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活塞數(shù)控加工設(shè)備廠家(機(jī)械加工活塞)

活塞數(shù)控加工設(shè)備廠家(機(jī)械加工活塞)詳解及案例分析

一、活塞數(shù)控加工設(shè)備型號(hào)詳解

活塞數(shù)控加工設(shè)備是機(jī)械加工領(lǐng)域中的重要設(shè)備,主要用于活塞的生產(chǎn)和加工。以下是對(duì)幾種常見(jiàn)活塞數(shù)控加工設(shè)備的型號(hào)進(jìn)行詳細(xì)解析:

1. M7120型數(shù)控活塞加工中心

M7120型數(shù)控活塞加工中心是一種高精度、高效率的數(shù)控設(shè)備,適用于各類(lèi)活塞的加工。該設(shè)備具有以下特點(diǎn):

(1)加工范圍廣:可加工直徑為φ30-φ120mm的活塞;

(2)加工精度高:加工精度可達(dá)IT6級(jí);

(3)自動(dòng)化程度高:采用PLC控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工;

活塞數(shù)控加工設(shè)備廠家(機(jī)械加工活塞)

(4)加工速度快:加工速度可達(dá)500mm/min。

2. M7130型數(shù)控活塞磨床

M7130型數(shù)控活塞磨床是一種高精度、高效率的數(shù)控磨床,適用于各類(lèi)活塞的磨削加工。該設(shè)備具有以下特點(diǎn):

(1)加工范圍廣:可磨削直徑為φ30-φ150mm的活塞;

(2)磨削精度高:磨削精度可達(dá)IT5級(jí);

(3)自動(dòng)化程度高:采用PLC控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化磨削;

(4)磨削速度快:磨削速度可達(dá)1000m/min。

3. M7140型數(shù)控活塞加工中心

M7140型數(shù)控活塞加工中心是一種集銑、鏜、鉆、攻絲等多種加工功能于一體的數(shù)控設(shè)備,適用于各類(lèi)活塞的加工。該設(shè)備具有以下特點(diǎn):

(1)加工范圍廣:可加工直徑為φ40-φ200mm的活塞;

(2)加工精度高:加工精度可達(dá)IT5級(jí);

(3)自動(dòng)化程度高:采用PLC控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工;

(4)加工速度快:加工速度可達(dá)1000mm/min。

二、活塞數(shù)控加工設(shè)備應(yīng)用案例分析

1. 案例一:某汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)活塞加工

某汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)活塞加工過(guò)程中,由于活塞加工中心設(shè)備故障,導(dǎo)致加工效率低下,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。經(jīng)分析,發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障原因?yàn)閿?shù)控系統(tǒng)故障。更換數(shù)控系統(tǒng)后,設(shè)備恢復(fù)正常,加工效率提高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

2. 案例二:某摩托車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)活塞加工

某摩托車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)活塞加工過(guò)程中,由于活塞磨床精度不足,導(dǎo)致活塞加工尺寸超差。經(jīng)分析,發(fā)現(xiàn)磨床主軸軸承磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致磨削精度下降。更換主軸軸承后,磨削精度恢復(fù),活塞加工尺寸合格。

3. 案例三:某航空發(fā)動(dòng)機(jī)活塞加工

某航空發(fā)動(dòng)機(jī)活塞加工過(guò)程中,由于活塞加工中心設(shè)備加工精度不足,導(dǎo)致活塞加工尺寸超差。經(jīng)分析,發(fā)現(xiàn)設(shè)備導(dǎo)軌磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致加工精度下降。更換導(dǎo)軌后,設(shè)備加工精度恢復(fù),活塞加工尺寸合格。

4. 案例四:某內(nèi)燃機(jī)活塞加工

活塞數(shù)控加工設(shè)備廠家(機(jī)械加工活塞)

某內(nèi)燃機(jī)活塞加工過(guò)程中,由于活塞磨床磨削速度過(guò)慢,導(dǎo)致加工周期延長(zhǎng)。經(jīng)分析,發(fā)現(xiàn)磨床電機(jī)功率不足,導(dǎo)致磨削速度降低。更換電機(jī)后,磨削速度提高,加工周期縮短。

5. 案例五:某工程機(jī)械活塞加工

某工程機(jī)械活塞加工過(guò)程中,由于活塞加工中心設(shè)備加工效率低下,導(dǎo)致生產(chǎn)進(jìn)度延誤。經(jīng)分析,發(fā)現(xiàn)設(shè)備控制系統(tǒng)軟件存在缺陷,導(dǎo)致加工效率降低。升級(jí)控制系統(tǒng)軟件后,設(shè)備加工效率提高,生產(chǎn)進(jìn)度恢復(fù)正常。

三、活塞數(shù)控加工設(shè)備常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)題:活塞數(shù)控加工設(shè)備加工精度如何保證?

答:活塞數(shù)控加工設(shè)備加工精度主要取決于設(shè)備本身的精度、加工工藝和操作人員的技術(shù)水平。確保加工精度需要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),優(yōu)化加工工藝,提高操作人員的技術(shù)水平。

2. 問(wèn)題:活塞數(shù)控加工設(shè)備加工效率如何提高?

答:提高活塞數(shù)控加工設(shè)備加工效率可以從以下幾個(gè)方面入手:優(yōu)化加工工藝、提高設(shè)備自動(dòng)化程度、優(yōu)化數(shù)控程序、提高操作人員技術(shù)水平等。

活塞數(shù)控加工設(shè)備廠家(機(jī)械加工活塞)

3. 問(wèn)題:活塞數(shù)控加工設(shè)備加工過(guò)程中如何防止刀具磨損?

答:防止刀具磨損可以從以下幾個(gè)方面入手:合理選擇刀具材料、優(yōu)化切削參數(shù)、定期更換刀具、保持刀具清潔等。

4. 問(wèn)題:活塞數(shù)控加工設(shè)備加工過(guò)程中如何保證工件表面質(zhì)量?

答:保證工件表面質(zhì)量可以從以下幾個(gè)方面入手:優(yōu)化加工工藝、提高設(shè)備精度、控制切削參數(shù)、保持加工環(huán)境清潔等。

5. 問(wèn)題:活塞數(shù)控加工設(shè)備加工過(guò)程中如何處理設(shè)備故障?

答:處理設(shè)備故障需要根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行分析,找出故障原因,采取相應(yīng)的維修措施。加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),預(yù)防故障發(fā)生。

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