高剛性鉆攻中心批發(fā)價(jià)(鉆高強(qiáng)鋼用什么鉆頭)

高剛性鉆攻中心，作為一種高精度、高效率的加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、模具制造等領(lǐng)域。本文將詳細(xì)介紹高剛性鉆攻中心的設(shè)備型號、工作原理以及操作技巧，并針對鉆高強(qiáng)鋼時(shí)使用的鉆頭進(jìn)行深入分析。

一、高剛性鉆攻中心設(shè)備型號詳解

1. 設(shè)備型號：GS-800

GS-800高剛性鉆攻中心是一款集鉆、銑、鏜、鉸等功能于一體的加工設(shè)備。該型號設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

（1）加工范圍廣：適用于加工各種形狀、尺寸的零件，如軸類、盤類、殼體類等。

（2）加工精度高：采用高精度滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌等部件，確保加工精度達(dá)到0.005mm。

（3）加工效率高：采用高速主軸、高轉(zhuǎn)速刀具等，實(shí)現(xiàn)快速加工。

（4）自動(dòng)化程度高：具備自動(dòng)換刀、自動(dòng)上下料等功能，提高生產(chǎn)效率。

（5）操作簡便：采用人機(jī)界面，操作簡單易懂。

2. 設(shè)備主要參數(shù)

（1）主軸轉(zhuǎn)速：最高可達(dá)12000r/min。

（2）最大切削深度：80mm。

（3）最大進(jìn)給速度：60m/min。

（4）工作臺(tái)尺寸：Φ800mm。

（5）工作臺(tái)行程：X、Y、Z軸分別為600mm、600mm、500mm。

二、高剛性鉆攻中心工作原理及操作技巧

1. 工作原理

高剛性鉆攻中心采用主軸旋轉(zhuǎn)與工作臺(tái)進(jìn)給相結(jié)合的方式實(shí)現(xiàn)加工。當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，刀具對工件進(jìn)行切削；當(dāng)工作臺(tái)進(jìn)給時(shí)，刀具在工件上移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)加工路徑。

2. 操作技巧

（1）合理選擇刀具：根據(jù)加工材料、加工要求等因素選擇合適的刀具，如鉆頭、銑刀、鏜刀等。

（2）調(diào)整刀具參數(shù)：根據(jù)加工要求調(diào)整刀具的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等參數(shù)，確保加工質(zhì)量。

（3）優(yōu)化加工路徑：合理規(guī)劃加工路徑，減少加工時(shí)間和刀具磨損。

（4）保持機(jī)床清潔：定期清理機(jī)床，確保加工精度。

三、鉆高強(qiáng)鋼時(shí)使用的鉆頭分析

1. 鉆頭類型

鉆高強(qiáng)鋼時(shí)，常用的鉆頭類型有高速鋼鉆頭、硬質(zhì)合金鉆頭、金剛石鉆頭等。

（1）高速鋼鉆頭：適用于加工中低硬度的鋼材，如碳鋼、合金鋼等。

（2）硬質(zhì)合金鉆頭：適用于加工高硬度的鋼材，如高強(qiáng)鋼、不銹鋼等。

（3）金剛石鉆頭：適用于加工超硬材料，如硬質(zhì)合金、陶瓷等。

2. 鉆頭參數(shù)

（1）鉆頭直徑：根據(jù)加工孔徑要求選擇合適的鉆頭直徑。

（2）鉆頭前角：適當(dāng)增大前角，提高鉆頭的切削性能。

（3）鉆頭后角：適當(dāng)減小后角，減少鉆頭與工件的摩擦。

四、案例分析

1. 案例一：某航空企業(yè)加工高強(qiáng)鋼零件，要求加工精度達(dá)到0.005mm。

分析：采用GS-800高剛性鉆攻中心，選用硬質(zhì)合金鉆頭，調(diào)整刀具參數(shù)，優(yōu)化加工路徑。經(jīng)過加工，零件精度達(dá)到要求。

2. 案例二：某汽車制造企業(yè)加工高強(qiáng)鋼缸體，要求加工孔深50mm。

分析：采用GS-800高剛性鉆攻中心，選用高速鋼鉆頭，調(diào)整刀具參數(shù)，確保加工孔深。經(jīng)過加工，孔深達(dá)到要求。

3. 案例三：某模具制造企業(yè)加工高強(qiáng)鋼模具，要求加工精度達(dá)到0.003mm。

分析：采用GS-800高剛性鉆攻中心，選用金剛石鉆頭，調(diào)整刀具參數(shù)，優(yōu)化加工路徑。經(jīng)過加工，模具精度達(dá)到要求。

4. 案例四：某電子企業(yè)加工高強(qiáng)鋼基板，要求加工孔徑φ10mm，孔深20mm。

分析：采用GS-800高剛性鉆攻中心，選用硬質(zhì)合金鉆頭，調(diào)整刀具參數(shù)，確保加工孔徑和孔深。經(jīng)過加工，基板加工質(zhì)量滿足要求。

5. 案例五：某機(jī)械制造企業(yè)加工高強(qiáng)鋼軸類零件，要求加工外圓、內(nèi)孔和螺紋。

分析：采用GS-800高剛性鉆攻中心，選用高速鋼鉆頭、銑刀和螺紋刀具，調(diào)整刀具參數(shù)，優(yōu)化加工路徑。經(jīng)過加工，軸類零件加工質(zhì)量達(dá)到要求。

五、常見問題問答

1. 高剛性鉆攻中心適用于哪些行業(yè)？

答：高剛性鉆攻中心適用于航空航天、汽車制造、模具制造、電子等行業(yè)。

2. 高剛性鉆攻中心的主要優(yōu)點(diǎn)有哪些？

答：高剛性鉆攻中心具有加工范圍廣、加工精度高、加工效率高、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。

3. 鉆高強(qiáng)鋼時(shí)，如何選擇合適的鉆頭？

答：根據(jù)加工材料、加工要求等因素選擇合適的鉆頭類型，如高速鋼鉆頭、硬質(zhì)合金鉆頭、金剛石鉆頭等。

4. 高剛性鉆攻中心加工高強(qiáng)鋼時(shí)，如何調(diào)整刀具參數(shù)？

答：根據(jù)加工要求調(diào)整刀具的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等參數(shù)，確保加工質(zhì)量。

5. 高剛性鉆攻中心加工高強(qiáng)鋼時(shí)，如何優(yōu)化加工路徑？

答：合理規(guī)劃加工路徑，減少加工時(shí)間和刀具磨損，提高加工效率。