鉆攻中心伺服刀庫參數(shù)(鉆攻中心刀具加工參數(shù))

鉆攻中心伺服刀庫參數(shù)（鉆攻中心刀具加工參數(shù)）詳解

一、設(shè)備型號(hào)詳解

鉆攻中心伺服刀庫是一種集成了鉆、銑、鏜等多種加工功能的數(shù)控機(jī)床，它將傳統(tǒng)的鉆床和銑床合并在一起，實(shí)現(xiàn)了多工位加工，大大提高了生產(chǎn)效率。以下是對(duì)某型號(hào)鉆攻中心伺服刀庫的詳細(xì)解析。

1.型號(hào)：DZK-810

（1）主軸轉(zhuǎn)速：10000-30000r/min

（2）最大加工直徑：Φ80mm

（3）最大加工長(zhǎng)度：Φ300mm

（4）最大切削深度：Φ30mm

（5）工作臺(tái)尺寸：Φ600mm×600mm

（6）最大工作臺(tái)負(fù)載：100kg

（7）X、Y、Z軸行程：Φ600mm×Φ600mm×Φ300mm

（8）控制系統(tǒng)：全數(shù)字控制系統(tǒng)

（9）伺服電機(jī)：采用日本安川伺服電機(jī)，確保加工精度

（10）刀庫容量：40把刀

（11）刀具規(guī)格：Φ10-Φ50mm

（12）冷卻系統(tǒng)：采用高壓油冷系統(tǒng)，確保刀具壽命

二、鉆攻中心伺服刀庫參數(shù)設(shè)置與優(yōu)化

1.主軸轉(zhuǎn)速設(shè)置

主軸轉(zhuǎn)速是鉆攻中心伺服刀庫加工過程中的重要參數(shù)，它直接影響到加工精度和表面質(zhì)量。一般來說，加工硬質(zhì)合金、高速鋼等難加工材料時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在較低范圍內(nèi)；加工鋁合金、不銹鋼等易加工材料時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速可適當(dāng)提高。

案例1：某公司加工一批Φ20mm的不銹鋼零件，原加工速度為10000r/min，加工后表面粗糙度值達(dá)到Ra3.2μm。通過優(yōu)化主軸轉(zhuǎn)速至12000r/min，表面粗糙度值降至Ra1.6μm。

2.切削深度設(shè)置

切削深度是影響加工質(zhì)量和刀具壽命的關(guān)鍵因素。切削深度過大或過小都會(huì)對(duì)加工效果產(chǎn)生不利影響。

案例2：某公司加工一批Φ20mm的鋁合金零件，原切削深度為2mm，加工后表面出現(xiàn)劃痕。通過優(yōu)化切削深度至1.5mm，成功避免了劃痕的產(chǎn)生。

3.進(jìn)給速度設(shè)置

進(jìn)給速度是指刀具在加工過程中的運(yùn)動(dòng)速度，它對(duì)加工質(zhì)量和表面粗糙度值有較大影響。一般來說，進(jìn)給速度越高，表面粗糙度值越小，但刀具壽命會(huì)相應(yīng)降低。

案例3：某公司加工一批Φ20mm的鈦合金零件，原進(jìn)給速度為1000mm/min，加工后表面粗糙度值達(dá)到Ra3.2μm。通過優(yōu)化進(jìn)給速度至1500mm/min，表面粗糙度值降至Ra1.6μm。

4.刀具選用

刀具選用是保證加工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。根據(jù)加工材料、加工精度、加工表面質(zhì)量等因素，選擇合適的刀具。

案例4：某公司加工一批Φ20mm的不銹鋼零件，原選用高速鋼刀具，加工后表面粗糙度值達(dá)到Ra2.5μm。通過優(yōu)化刀具選用，更換為硬質(zhì)合金刀具，表面粗糙度值降至Ra1.2μm。

5.冷卻系統(tǒng)設(shè)置

冷卻系統(tǒng)對(duì)刀具壽命和加工質(zhì)量有較大影響。在加工過程中，應(yīng)保證冷卻系統(tǒng)正常運(yùn)行，以降低刀具溫度。

案例5：某公司加工一批Φ20mm的不銹鋼零件，原冷卻系統(tǒng)使用普通油冷，加工過程中刀具溫度較高，導(dǎo)致刀具磨損加快。通過優(yōu)化冷卻系統(tǒng)，采用高壓油冷，刀具壽命得到明顯提升。

三、常見問題問答

1.問：鉆攻中心伺服刀庫主軸轉(zhuǎn)速過高，會(huì)導(dǎo)致什么問題？

答：主軸轉(zhuǎn)速過高會(huì)導(dǎo)致刀具磨損加劇、加工精度降低，甚至可能損壞刀具和工件。

2.問：切削深度過大，會(huì)對(duì)加工質(zhì)量產(chǎn)生什么影響？

答：切削深度過大可能導(dǎo)致工件表面出現(xiàn)劃痕、刀具磨損加快，甚至損壞刀具和工件。

3.問：進(jìn)給速度越高，加工質(zhì)量越好嗎？

答：進(jìn)給速度越高，加工質(zhì)量不一定越好。過高的進(jìn)給速度可能導(dǎo)致加工精度降低、表面粗糙度值增大。

4.問：如何選擇合適的刀具？

答：根據(jù)加工材料、加工精度、加工表面質(zhì)量等因素，選擇合適的刀具。

5.問：冷卻系統(tǒng)對(duì)加工質(zhì)量有什么影響？

答：冷卻系統(tǒng)對(duì)加工質(zhì)量有較大影響。在加工過程中，應(yīng)保證冷卻系統(tǒng)正常運(yùn)行，以降低刀具溫度，提高加工質(zhì)量。