設(shè)備型號詳解:
在新興金屬加工行業(yè)中,一款名為“XJ-9800”的數(shù)控金屬加工中心因其卓越的性能和廣泛的適用性而備受關(guān)注。XJ-9800型數(shù)控金屬加工中心是由我國某知名機(jī)械制造企業(yè)研發(fā)生產(chǎn),集成了多項先進(jìn)技術(shù),包括高速主軸、高精度伺服系統(tǒng)、全封閉防護(hù)等,適用于各種金屬材料的加工,如鋁合金、不銹鋼、鈦合金等。
XJ-9800型數(shù)控金屬加工中心的主要技術(shù)參數(shù)如下:
1. 加工尺寸:X×Y×Z=1000×800×600mm
2. 工作臺尺寸:X×Y=800×600mm
3. 主軸轉(zhuǎn)速:最高轉(zhuǎn)速可達(dá)24000r/min
4. 刀具數(shù)量:最多可裝刀位數(shù)為24個
5. 重復(fù)定位精度:±0.01mm
6. 機(jī)床重量:約3000kg
7. 電源要求:三相交流電,380V,50Hz
幫助用戶部分:
一、XJ-9800型數(shù)控金屬加工中心操作步驟
1. 開機(jī)前檢查:確保機(jī)床電源、氣源、液壓系統(tǒng)等正常,檢查刀具、夾具等是否安裝到位。
2. 加工前準(zhǔn)備:根據(jù)加工圖紙設(shè)置加工參數(shù),如刀具路徑、切削參數(shù)等。
3. 加工過程:啟動機(jī)床,按照設(shè)定的刀具路徑進(jìn)行加工。
4. 加工后檢查:加工完成后,檢查工件尺寸、表面質(zhì)量等是否符合要求。
二、XJ-9800型數(shù)控金屬加工中心維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查機(jī)床各部件的磨損情況,及時更換磨損嚴(yán)重的部件。
2. 保持機(jī)床清潔,定期清理機(jī)床內(nèi)部及工作臺上的雜物。
3. 檢查液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等是否正常,及時更換或補(bǔ)充液壓油、冷卻液。
4. 定期檢查電氣系統(tǒng),確保電路連接牢固,絕緣性能良好。
案例分析:
案例一:某航空部件加工廠在使用XJ-9800型數(shù)控金屬加工中心加工鈦合金葉片時,發(fā)現(xiàn)加工過程中葉片表面出現(xiàn)劃痕。
分析:可能是刀具磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致加工過程中產(chǎn)生劃痕。建議更換新刀具,并定期檢查刀具磨損情況。
案例二:某汽車零部件制造企業(yè)使用XJ-9800型數(shù)控金屬加工中心加工鋁合金輪轂時,發(fā)現(xiàn)輪轂表面存在局部凹陷。
分析:可能是加工過程中切削力過大,導(dǎo)致工件變形。建議調(diào)整切削參數(shù),降低切削力。
案例三:某電子設(shè)備外殼加工廠在使用XJ-9800型數(shù)控金屬加工中心加工不銹鋼外殼時,發(fā)現(xiàn)加工后的外殼尺寸超差。
分析:可能是加工過程中機(jī)床定位精度不足。建議檢查機(jī)床定位精度,確保加工精度。
案例四:某精密儀器制造企業(yè)使用XJ-9800型數(shù)控金屬加工中心加工精密零件時,發(fā)現(xiàn)加工后的零件表面粗糙度不符合要求。
分析:可能是切削參數(shù)設(shè)置不合理,導(dǎo)致加工表面粗糙度較大。建議根據(jù)工件材料、加工要求調(diào)整切削參數(shù)。
案例五:某模具制造企業(yè)使用XJ-9800型數(shù)控金屬加工中心加工模具時,發(fā)現(xiàn)加工后的模具存在局部磨損。
分析:可能是加工過程中刀具磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致模具磨損。建議更換新刀具,并定期檢查刀具磨損情況。
常見問題問答:
1. 問題:XJ-9800型數(shù)控金屬加工中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少?
回答:XJ-9800型數(shù)控金屬加工中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍為0-24000r/min。
2. 問題:XJ-9800型數(shù)控金屬加工中心的重復(fù)定位精度是多少?
回答:XJ-9800型數(shù)控金屬加工中心的重復(fù)定位精度為±0.01mm。
3. 問題:XJ-9800型數(shù)控金屬加工中心適用于哪些金屬材料?
回答:XJ-9800型數(shù)控金屬加工中心適用于鋁合金、不銹鋼、鈦合金等金屬材料。
4. 問題:XJ-9800型數(shù)控金屬加工中心的刀具數(shù)量是多少?
回答:XJ-9800型數(shù)控金屬加工中心的刀具數(shù)量最多可裝刀位數(shù)為24個。
5. 問題:XJ-9800型數(shù)控金屬加工中心的機(jī)床重量是多少?
回答:XJ-9800型數(shù)控金屬加工中心的機(jī)床重量約為3000kg。
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