鉆攻中心攻絲總是卡死咋辦(鉆攻中心攻絲容易斷絲錐是什么原因)

一、鉆攻中心型號詳解

鉆攻中心是一種集鉆孔、攻絲、銑削于一體的多用途加工設備，具有高效、精確、智能化的特點。以下是對一款典型鉆攻中心型號的詳細解析：

1. 型號：XXS-630

2. 主軸轉(zhuǎn)速：6000-24000r/min

3. 主軸功率：4.5-15kW

4. 主軸錐孔：Φ40

5. X/Y/Z軸行程：300mm/200mm/200mm

6. 工作臺尺寸：Φ300mm

7. 刀具數(shù)量：最多32把

8. 控制系統(tǒng)：采用先進的數(shù)控系統(tǒng)，實現(xiàn)自動編程、自動換刀、自動補償?shù)裙δ堋?/p>

二、鉆攻中心攻絲卡死原因分析

1. 攻絲路徑規(guī)劃不合理：攻絲路徑規(guī)劃不合理會導致攻絲過程中出現(xiàn)碰撞，進而導致卡死。

2. 攻絲速度過快：攻絲速度過快會導致絲錐與工件接觸面積減小，摩擦力增大，容易產(chǎn)生卡死現(xiàn)象。

3. 絲錐質(zhì)量不合格：絲錐質(zhì)量不合格，如刃部磨損、尺寸偏差等，容易導致攻絲過程中卡死。

4. 工件表面質(zhì)量差：工件表面質(zhì)量差，如表面有油污、氧化層等，會增加攻絲過程中的摩擦力，導致卡死。

5. 設備潤滑不良：設備潤滑不良會導致絲錐與工件、絲錐與主軸之間的摩擦力增大，容易產(chǎn)生卡死。

三、案例分析

1. 案例一：某公司生產(chǎn)的XXS-630鉆攻中心在攻絲過程中頻繁出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，導致生產(chǎn)效率低下。

分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，攻絲路徑規(guī)劃不合理，導致攻絲過程中出現(xiàn)碰撞。解決方法：優(yōu)化攻絲路徑規(guī)劃，避免碰撞。

2. 案例二：某企業(yè)使用XXS-630鉆攻中心攻絲時，發(fā)現(xiàn)絲錐容易斷，且攻絲過程中頻繁卡死。

分析：絲錐質(zhì)量不合格，刃部磨損嚴重。解決方法：更換優(yōu)質(zhì)絲錐，保證絲錐質(zhì)量。

3. 案例三：某工廠的XXS-630鉆攻中心在攻絲過程中，工件表面出現(xiàn)劃痕。

分析：工件表面質(zhì)量差，存在油污、氧化層等。解決方法：清理工件表面，提高工件質(zhì)量。

4. 案例四：某公司生產(chǎn)的XXS-630鉆攻中心在攻絲過程中，主軸溫度過高。

分析：設備潤滑不良，導致摩擦力增大。解決方法：檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑效果。

5. 案例五：某企業(yè)使用XXS-630鉆攻中心攻絲時，發(fā)現(xiàn)攻絲速度過快，導致攻絲過程中卡死。

分析：攻絲速度過快，絲錐與工件接觸面積減小，摩擦力增大。解決方法：降低攻絲速度，保證攻絲質(zhì)量。

四、常見問題問答

1. 問題：XXS-630鉆攻中心攻絲卡死怎么辦？

回答：首先檢查攻絲路徑規(guī)劃是否合理，其次檢查絲錐質(zhì)量、工件表面質(zhì)量、設備潤滑情況，最后根據(jù)具體情況調(diào)整攻絲速度。

2. 問題：為什么XXS-630鉆攻中心攻絲容易斷絲錐？

回答：主要原因有絲錐質(zhì)量不合格、攻絲速度過快、工件表面質(zhì)量差等。解決方法：更換優(yōu)質(zhì)絲錐、降低攻絲速度、提高工件質(zhì)量。

3. 問題：XXS-630鉆攻中心攻絲過程中出現(xiàn)劃痕怎么辦？

回答：檢查工件表面質(zhì)量，清理油污、氧化層等，提高工件質(zhì)量。

4. 問題：XXS-630鉆攻中心主軸溫度過高怎么辦？

回答：檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑效果，降低攻絲速度。

5. 問題：如何提高XXS-630鉆攻中心攻絲效率？

回答：優(yōu)化攻絲路徑規(guī)劃、使用優(yōu)質(zhì)絲錐、提高工件質(zhì)量、確保設備潤滑效果、合理調(diào)整攻絲速度。