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金屬加工液參考配方

設(shè)備型號詳解:

金屬加工液,又稱為切削液、乳化油、切削油等,是一種用于金屬加工過程中的冷卻、潤滑和清洗的液體。以下以某品牌金屬加工液型號為例進(jìn)行詳解。

某品牌金屬加工液型號:MG-800

MG-800金屬加工液采用高性能合成油為基礎(chǔ)油,添加了多種添加劑,具有以下特點(diǎn):

1. 冷卻性能:良好的冷卻性能可以降低工件溫度,減少工件變形,提高加工精度。

2. 潤滑性能:優(yōu)異的潤滑性能可以降低切削力和摩擦系數(shù),延長刀具壽命。

3. 抗泡性能:抗泡性能強(qiáng),可防止泡沫的產(chǎn)生,提高加工效率。

金屬加工液參考配方

4. 防銹性能:良好的防銹性能可以防止工件和刀具生銹,延長使用壽命。

5. 清洗性能:清洗性能良好,可以去除工件表面的污垢和油污。

6. 環(huán)保性能:無異味,對環(huán)境友好。

使用方法:

1. 使用前,請確保工件和刀具表面清潔,避免雜質(zhì)進(jìn)入加工液。

2. 根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求,調(diào)整加工液的濃度。一般推薦濃度為5%-10%。

3. 將加工液注入加工設(shè)備中的油箱,確保油箱內(nèi)加工液充足。

4. 定期檢查加工液質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時更換。

5. 保持加工液清潔,避免雜質(zhì)和水分進(jìn)入。

案例分析:

案例一:某公司在加工鋁合金工件時,采用MG-800金屬加工液,發(fā)現(xiàn)工件表面出現(xiàn)劃痕。

分析:可能是加工液濃度過高,導(dǎo)致切削液粘度增加,影響工件表面質(zhì)量。建議調(diào)整加工液濃度至5%-7%,降低粘度,提高工件表面質(zhì)量。

案例二:某公司在加工不銹鋼工件時,發(fā)現(xiàn)刀具磨損嚴(yán)重。

分析:可能是加工液潤滑性能不足,導(dǎo)致刀具磨損。建議更換MG-800金屬加工液,提高潤滑性能,延長刀具壽命。

案例三:某公司在加工鑄鐵工件時,工件表面出現(xiàn)燒灼現(xiàn)象。

分析:可能是加工液冷卻性能不足,導(dǎo)致工件溫度過高。建議檢查加工液循環(huán)系統(tǒng),確保冷卻效果,降低工件溫度。

案例四:某公司在加工銅合金工件時,發(fā)現(xiàn)加工液泡沫過多,影響加工效率。

分析:可能是加工液抗泡性能不足,導(dǎo)致泡沫過多。建議更換MG-800金屬加工液,提高抗泡性能。

案例五:某公司在加工鈦合金工件時,發(fā)現(xiàn)工件表面出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。

分析:可能是加工液防銹性能不足,導(dǎo)致工件腐蝕。建議更換MG-800金屬加工液,提高防銹性能。

常見問題問答:

金屬加工液參考配方

金屬加工液參考配方

1. 金屬加工液的主要作用是什么?

金屬加工液的主要作用是冷卻、潤滑和清洗,降低切削力和摩擦系數(shù),延長刀具壽命,提高工件表面質(zhì)量。

2. 金屬加工液的濃度如何調(diào)整?

根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求,一般推薦濃度為5%-10%。具體濃度需根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

3. 如何判斷金屬加工液的質(zhì)量?

可通過觀察加工液顏色、氣味、泡沫和沉淀物等來判斷。如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時更換加工液。

金屬加工液參考配方

4. 金屬加工液需要定期更換嗎?

是的,金屬加工液在使用過程中會逐漸變質(zhì),影響加工效果。建議定期更換加工液,一般每3個月更換一次。

5. 金屬加工液對環(huán)境有影響嗎?

部分金屬加工液對環(huán)境有一定影響。建議選擇環(huán)保型金屬加工液,降低對環(huán)境的影響。

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