設(shè)備型號詳解
定州金冠金屬加工廠所使用的設(shè)備型號為JG-1200C型數(shù)控折彎機(jī)。該設(shè)備是一款高性能、高精度的數(shù)控折彎機(jī),廣泛應(yīng)用于金屬板材的折彎加工領(lǐng)域。以下是該型號設(shè)備的詳細(xì)解析:
1. 技術(shù)參數(shù)
(1)最大折彎高度:1200mm
(2)最大折彎寬度:1200mm
(3)最大折彎厚度:20mm
(4)液壓系統(tǒng)壓力:20MPa
(5)電氣控制系統(tǒng):PLC控制系統(tǒng)
(6)操作方式:觸摸屏操作
2. 設(shè)備特點(diǎn)
(1)高精度:采用高精度伺服電機(jī)和精密滾珠絲杠,確保折彎精度。
(2)高效率:快速換模,縮短生產(chǎn)周期。
(3)自動化程度高:PLC控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
(4)安全可靠:采用多重安全保護(hù)裝置,確保操作安全。
(5)維護(hù)方便:采用模塊化設(shè)計(jì),便于維護(hù)和保養(yǎng)。
案例一:某汽車零部件廠家
問題:在批量生產(chǎn)汽車零部件時,發(fā)現(xiàn)部分產(chǎn)品存在折彎變形現(xiàn)象。
分析:經(jīng)過調(diào)查,發(fā)現(xiàn)折彎變形的主要原因是折彎機(jī)夾具設(shè)計(jì)不合理。夾具與板材接觸面積過小,導(dǎo)致板材在折彎過程中發(fā)生變形。
解決方案:重新設(shè)計(jì)夾具,增加夾具與板材的接觸面積,提高夾具的穩(wěn)定性。
案例二:某建筑模板廠家
問題:在加工建筑模板時,發(fā)現(xiàn)部分模板邊緣出現(xiàn)裂紋。
分析:經(jīng)過分析,發(fā)現(xiàn)裂紋產(chǎn)生的主要原因是折彎過程中板材應(yīng)力過大。在折彎過程中,板材的應(yīng)力分布不均,導(dǎo)致邊緣出現(xiàn)裂紋。
解決方案:優(yōu)化折彎工藝,采用分段折彎的方式,降低板材應(yīng)力。
案例三:某家電廠家
問題:在加工家電產(chǎn)品時,發(fā)現(xiàn)部分產(chǎn)品存在尺寸偏差。
分析:經(jīng)過調(diào)查,發(fā)現(xiàn)尺寸偏差的主要原因是折彎機(jī)折彎精度不足。由于設(shè)備磨損,導(dǎo)致折彎精度下降。
解決方案:定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維修,確保折彎精度。
案例四:某航空零部件廠家
問題:在加工航空零部件時,發(fā)現(xiàn)部分產(chǎn)品存在折彎角度誤差。
分析:經(jīng)過分析,發(fā)現(xiàn)折彎角度誤差的主要原因是折彎機(jī)控制系統(tǒng)不穩(wěn)定。控制系統(tǒng)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)波動,導(dǎo)致折彎角度不準(zhǔn)確。
解決方案:升級控制系統(tǒng),提高控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
案例五:某船舶配件廠家
問題:在加工船舶配件時,發(fā)現(xiàn)部分產(chǎn)品存在折彎變形現(xiàn)象。
分析:經(jīng)過調(diào)查,發(fā)現(xiàn)折彎變形的主要原因是板材材質(zhì)過硬。在折彎過程中,板材變形較大,導(dǎo)致產(chǎn)品尺寸不符合要求。
解決方案:選用適合的板材材質(zhì),降低板材硬度,提高折彎性能。
常見問題問答
1. 問:JG-1200C型數(shù)控折彎機(jī)適用于哪些行業(yè)?
答:該設(shè)備適用于汽車、建筑、家電、航空、船舶等行業(yè)。
2. 問:JG-1200C型數(shù)控折彎機(jī)的最大折彎厚度是多少?
答:最大折彎厚度為20mm。
3. 問:JG-1200C型數(shù)控折彎機(jī)的操作方式是什么?
答:采用觸摸屏操作,方便快捷。
4. 問:JG-1200C型數(shù)控折彎機(jī)的維護(hù)周期是多久?
答:一般建議每半年進(jìn)行一次全面保養(yǎng)。
5. 問:JG-1200C型數(shù)控折彎機(jī)的控制系統(tǒng)是什么?
答:采用PLC控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
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