烏魯木齊數(shù)控加工設(shè)備(烏魯木齊車(chē)床加工廠)詳解及案例分析
一、設(shè)備型號(hào)詳解
1. 烏魯木齊數(shù)控加工設(shè)備簡(jiǎn)介
烏魯木齊數(shù)控加工設(shè)備是采用數(shù)控技術(shù),以車(chē)床加工為主要手段,適用于各種金屬材料的加工。該設(shè)備具有自動(dòng)化程度高、加工精度高、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)制造、機(jī)械加工等行業(yè)。
2. 烏魯木齊數(shù)控加工設(shè)備型號(hào)
(1)CK6140數(shù)控車(chē)床
CK6140數(shù)控車(chē)床是烏魯木齊數(shù)控加工設(shè)備中的代表型號(hào),該型號(hào)設(shè)備具有以下特點(diǎn):
- 加工范圍:最大加工長(zhǎng)度為4000mm,最大加工直徑為400mm;
- 加工精度:加工精度可達(dá)±0.01mm;
- 主軸轉(zhuǎn)速:0.5~5000r/min;
- 刀架容量:16把;
- 自動(dòng)換刀:可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀功能。
(2)XK714A數(shù)控銑床
XK714A數(shù)控銑床是烏魯木齊數(shù)控加工設(shè)備中的另一種型號(hào),該型號(hào)設(shè)備具有以下特點(diǎn):
- 加工范圍:最大加工長(zhǎng)度為800mm,最大加工直徑為500mm;
- 加工精度:加工精度可達(dá)±0.01mm;
- 主軸轉(zhuǎn)速:0.5~8000r/min;
- 刀架容量:16把;
- 自動(dòng)換刀:可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀功能。
二、案例分析
1. 案例一:某航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片加工
問(wèn)題描述:某航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片加工過(guò)程中,存在加工精度不足、表面質(zhì)量差等問(wèn)題。
分析:通過(guò)檢查設(shè)備參數(shù),發(fā)現(xiàn)CK6140數(shù)控車(chē)床的加工精度和表面質(zhì)量存在問(wèn)題。經(jīng)過(guò)分析,發(fā)現(xiàn)原因如下:
- 車(chē)床主軸軸承磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致主軸跳動(dòng);
- 刀具磨損嚴(yán)重,影響加工精度;
- 加工工藝不合理,導(dǎo)致表面質(zhì)量差。
解決方案:更換主軸軸承、刀具,優(yōu)化加工工藝,提高加工精度和表面質(zhì)量。
2. 案例二:某汽車(chē)零部件加工
問(wèn)題描述:某汽車(chē)零部件加工過(guò)程中,存在加工尺寸超差、表面粗糙度不符合要求等問(wèn)題。
分析:通過(guò)檢查設(shè)備參數(shù),發(fā)現(xiàn)XK714A數(shù)控銑床的加工精度和表面質(zhì)量存在問(wèn)題。經(jīng)過(guò)分析,發(fā)現(xiàn)原因如下:
- 銑床主軸軸承磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致主軸跳動(dòng);
- 刀具磨損嚴(yán)重,影響加工精度;
- 加工工藝不合理,導(dǎo)致表面質(zhì)量差。
解決方案:更換主軸軸承、刀具,優(yōu)化加工工藝,提高加工精度和表面質(zhì)量。
3. 案例三:某機(jī)械零件加工
問(wèn)題描述:某機(jī)械零件加工過(guò)程中,存在加工精度不足、加工效率低等問(wèn)題。
分析:通過(guò)檢查設(shè)備參數(shù),發(fā)現(xiàn)CK6140數(shù)控車(chē)床的加工精度和加工效率存在問(wèn)題。經(jīng)過(guò)分析,發(fā)現(xiàn)原因如下:
- 車(chē)床導(dǎo)軌磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致加工精度不足;
- 刀具磨損嚴(yán)重,影響加工效率;
- 加工工藝不合理,導(dǎo)致加工效率低。
解決方案:更換導(dǎo)軌、刀具,優(yōu)化加工工藝,提高加工精度和加工效率。
4. 案例四:某模具加工
問(wèn)題描述:某模具加工過(guò)程中,存在加工精度不足、模具表面質(zhì)量差等問(wèn)題。
分析:通過(guò)檢查設(shè)備參數(shù),發(fā)現(xiàn)CK6140數(shù)控車(chē)床的加工精度和模具表面質(zhì)量存在問(wèn)題。經(jīng)過(guò)分析,發(fā)現(xiàn)原因如下:
- 車(chē)床主軸軸承磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致主軸跳動(dòng);
- 刀具磨損嚴(yán)重,影響加工精度;
- 加工工藝不合理,導(dǎo)致模具表面質(zhì)量差。
解決方案:更換主軸軸承、刀具,優(yōu)化加工工藝,提高加工精度和模具表面質(zhì)量。
5. 案例五:某醫(yī)療器械加工
問(wèn)題描述:某醫(yī)療器械加工過(guò)程中,存在加工精度不足、表面質(zhì)量差等問(wèn)題。
分析:通過(guò)檢查設(shè)備參數(shù),發(fā)現(xiàn)CK6140數(shù)控車(chē)床的加工精度和表面質(zhì)量存在問(wèn)題。經(jīng)過(guò)分析,發(fā)現(xiàn)原因如下:
- 車(chē)床主軸軸承磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致主軸跳動(dòng);
- 刀具磨損嚴(yán)重,影響加工精度;
- 加工工藝不合理,導(dǎo)致表面質(zhì)量差。
解決方案:更換主軸軸承、刀具,優(yōu)化加工工藝,提高加工精度和表面質(zhì)量。
三、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答
1. 烏魯木齊數(shù)控加工設(shè)備的加工精度如何?
答:烏魯木齊數(shù)控加工設(shè)備的加工精度較高,可達(dá)±0.01mm。
2. 烏魯木齊數(shù)控加工設(shè)備的適用范圍有哪些?
答:烏魯木齊數(shù)控加工設(shè)備適用于航空航天、汽車(chē)制造、機(jī)械加工等行業(yè)。
3. 烏魯木齊數(shù)控加工設(shè)備的刀具磨損速度如何?
答:刀具磨損速度與加工材料、加工工藝等因素有關(guān),一般刀具磨損速度較快。
4. 烏魯木齊數(shù)控加工設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)需要注意哪些方面?
答:維護(hù)保養(yǎng)需要注意以下方面:
- 定期檢查設(shè)備,確保設(shè)備運(yùn)行正常;
- 定期更換刀具、軸承等易損件;
- 保持設(shè)備清潔,防止灰塵、油污等雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。
5. 烏魯木齊數(shù)控加工設(shè)備的加工效率如何?
答:烏魯木齊數(shù)控加工設(shè)備的加工效率較高,可達(dá)到每小時(shí)加工幾十個(gè)零件。
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