數(shù)控加工中心設(shè)備圖解(數(shù)控加工中心新手入門)
一、數(shù)控加工中心設(shè)備型號(hào)詳解
數(shù)控加工中心(CNC加工中心)是一種集多種加工功能于一體的自動(dòng)化加工設(shè)備,廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車、模具、機(jī)械等行業(yè)。以下是幾種常見(jiàn)的數(shù)控加工中心型號(hào)及其詳解:
1. 數(shù)控加工中心型號(hào):FANUC 0i-MB
FANUC 0i-MB是日本發(fā)那科公司生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng),廣泛應(yīng)用于中小型數(shù)控加工中心。其具有以下特點(diǎn):
(1)高可靠性:采用先進(jìn)的CPU和存儲(chǔ)器技術(shù),確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
(2)簡(jiǎn)單易用:操作界面友好,便于新手快速上手。
(3)強(qiáng)大功能:支持多軸聯(lián)動(dòng)、多任務(wù)加工、參數(shù)優(yōu)化等功能。
(4)高效加工:具有快速定位、高精度加工能力。
2. 數(shù)控加工中心型號(hào):SIEMENS 808D
SIEMENS 808D是德國(guó)西門子公司生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng),適用于各種類型的數(shù)控加工中心。其特點(diǎn)如下:
(1)高精度:采用高性能CPU和高速運(yùn)算算法,實(shí)現(xiàn)高精度加工。
(2)多功能:支持3D曲面加工、多軸聯(lián)動(dòng)、參數(shù)優(yōu)化等功能。
(3)易維護(hù):模塊化設(shè)計(jì),便于維護(hù)和升級(jí)。
(4)安全可靠:具備完善的保護(hù)功能,確保設(shè)備安全運(yùn)行。
3. 數(shù)控加工中心型號(hào):HAAS UMC-750
HAAS UMC-750是美國(guó)哈斯公司生產(chǎn)的數(shù)控加工中心,適用于各種中小型加工需求。其特點(diǎn)如下:
(1)高效加工:采用高性能伺服電機(jī)和高速主軸,實(shí)現(xiàn)高效加工。
(2)高精度:采用高精度滾珠絲杠和導(dǎo)軌,確保加工精度。
(3)易操作:操作界面簡(jiǎn)單易懂,便于新手快速上手。
(4)穩(wěn)定可靠:采用高可靠性設(shè)計(jì),確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
二、數(shù)控加工中心新手入門
1. 熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)
數(shù)控加工中心主要由以下幾部分組成:
(1)主機(jī):包括床身、立柱、橫梁、滑座等。
(2)數(shù)控系統(tǒng):包括CPU、內(nèi)存、顯示屏、操作面板等。
(3)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng):包括伺服電機(jī)、編碼器、驅(qū)動(dòng)器等。
(4)液壓系統(tǒng):包括液壓泵、油箱、油管、閥等。
(5)冷卻系統(tǒng):包括冷卻泵、冷卻液、冷卻管等。
2. 掌握操作方法
(1)開(kāi)機(jī)前檢查:檢查設(shè)備是否完好,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,刀具、夾具等是否安裝正確。
(2)編程:根據(jù)零件圖紙和加工要求,編寫加工程序。
(3)設(shè)置參數(shù):根據(jù)加工工藝要求,設(shè)置加工參數(shù),如主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、切削深度等。
(4)試切:在正式加工前進(jìn)行試切,檢查加工精度和加工效果。
(5)加工:根據(jù)加工程序進(jìn)行加工,確保加工質(zhì)量。
3. 注意事項(xiàng)
(1)保持設(shè)備清潔:定期清理設(shè)備,防止灰塵、油污等影響加工精度。
(2)正確安裝刀具:確保刀具安裝牢固,避免加工過(guò)程中刀具松動(dòng)。
(3)合理選擇切削參數(shù):根據(jù)工件材料和加工要求,選擇合適的切削參數(shù)。
