金屬加工床廠

金屬加工床廠設(shè)備型號(hào)詳解與案例分析

一、設(shè)備型號(hào)詳解

金屬加工床廠是金屬加工行業(yè)中的重要組成部分，其設(shè)備型號(hào)繁多，功能各異。以下將詳細(xì)介紹幾種常見的金屬加工床廠設(shè)備型號(hào)及其特點(diǎn)。

1. 數(shù)控車床（CNC lathe）

數(shù)控車床是一種利用計(jì)算機(jī)控制技術(shù)進(jìn)行自動(dòng)加工的機(jī)床，適用于各種軸類、盤類、套類零件的加工。其主要型號(hào)包括：

（1）CK6136：適用于加工直徑小于或等于360mm的軸類、盤類零件。

（2）C6140：適用于加工直徑小于或等于400mm的軸類、盤類零件。

（3）C8063：適用于加工直徑小于或等于630mm的軸類、盤類零件。

2. 數(shù)控銑床（CNC milling machine）

數(shù)控銑床是一種利用計(jì)算機(jī)控制技術(shù)進(jìn)行自動(dòng)加工的機(jī)床，適用于各種平面、槽、孔、凸臺(tái)等形狀的加工。其主要型號(hào)包括：

（1）XK714：適用于加工各種平面、槽、孔等形狀的零件。

（2）XK5032：適用于加工各種平面、槽、孔、凸臺(tái)等形狀的零件。

（3）XK715：適用于加工各種平面、槽、孔、凸臺(tái)等形狀的零件。

3. 數(shù)控磨床（CNC grinder）

數(shù)控磨床是一種利用計(jì)算機(jī)控制技術(shù)進(jìn)行自動(dòng)磨削加工的機(jī)床，適用于各種外圓、內(nèi)孔、平面、曲面等形狀的磨削加工。其主要型號(hào)包括：

（1）M7130：適用于加工外圓、內(nèi)孔、平面等形狀的零件。

（2）M7120A：適用于加工外圓、內(nèi)孔、平面等形狀的零件。

（3）M7150：適用于加工外圓、內(nèi)孔、平面等形狀的零件。

二、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)生產(chǎn)的齒輪軸，由于加工精度不高，導(dǎo)致齒輪嚙合不良。

分析：齒輪軸加工過程中，數(shù)控車床的加工精度對(duì)齒輪嚙合質(zhì)量有很大影響。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，該企業(yè)使用的CK6136數(shù)控車床存在以下問題：

（1）機(jī)床導(dǎo)軌磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工精度下降。

（2）刀具磨損較快，影響加工質(zhì)量。

（3）操作人員操作不當(dāng)，導(dǎo)致加工誤差。

建議：更換新導(dǎo)軌，定期檢查和更換刀具，加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)。

2. 案例二：某企業(yè)生產(chǎn)的模具零件，由于加工表面粗糙度較高，導(dǎo)致模具使用壽命縮短。

分析：模具零件加工過程中，數(shù)控銑床的表面粗糙度對(duì)模具使用壽命有很大影響。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，該企業(yè)使用的XK714數(shù)控銑床存在以下問題：

（1）機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，導(dǎo)致加工表面粗糙度較高。

（2）刀具選用不當(dāng)，影響加工質(zhì)量。

（3）冷卻系統(tǒng)不完善，導(dǎo)致加工溫度過高。

建議：調(diào)整機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，選用合適的刀具，加強(qiáng)冷卻系統(tǒng)維護(hù)。

3. 案例三：某企業(yè)生產(chǎn)的軸承，由于加工精度不達(dá)標(biāo)，導(dǎo)致軸承運(yùn)行不穩(wěn)定。

分析：軸承加工過程中，數(shù)控磨床的加工精度對(duì)軸承運(yùn)行穩(wěn)定性有很大影響。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，該企業(yè)使用的M7130數(shù)控磨床存在以下問題：

（1）機(jī)床導(dǎo)軌磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工精度下降。

（2）砂輪磨損較快，影響加工質(zhì)量。

（3）操作人員操作不當(dāng)，導(dǎo)致加工誤差。

建議：更換新導(dǎo)軌，定期檢查和更換砂輪，加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)。

4. 案例四：某企業(yè)生產(chǎn)的汽車零部件，由于加工尺寸偏差較大，導(dǎo)致裝配困難。

分析：汽車零部件加工過程中，數(shù)控車床的加工尺寸對(duì)裝配質(zhì)量有很大影響。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，該企業(yè)使用的CK6140數(shù)控車床存在以下問題：

（1）機(jī)床精度不穩(wěn)定，導(dǎo)致加工尺寸偏差較大。

（2）刀具磨損較快，影響加工質(zhì)量。

（3）操作人員操作不當(dāng)，導(dǎo)致加工誤差。

建議：調(diào)整機(jī)床精度，定期檢查和更換刀具，加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)。

5. 案例五：某企業(yè)生產(chǎn)的飛機(jī)零部件，由于加工表面存在裂紋，導(dǎo)致零件失效。

分析：飛機(jī)零部件加工過程中，數(shù)控銑床的加工質(zhì)量對(duì)零件使用壽命有很大影響。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，該企業(yè)使用的XK5032數(shù)控銑床存在以下問題：

（1）機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速過高，導(dǎo)致加工表面存在裂紋。

（2）刀具選用不當(dāng)，影響加工質(zhì)量。

（3）冷卻系統(tǒng)不完善，導(dǎo)致加工溫度過高。

建議：調(diào)整機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，選用合適的刀具，加強(qiáng)冷卻系統(tǒng)維護(hù)。

三、常見問題問答

1. 問題：金屬加工床廠設(shè)備選購時(shí)，應(yīng)關(guān)注哪些因素？

答案：選購金屬加工床廠設(shè)備時(shí)，應(yīng)關(guān)注設(shè)備的加工精度、加工范圍、加工速度、自動(dòng)化程度、維護(hù)成本等因素。

2. 問題：金屬加工床廠設(shè)備使用過程中，如何保證加工質(zhì)量？

答案：保證金屬加工床廠設(shè)備加工質(zhì)量，需關(guān)注機(jī)床精度、刀具選用、操作人員培訓(xùn)、加工工藝等方面。

3. 問題：金屬加工床廠設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？

答案：金屬加工床廠設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)注意定期檢查、清潔、潤滑、更換易損件等事項(xiàng)。

4. 問題：金屬加工床廠設(shè)備操作人員應(yīng)具備哪些技能？

答案：金屬加工床廠設(shè)備操作人員應(yīng)具備數(shù)控編程、機(jī)床操作、加工工藝、故障排除等技能。

5. 問題：金屬加工床廠設(shè)備加工過程中，如何提高生產(chǎn)效率？

答案：提高金屬加工床廠設(shè)備生產(chǎn)效率，需優(yōu)化加工工藝、選用合適的刀具、加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)、提高機(jī)床自動(dòng)化程度等。