浙江專業(yè)數(shù)控加工設(shè)備(浙江省生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的廠家有哪些)

【浙江專業(yè)數(shù)控加工設(shè)備詳解】

一、設(shè)備型號詳解

1. 數(shù)控車床

數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動化機(jī)床，廣泛應(yīng)用于各種軸類、盤類、套類零件的加工。在浙江省，以下幾種數(shù)控車床型號較為常見：

（1）SK4032：該型號數(shù)控車床適用于加工直徑為32mm以下的軸類零件，具有高精度、高效率的特點(diǎn)。

（2）SK5032：適用于加工直徑為32mm至50mm的軸類零件，具有更高的加工精度和效率。

（3）SK7140：適用于加工直徑為40mm至70mm的軸類零件，具有更高的加工精度和效率。

2. 數(shù)控銑床

數(shù)控銑床是一種高精度、高效率的自動化機(jī)床，適用于各種平面、曲面、孔等復(fù)雜形狀的加工。在浙江省，以下幾種數(shù)控銑床型號較為常見：

（1）XK714：適用于加工平面、曲面、孔等復(fù)雜形狀的零件，具有高精度、高效率的特點(diǎn)。

（2）XK715：適用于加工直徑為50mm以下的軸類零件，具有更高的加工精度和效率。

（3）XK716：適用于加工直徑為50mm至100mm的軸類零件，具有更高的加工精度和效率。

3. 數(shù)控磨床

數(shù)控磨床是一種高精度、高效率的自動化機(jī)床，適用于各種磨削加工。在浙江省，以下幾種數(shù)控磨床型號較為常見：

（1）M7132：適用于加工直徑為32mm以下的軸類零件，具有高精度、高效率的特點(diǎn)。

（2）M7140：適用于加工直徑為40mm至70mm的軸類零件，具有更高的加工精度和效率。

（3）M7160：適用于加工直徑為60mm至160mm的軸類零件，具有更高的加工精度和效率。

二、幫助用戶

1. 選擇合適的數(shù)控加工設(shè)備

根據(jù)加工需求，選擇合適的數(shù)控加工設(shè)備型號。例如，加工軸類零件時，可選擇數(shù)控車床；加工平面、曲面、孔等復(fù)雜形狀的零件時，可選擇數(shù)控銑床；加工磨削加工時，可選擇數(shù)控磨床。

2. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

定期對數(shù)控加工設(shè)備進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。具體包括：

（1）檢查設(shè)備各部件是否完好，如有損壞及時更換。

（2）定期檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑良好。

（3）定期檢查電氣系統(tǒng)，確保電氣元件正常工作。

（4）定期檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻效果良好。

3. 加工工藝優(yōu)化

根據(jù)加工需求，優(yōu)化加工工藝，提高加工效率。具體包括：

（1）合理選擇刀具，提高加工精度。

（2）優(yōu)化加工參數(shù)，如切削速度、進(jìn)給量等。

（3）優(yōu)化加工路徑，減少加工時間。

（4）采用先進(jìn)的加工技術(shù)，如高速切削、硬質(zhì)合金刀具等。

三、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)加工一批直徑為40mm的軸類零件，原采用普通車床加工，加工效率低，精度差。后改用SK7140數(shù)控車床加工，加工效率提高50%，精度達(dá)到IT6級。

2. 案例二：某企業(yè)加工一批直徑為60mm的軸類零件，原采用普通銑床加工，加工效率低，精度差。后改用XK716數(shù)控銑床加工，加工效率提高40%，精度達(dá)到IT6級。

3. 案例三：某企業(yè)加工一批直徑為32mm的軸類零件，原采用普通磨床加工，加工效率低，精度差。后改用M7132數(shù)控磨床加工，加工效率提高30%，精度達(dá)到IT6級。

4. 案例四：某企業(yè)加工一批直徑為50mm的軸類零件，原采用普通車床加工，加工效率低，精度差。后改用SK5032數(shù)控車床加工，加工效率提高60%，精度達(dá)到IT6級。

5. 案例五：某企業(yè)加工一批直徑為70mm的軸類零件，原采用普通銑床加工，加工效率低，精度差。后改用XK715數(shù)控銑床加工，加工效率提高50%，精度達(dá)到IT6級。

四、常見問題問答

1. 問題：數(shù)控加工設(shè)備與傳統(tǒng)加工設(shè)備相比，有哪些優(yōu)點(diǎn)？

回答：數(shù)控加工設(shè)備具有高精度、高效率、自動化程度高等優(yōu)點(diǎn)，可滿足復(fù)雜形狀零件的加工需求。

2. 問題：數(shù)控加工設(shè)備在加工過程中，如何保證加工精度？

回答：通過合理選擇刀具、優(yōu)化加工參數(shù)、優(yōu)化加工路徑等措施，可保證數(shù)控加工設(shè)備的加工精度。

3. 問題：數(shù)控加工設(shè)備在維護(hù)保養(yǎng)方面有哪些注意事項(xiàng)？

回答：定期檢查設(shè)備各部件，確保潤滑良好，檢查電氣系統(tǒng)，確保電氣元件正常工作，檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻效果良好。

4. 問題：數(shù)控加工設(shè)備在加工過程中，如何提高加工效率？

回答：通過優(yōu)化加工工藝、采用先進(jìn)的加工技術(shù)、合理選擇刀具等措施，可提高數(shù)控加工設(shè)備的加工效率。

5. 問題：數(shù)控加工設(shè)備在加工過程中，如何降低加工成本？

回答：通過優(yōu)化加工工藝、提高加工效率、降低刀具損耗等措施，可降低數(shù)控加工設(shè)備的加工成本。