一、設備型號詳解
黃驊模具城金屬加工設備主要包括以下型號:
1. 數(shù)控車床:該設備適用于加工各種軸類、盤類、套類等零件,具有高精度、高效率的特點。型號有CNC-630、CNC-800等。
2. 數(shù)控銑床:適用于加工各種平面、曲面、孔等復雜零件,具有高精度、高效率、自動化程度高的特點。型號有CNC-620、CNC-810等。
3. 數(shù)控磨床:適用于加工各種內(nèi)外圓、平面、曲面等零件,具有高精度、高效率、自動化程度高的特點。型號有CNC-630、CNC-800等。
4. 數(shù)控線切割機床:適用于加工各種高精度、復雜形狀的模具和零件,具有加工速度快、精度高的特點。型號有CNC-620、CNC-810等。
5. 激光切割機床:適用于切割各種金屬板材、管材等,具有切割速度快、精度高、自動化程度高的特點。型號有CNC-630、CNC-800等。
二、設備操作方法及注意事項
1. 數(shù)控車床操作方法及注意事項
(1)操作前,檢查設備各部件是否正常,潤滑系統(tǒng)是否暢通。
(2)設置程序,根據(jù)加工零件的要求調整機床參數(shù)。
(3)啟動機床,進行試車,確認機床運行正常。
(4)加工程序執(zhí)行過程中,注意觀察加工狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時調整。
(5)加工完成后,關閉機床,清理現(xiàn)場。
2. 數(shù)控銑床操作方法及注意事項
(1)操作前,檢查設備各部件是否正常,潤滑系統(tǒng)是否暢通。
(2)設置程序,根據(jù)加工零件的要求調整機床參數(shù)。
(3)啟動機床,進行試車,確認機床運行正常。
(4)加工程序執(zhí)行過程中,注意觀察加工狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時調整。
(5)加工完成后,關閉機床,清理現(xiàn)場。
3. 數(shù)控磨床操作方法及注意事項
(1)操作前,檢查設備各部件是否正常,潤滑系統(tǒng)是否暢通。
(2)設置程序,根據(jù)加工零件的要求調整機床參數(shù)。
(3)啟動機床,進行試車,確認機床運行正常。
(4)加工程序執(zhí)行過程中,注意觀察加工狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時調整。
(5)加工完成后,關閉機床,清理現(xiàn)場。
4. 數(shù)控線切割機床操作方法及注意事項
(1)操作前,檢查設備各部件是否正常,潤滑系統(tǒng)是否暢通。
(2)設置程序,根據(jù)加工零件的要求調整機床參數(shù)。
(3)啟動機床,進行試車,確認機床運行正常。
(4)加工程序執(zhí)行過程中,注意觀察加工狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時調整。
(5)加工完成后,關閉機床,清理現(xiàn)場。
5. 激光切割機床操作方法及注意事項
(1)操作前,檢查設備各部件是否正常,潤滑系統(tǒng)是否暢通。
(2)設置程序,根據(jù)加工零件的要求調整機床參數(shù)。
(3)啟動機床,進行試車,確認機床運行正常。
(4)加工程序執(zhí)行過程中,注意觀察加工狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時調整。
(5)加工完成后,關閉機床,清理現(xiàn)場。
三、案例分析
1. 案例一:某公司加工一批精密軸類零件,要求加工精度達到±0.01mm。由于加工過程中操作不當,導致零件精度超差。
分析:操作人員未嚴格按照操作規(guī)程進行操作,導致機床運行不穩(wěn)定,從而影響加工精度。
2. 案例二:某公司加工一批復雜曲面零件,要求加工表面粗糙度達到Ra0.8μm。由于機床磨損嚴重,導致加工表面粗糙度超差。
分析:機床長時間未進行保養(yǎng),導致磨損嚴重,影響加工質量。
3. 案例三:某公司加工一批高精度模具,要求加工精度達到±0.02mm。由于編程錯誤,導致加工零件精度超差。
分析:編程人員未仔細核對程序,導致加工零件精度超差。
4. 案例四:某公司加工一批金屬板材,要求切割速度達到200mm/min。由于切割參數(shù)設置不合理,導致切割速度過慢。
分析:切割參數(shù)設置不合理,導致切割速度過慢,影響生產(chǎn)效率。
5. 案例五:某公司加工一批管材,要求切割精度達到±0.5mm。由于切割設備故障,導致切割精度超差。
分析:切割設備故障,導致切割精度超差,影響產(chǎn)品質量。
四、常見問題問答
1. 問題:數(shù)控車床加工精度如何提高?
答案:提高數(shù)控車床加工精度,首先要保證機床本身的精度,其次要嚴格按照操作規(guī)程進行操作,最后要定期對機床進行保養(yǎng)和校準。
2. 問題:數(shù)控銑床加工表面粗糙度如何降低?
答案:降低數(shù)控銑床加工表面粗糙度,可以通過提高加工速度、優(yōu)化切削參數(shù)、選用合適的刀具等措施實現(xiàn)。
3. 問題:數(shù)控磨床加工效率如何提高?
答案:提高數(shù)控磨床加工效率,可以通過優(yōu)化加工參數(shù)、選用合適的磨具、提高機床自動化程度等措施實現(xiàn)。
4. 問題:數(shù)控線切割機床切割速度如何提高?
答案:提高數(shù)控線切割機床切割速度,可以通過優(yōu)化切割參數(shù)、選用合適的線材、提高機床自動化程度等措施實現(xiàn)。
5. 問題:激光切割機床切割精度如何提高?
答案:提高激光切割機床切割精度,可以通過優(yōu)化切割參數(shù)、選用合適的切割頭、提高機床自動化程度等措施實現(xiàn)。
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