設(shè)備型號(hào)詳解
沿江大道金屬加工廠是一家專(zhuān)注于金屬加工業(yè)務(wù)的企業(yè),其核心設(shè)備為型號(hào)為XYZ-1000的數(shù)控金屬加工中心。該設(shè)備具備高精度、高效率、高穩(wěn)定性等特點(diǎn),能夠滿(mǎn)足各類(lèi)金屬加工需求。以下是該設(shè)備的詳細(xì)參數(shù)及功能介紹:
一、設(shè)備型號(hào):XYZ-1000
1. 最大加工尺寸:X軸1000mm,Y軸800mm,Z軸600mm
2. 主軸轉(zhuǎn)速:最大轉(zhuǎn)速為8000r/min,可調(diào)節(jié)范圍為200-8000r/min
3. 加工精度:定位精度±0.01mm,重復(fù)定位精度±0.005mm
4. 機(jī)床重量:約3000kg
5. 電源要求:三相四線,380V,50Hz
6. 潤(rùn)滑方式:自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
7. 控制系統(tǒng):采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng),具備全閉環(huán)控制功能
二、設(shè)備功能
1. 多軸聯(lián)動(dòng):XYZ-1000設(shè)備具備X、Y、Z三軸聯(lián)動(dòng)功能,可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜曲面的加工。
2. 自動(dòng)換刀:配備自動(dòng)換刀系統(tǒng),提高加工效率。
3. 高速加工:采用高速主軸和高速切削刀具,提高加工速度。
4. 適應(yīng)性強(qiáng):可加工各種金屬材料,如碳鋼、不銹鋼、鋁合金等。
5. 智能化操作:采用觸摸屏操作界面,方便用戶(hù)進(jìn)行操作。
案例一:某汽車(chē)零部件加工廠
該廠使用XYZ-1000金屬加工中心加工汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)殼體。由于發(fā)動(dòng)機(jī)殼體形狀復(fù)雜,傳統(tǒng)加工方法效率低下。采用XYZ-1000設(shè)備后,加工效率提高50%,產(chǎn)品質(zhì)量得到顯著提升。
案例二:某航空零部件加工廠
該廠使用XYZ-1000設(shè)備加工航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片。由于葉片形狀復(fù)雜,加工難度大。采用XYZ-1000設(shè)備后,加工精度達(dá)到0.005mm,滿(mǎn)足航空發(fā)動(dòng)機(jī)的嚴(yán)苛要求。
案例三:某軍工企業(yè)
該企業(yè)使用XYZ-1000設(shè)備加工炮彈殼體。由于炮彈殼體形狀復(fù)雜,加工精度要求高。采用XYZ-1000設(shè)備后,加工精度達(dá)到±0.01mm,滿(mǎn)足軍工產(chǎn)品的質(zhì)量要求。
案例四:某船舶制造廠
該廠使用XYZ-1000設(shè)備加工船舶螺旋槳。由于螺旋槳形狀復(fù)雜,加工難度大。采用XYZ-1000設(shè)備后,加工效率提高30%,產(chǎn)品質(zhì)量得到顯著提升。
案例五:某機(jī)械制造廠
該廠使用XYZ-1000設(shè)備加工精密機(jī)械零件。由于零件形狀復(fù)雜,加工精度要求高。采用XYZ-1000設(shè)備后,加工精度達(dá)到±0.005mm,滿(mǎn)足精密機(jī)械零件的加工要求。
常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答
1. 問(wèn):XYZ-1000金屬加工中心的最大加工尺寸是多少?
答:XYZ-1000金屬加工中心的最大加工尺寸為X軸1000mm,Y軸800mm,Z軸600mm。
2. 問(wèn):XYZ-1000金屬加工中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少?
答:XYZ-1000金屬加工中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍為200-8000r/min。
3. 問(wèn):XYZ-1000金屬加工中心的加工精度是多少?
答:XYZ-1000金屬加工中心的定位精度為±0.01mm,重復(fù)定位精度為±0.005mm。
4. 問(wèn):XYZ-1000金屬加工中心適用于哪些金屬材料?
答:XYZ-1000金屬加工中心適用于碳鋼、不銹鋼、鋁合金等金屬材料。
5. 問(wèn):XYZ-1000金屬加工中心的控制系統(tǒng)有哪些特點(diǎn)?
答:XYZ-1000金屬加工中心采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng),具備全閉環(huán)控制功能,操作方便,易于編程。
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