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鉆攻機(jī)帶中心出水(鉆攻中心鉆孔參數(shù))

鉆攻機(jī)帶中心出水(鉆攻中心鉆孔參數(shù))

鉆攻機(jī)帶中心出水(鉆攻中心鉆孔參數(shù))詳解及案例分析

一、鉆攻機(jī)帶中心出水概述

鉆攻機(jī)帶中心出水(鉆攻中心鉆孔參數(shù))

鉆攻機(jī)帶中心出水是鉆攻中心鉆孔參數(shù)的一種重要表現(xiàn)形式,它是指在鉆孔過程中,通過鉆頭中心孔道將冷卻液引入鉆頭與工件之間,起到冷卻、排屑和潤(rùn)滑的作用。本文將對(duì)鉆攻機(jī)帶中心出水的原理、設(shè)備型號(hào)、操作方法及常見問題進(jìn)行詳細(xì)解析。

1. 原理

鉆攻機(jī)帶中心出水主要依靠鉆頭中心孔道實(shí)現(xiàn)。鉆頭中心孔道內(nèi)部設(shè)有冷卻液通道,冷卻液從鉆頭中心孔道進(jìn)入鉆頭與工件之間,在鉆孔過程中起到冷卻、排屑和潤(rùn)滑的作用。

2. 設(shè)備型號(hào)

(1)GSK系列鉆攻機(jī):GSK系列鉆攻機(jī)是廣州數(shù)控設(shè)備有限公司研發(fā)的一款高性能鉆攻機(jī),具有精度高、穩(wěn)定性好、加工效率高等特點(diǎn)。該系列鉆攻機(jī)中心出水裝置采用獨(dú)立冷卻系統(tǒng),冷卻液流量可調(diào)節(jié),適用于各種材質(zhì)的加工。

(2)華中數(shù)控系列鉆攻機(jī):華中數(shù)控系列鉆攻機(jī)是我國(guó)自主研發(fā)的高精度、高速度鉆攻機(jī),具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便、加工效率高等特點(diǎn)。該系列鉆攻機(jī)中心出水裝置采用集成冷卻系統(tǒng),冷卻液流量可調(diào)節(jié),適用于各種材質(zhì)的加工。

(3)新代數(shù)控系列鉆攻機(jī):新代數(shù)控系列鉆攻機(jī)是新代科技有限公司研發(fā)的一款高性能、高穩(wěn)定性鉆攻機(jī),具有精度高、穩(wěn)定性好、加工效率高等特點(diǎn)。該系列鉆攻機(jī)中心出水裝置采用獨(dú)立冷卻系統(tǒng),冷卻液流量可調(diào)節(jié),適用于各種材質(zhì)的加工。

二、操作方法

1. 檢查鉆攻機(jī)中心出水裝置是否正常

在鉆孔前,首先要檢查鉆攻機(jī)中心出水裝置是否正常,確保冷卻液通道暢通,無(wú)堵塞現(xiàn)象。

2. 選擇合適的冷卻液

鉆攻機(jī)帶中心出水(鉆攻中心鉆孔參數(shù))

根據(jù)加工材質(zhì)和加工要求,選擇合適的冷卻液。常用的冷卻液有水溶性切削液、乳化液、切削油等。

3. 調(diào)節(jié)冷卻液流量

根據(jù)加工需求和鉆頭類型,調(diào)節(jié)冷卻液流量。一般而言,冷卻液流量應(yīng)控制在60-120L/min。

4. 鉆孔操作

(1)選擇合適的鉆頭:根據(jù)加工材質(zhì)和加工要求,選擇合適的鉆頭。鉆頭類型有高速鋼鉆頭、硬質(zhì)合金鉆頭、陶瓷鉆頭等。

(2)調(diào)整鉆頭角度:根據(jù)加工要求,調(diào)整鉆頭角度。鉆頭角度一般在0-10°之間。

(3)控制鉆頭進(jìn)給速度:根據(jù)加工材質(zhì)和鉆頭類型,控制鉆頭進(jìn)給速度。一般而言,進(jìn)給速度控制在50-200mm/min。

(4)觀察鉆孔過程:在鉆孔過程中,觀察鉆孔情況,如鉆孔是否順暢、是否有異常聲音等。如有異常,立即停止鉆孔,檢查原因。

三、案例分析

1. 案例一:某公司加工鋁合金工件,采用GSK系列鉆攻機(jī)進(jìn)行鉆孔。由于冷卻液流量過大,導(dǎo)致工件表面出現(xiàn)劃痕。分析原因:冷卻液流量過大,冷卻液對(duì)工件表面產(chǎn)生沖擊,導(dǎo)致工件表面劃傷。解決方案:適當(dāng)降低冷卻液流量,調(diào)整至合適范圍。

2. 案例二:某公司加工碳鋼工件,采用華中數(shù)控系列鉆攻機(jī)進(jìn)行鉆孔。由于鉆頭角度過大,導(dǎo)致鉆孔偏移。分析原因:鉆頭角度過大,鉆孔過程中產(chǎn)生偏移。解決方案:調(diào)整鉆頭角度,使其符合加工要求。

3. 案例三:某公司加工不銹鋼工件,采用新代數(shù)控系列鉆攻機(jī)進(jìn)行鉆孔。由于冷卻液通道堵塞,導(dǎo)致冷卻液無(wú)法正常循環(huán)。分析原因:冷卻液通道堵塞,冷卻液無(wú)法正常循環(huán)。解決方案:清理冷卻液通道,確保冷卻液暢通。

4. 案例四:某公司加工鈦合金工件,采用GSK系列鉆攻機(jī)進(jìn)行鉆孔。由于鉆頭進(jìn)給速度過快,導(dǎo)致鉆孔出現(xiàn)毛刺。分析原因:鉆頭進(jìn)給速度過快,切削力過大,導(dǎo)致鉆孔出現(xiàn)毛刺。解決方案:降低鉆頭進(jìn)給速度,調(diào)整至合適范圍。

5. 案例五:某公司加工塑料工件,采用華中數(shù)控系列鉆攻機(jī)進(jìn)行鉆孔。由于冷卻液溫度過高,導(dǎo)致鉆頭磨損加劇。分析原因:冷卻液溫度過高,鉆頭磨損加劇。解決方案:調(diào)整冷卻液溫度,使其符合加工要求。

四、常見問題問答

1. 問題:鉆攻機(jī)帶中心出水裝置有哪些作用?

答:鉆攻機(jī)帶中心出水裝置主要有以下作用:冷卻、排屑和潤(rùn)滑。

2. 問題:如何選擇合適的冷卻液?

答:根據(jù)加工材質(zhì)和加工要求,選擇合適的冷卻液。常用的冷卻液有水溶性切削液、乳化液、切削油等。

3. 問題:如何調(diào)節(jié)冷卻液流量?

答:根據(jù)加工需求和鉆頭類型,調(diào)節(jié)冷卻液流量。一般而言,冷卻液流量應(yīng)控制在60-120L/min。

4. 問題:鉆頭角度如何調(diào)整?

答:根據(jù)加工要求,調(diào)整鉆頭角度。鉆頭角度一般在0-10°之間。

5. 問題:如何控制鉆頭進(jìn)給速度?

答:根據(jù)加工材質(zhì)和鉆頭類型,控制鉆頭進(jìn)給速度。一般而言,進(jìn)給速度控制在50-200mm/min。

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