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浙江專業(yè)數(shù)控加工設(shè)備(浙江省生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的廠家有哪些)

【浙江專業(yè)數(shù)控加工設(shè)備詳解】

一、設(shè)備型號詳解

1. 數(shù)控車床

數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動化機(jī)床,廣泛應(yīng)用于各種軸類、盤類、套類零件的加工。在浙江省,以下幾種數(shù)控車床型號較為常見:

(1)SK4032:該型號數(shù)控車床適用于加工直徑為32mm以下的軸類零件,具有高精度、高效率的特點(diǎn)。

(2)SK5032:適用于加工直徑為32mm至50mm的軸類零件,具有更高的加工精度和效率。

(3)SK7140:適用于加工直徑為40mm至70mm的軸類零件,具有更高的加工精度和效率。

2. 數(shù)控銑床

數(shù)控銑床是一種高精度、高效率的自動化機(jī)床,適用于各種平面、曲面、孔等復(fù)雜形狀的加工。在浙江省,以下幾種數(shù)控銑床型號較為常見:

(1)XK714:適用于加工平面、曲面、孔等復(fù)雜形狀的零件,具有高精度、高效率的特點(diǎn)。

(2)XK715:適用于加工直徑為50mm以下的軸類零件,具有更高的加工精度和效率。

(3)XK716:適用于加工直徑為50mm至100mm的軸類零件,具有更高的加工精度和效率。

3. 數(shù)控磨床

數(shù)控磨床是一種高精度、高效率的自動化機(jī)床,適用于各種磨削加工。在浙江省,以下幾種數(shù)控磨床型號較為常見:

(1)M7132:適用于加工直徑為32mm以下的軸類零件,具有高精度、高效率的特點(diǎn)。

(2)M7140:適用于加工直徑為40mm至70mm的軸類零件,具有更高的加工精度和效率。

(3)M7160:適用于加工直徑為60mm至160mm的軸類零件,具有更高的加工精度和效率。

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二、幫助用戶

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1. 選擇合適的數(shù)控加工設(shè)備

根據(jù)加工需求,選擇合適的數(shù)控加工設(shè)備型號。例如,加工軸類零件時,可選擇數(shù)控車床;加工平面、曲面、孔等復(fù)雜形狀的零件時,可選擇數(shù)控銑床;加工磨削加工時,可選擇數(shù)控磨床。

2. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

定期對數(shù)控加工設(shè)備進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng),確保設(shè)備正常運(yùn)行。具體包括:

(1)檢查設(shè)備各部件是否完好,如有損壞及時更換。

(2)定期檢查潤滑系統(tǒng),確保潤滑良好。

(3)定期檢查電氣系統(tǒng),確保電氣元件正常工作。

(4)定期檢查冷卻系統(tǒng),確保冷卻效果良好。

3. 加工工藝優(yōu)化

根據(jù)加工需求,優(yōu)化加工工藝,提高加工效率。具體包括:

(1)合理選擇刀具,提高加工精度。

(2)優(yōu)化加工參數(shù),如切削速度、進(jìn)給量等。

(3)優(yōu)化加工路徑,減少加工時間。

(4)采用先進(jìn)的加工技術(shù),如高速切削、硬質(zhì)合金刀具等。

三、案例分析

1. 案例一:某企業(yè)加工一批直徑為40mm的軸類零件,原采用普通車床加工,加工效率低,精度差。后改用SK7140數(shù)控車床加工,加工效率提高50%,精度達(dá)到IT6級。

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2. 案例二:某企業(yè)加工一批直徑為60mm的軸類零件,原采用普通銑床加工,加工效率低,精度差。后改用XK716數(shù)控銑床加工,加工效率提高40%,精度達(dá)到IT6級。

3. 案例三:某企業(yè)加工一批直徑為32mm的軸類零件,原采用普通磨床加工,加工效率低,精度差。后改用M7132數(shù)控磨床加工,加工效率提高30%,精度達(dá)到IT6級。

4. 案例四:某企業(yè)加工一批直徑為50mm的軸類零件,原采用普通車床加工,加工效率低,精度差。后改用SK5032數(shù)控車床加工,加工效率提高60%,精度達(dá)到IT6級。

5. 案例五:某企業(yè)加工一批直徑為70mm的軸類零件,原采用普通銑床加工,加工效率低,精度差。后改用XK715數(shù)控銑床加工,加工效率提高50%,精度達(dá)到IT6級。

四、常見問題問答

1. 問題:數(shù)控加工設(shè)備與傳統(tǒng)加工設(shè)備相比,有哪些優(yōu)點(diǎn)?

回答:數(shù)控加工設(shè)備具有高精度、高效率、自動化程度高等優(yōu)點(diǎn),可滿足復(fù)雜形狀零件的加工需求。

2. 問題:數(shù)控加工設(shè)備在加工過程中,如何保證加工精度?

回答:通過合理選擇刀具、優(yōu)化加工參數(shù)、優(yōu)化加工路徑等措施,可保證數(shù)控加工設(shè)備的加工精度。

3. 問題:數(shù)控加工設(shè)備在維護(hù)保養(yǎng)方面有哪些注意事項(xiàng)?

回答:定期檢查設(shè)備各部件,確保潤滑良好,檢查電氣系統(tǒng),確保電氣元件正常工作,檢查冷卻系統(tǒng),確保冷卻效果良好。

4. 問題:數(shù)控加工設(shè)備在加工過程中,如何提高加工效率?

回答:通過優(yōu)化加工工藝、采用先進(jìn)的加工技術(shù)、合理選擇刀具等措施,可提高數(shù)控加工設(shè)備的加工效率。

5. 問題:數(shù)控加工設(shè)備在加工過程中,如何降低加工成本?

回答:通過優(yōu)化加工工藝、提高加工效率、降低刀具損耗等措施,可降低數(shù)控加工設(shè)備的加工成本。

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