(4)注意安全操作:加工過(guò)程中,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,確保人身安全。
三、案例分析
1. 案例一:某航空企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)葉片
問(wèn)題:葉片加工過(guò)程中,出現(xiàn)局部加工精度不達(dá)標(biāo)現(xiàn)象。
分析:經(jīng)過(guò)檢查,發(fā)現(xiàn)數(shù)控加工中心伺服電機(jī)故障,導(dǎo)致加工精度下降。
解決方案:更換伺服電機(jī),并對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試,確保加工精度。
2. 案例二:某汽車制造企業(yè)生產(chǎn)的汽車零件
問(wèn)題:汽車零件加工過(guò)程中,出現(xiàn)加工表面出現(xiàn)劃痕。
分析:經(jīng)過(guò)檢查,發(fā)現(xiàn)操作人員編程錯(cuò)誤,導(dǎo)致加工過(guò)程中刀具與工件接觸不良。
解決方案:重新編寫加工程序,確保刀具與工件接觸良好。
3. 案例三:某模具制造企業(yè)生產(chǎn)的模具
問(wèn)題:模具加工過(guò)程中,出現(xiàn)加工表面粗糙現(xiàn)象。
分析:經(jīng)過(guò)檢查,發(fā)現(xiàn)加工參數(shù)設(shè)置不合理,導(dǎo)致加工表面粗糙。
解決方案:調(diào)整加工參數(shù),提高加工精度。
4. 案例四:某機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)的齒輪
問(wèn)題:齒輪加工過(guò)程中,出現(xiàn)齒輪齒形不正確現(xiàn)象。
分析:經(jīng)過(guò)檢查,發(fā)現(xiàn)數(shù)控加工中心坐標(biāo)軸定位精度不高,導(dǎo)致齒輪齒形不正確。
解決方案:調(diào)整坐標(biāo)軸定位精度,確保齒輪齒形正確。
5. 案例五:某模具制造企業(yè)生產(chǎn)的塑料模具
問(wèn)題:塑料模具加工過(guò)程中,出現(xiàn)模具局部變形現(xiàn)象。
分析:經(jīng)過(guò)檢查,發(fā)現(xiàn)加工過(guò)程中,冷卻系統(tǒng)未及時(shí)排除熱量,導(dǎo)致模具局部變形。
解決方案:優(yōu)化冷卻系統(tǒng),確保模具加工質(zhì)量。
四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答
1. 問(wèn):數(shù)控加工中心如何進(jìn)行校準(zhǔn)?
答:數(shù)控加工中心校準(zhǔn)主要包括坐標(biāo)軸校準(zhǔn)、主軸校準(zhǔn)、刀具校準(zhǔn)等。校準(zhǔn)方法可參考設(shè)備說(shuō)明書或咨詢廠家技術(shù)支持。
2. 問(wèn):數(shù)控加工中心編程時(shí),如何避免編程錯(cuò)誤?
答:編程前,應(yīng)仔細(xì)閱讀零件圖紙,明確加工要求;編程過(guò)程中,遵循編程規(guī)范,注意刀具路徑規(guī)劃;編程完成后,進(jìn)行模擬加工,檢查程序是否合理。
3. 問(wèn):數(shù)控加工中心加工過(guò)程中,如何確保加工精度?
答:確保加工精度,需從以下幾個(gè)方面入手:選用合適的刀具和夾具;優(yōu)化加工參數(shù);調(diào)整數(shù)控系統(tǒng)參數(shù);加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。
4. 問(wèn):數(shù)控加工中心加工過(guò)程中,如何提高加工效率?
答:提高加工效率,可以從以下幾個(gè)方面入手:優(yōu)化刀具路徑;合理設(shè)置切削參數(shù);采用高效加工工藝;提高設(shè)備利用率。
5. 問(wèn):數(shù)控加工中心加工過(guò)程中,如何降低成本?
答:降低成本,可以從以下幾個(gè)方面入手:選用經(jīng)濟(jì)型刀具;合理規(guī)劃加工順序;優(yōu)化加工工藝;加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。
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