-2000型金屬加工雕刻機(jī)

該型號(hào)的金屬加工雕刻機(jī)是一款超大型設(shè)備，適用于加工超大尺寸的金屬板材、金屬管材等材料。其加工尺寸為2000mm×1000mm×100mm，加工精度可達(dá)±0.01mm。該型號(hào)設(shè)備具備以下特點(diǎn)：

（1）采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn)，效率高。

（2）配備高精度步進(jìn)電機(jī)，加工精度高。

（3）控制系統(tǒng)采用PLC編程，操作簡(jiǎn)單，易于維護(hù)。

（4）配備自動(dòng)送料裝置，提高加工效率。

（5）可配備多軸聯(lián)動(dòng)裝置，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜加工。

二、金屬加工雕刻機(jī)使用指南

1. 設(shè)備安裝與調(diào)試

（1）將設(shè)備放置在水平、穩(wěn)固的地面上。

（2）按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)，連接電源、氣源等。

（3）檢查設(shè)備各部件是否完好，如刀架、導(dǎo)軌、電機(jī)等。

（4）進(jìn)行設(shè)備調(diào)試，包括速度、壓力、位置等參數(shù)的調(diào)整。

2. 加工工藝與參數(shù)設(shè)置

（1）根據(jù)加工材料、尺寸、形狀等，選擇合適的刀具。

（2）設(shè)置加工參數(shù)，如速度、壓力、深度等。

（3）編寫(xiě)加工程序，將程序輸入設(shè)備控制系統(tǒng)。

（4）檢查加工程序，確保無(wú)誤。

3. 加工操作與注意事項(xiàng)

（1）啟動(dòng)設(shè)備，使設(shè)備進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。

（2）根據(jù)加工程序，控制刀具進(jìn)行加工。

（3）觀察加工過(guò)程，確保加工質(zhì)量。

（4）注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，避免發(fā)生意外。

三、案例分析

1. 案例一：某公司需加工一批金屬板材，尺寸為1200mm×600mm×10mm，厚度為1mm。使用MZ-1200型金屬加工雕刻機(jī)進(jìn)行加工，加工過(guò)程中出現(xiàn)刀具磨損嚴(yán)重的問(wèn)題。

分析：刀具磨損嚴(yán)重的原因可能是刀具選用不當(dāng)或加工參數(shù)設(shè)置不合理。建議更換更適合的刀具，調(diào)整加工參數(shù)，如降低速度、提高壓力等。

2. 案例二：某公司需加工一批金屬管材，直徑為50mm，長(zhǎng)度為1000mm。使用MZ-1600型金屬加工雕刻機(jī)進(jìn)行加工，加工過(guò)程中出現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定的問(wèn)題。

分析：設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定的原因可能是導(dǎo)軌磨損或電機(jī)故障。建議檢查導(dǎo)軌是否磨損，更換新的導(dǎo)軌；檢查電機(jī)，如發(fā)現(xiàn)故障，及時(shí)更換。

3. 案例三：某公司需加工一批金屬板材，尺寸為2000mm×1000mm×20mm，厚度為2mm。使用MZ-2000型金屬加工雕刻機(jī)進(jìn)行加工，加工過(guò)程中出現(xiàn)加工精度不達(dá)標(biāo)的問(wèn)題。

分析：加工精度不達(dá)標(biāo)的原因可能是設(shè)備安裝不穩(wěn)定或加工參數(shù)設(shè)置不合理。建議檢查設(shè)備安裝，確保安裝穩(wěn)固；調(diào)整加工參數(shù)，如提高速度、降低壓力等。

4. 案例四：某公司需加工一批金屬管材，直徑為80mm，長(zhǎng)度為1500mm。使用MZ-1200型金屬加工雕刻機(jī)進(jìn)行加工，加工過(guò)程中出現(xiàn)設(shè)備過(guò)載的問(wèn)題。

分析：設(shè)備過(guò)載的原因可能是加工材料硬度過(guò)高或加工參數(shù)設(shè)置不合理。建議選擇更適合的加工材料，調(diào)整加工參數(shù)，如降低速度、提高壓力等。

5. 案例五：某公司需加工一批金屬板材，尺寸為1600mm×800mm×15mm，厚度為1.5mm。使用MZ-1600型金屬加工雕刻機(jī)進(jìn)行加工，加工過(guò)程中出現(xiàn)設(shè)備報(bào)警的問(wèn)題。

分析：設(shè)備報(bào)警的原因可能是設(shè)備過(guò)熱或氣源不足。建議檢查設(shè)備散熱情況，確保散熱良好；檢查氣源，確保氣源充足。

四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 金屬加工雕刻機(jī)加工精度如何保證？

答：加工精度主要取決于設(shè)備本身精度、刀具選用和加工參數(shù)設(shè)置。確保設(shè)備安裝穩(wěn)固、選用合適刀具、合理設(shè)置加工參數(shù)，可以保證加工精度。

2. 金屬加工雕刻機(jī)加工速度如何調(diào)整？

答：加工速度可通過(guò)控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)加工材料、厚度等，選擇合適的速度，以提高加工效率。

3. 金屬加工雕刻機(jī)刀具磨損嚴(yán)重的原因是什么？

答：刀具磨損嚴(yán)重的原因可能是刀具選用不當(dāng)、加工參數(shù)設(shè)置不合理或設(shè)備維護(hù)不當(dāng)。建議更換合適刀具、調(diào)整加工參數(shù)和加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)。

4. 金屬加工雕刻機(jī)設(shè)備過(guò)載的原因是什么？

答：設(shè)備過(guò)載的原因可能是加工材料硬度過(guò)高、加工參數(shù)設(shè)置不合理或設(shè)備故障。建議選擇更適合的加工材料、調(diào)整加工參數(shù)和檢查設(shè)備故障。

5. 金屬加工雕刻機(jī)加工過(guò)程中出現(xiàn)報(bào)警怎么辦？

答：出現(xiàn)報(bào)警時(shí)，首先檢查設(shè)備故障代碼，根據(jù)故障代碼查找故障原因。如無(wú)法自行解決，請(qǐng)聯(lián)系設(shè)備廠家或?qū)I(yè)維修人員。