一、設(shè)備型號詳解
T16鉆攻中心是一種集鉆孔、攻絲、銑削等多種加工功能于一體的數(shù)控機(jī)床。該設(shè)備采用模塊化設(shè)計,具有高精度、高效率、高穩(wěn)定性等特點(diǎn)。以下是T16鉆攻中心的詳細(xì)參數(shù):
1. 主軸轉(zhuǎn)速:5000-24000轉(zhuǎn)/分鐘
2. 主軸功率:15KW
3. X、Y、Z軸行程:620mm、400mm、320mm
4. 工作臺尺寸:Φ320mm
5. 工作臺承重:20kg
6. 刀具數(shù)量:24把
7. 控制系統(tǒng):FANUC/Omron等
8. 重復(fù)定位精度:±0.005mm
9. 切削速度:100-3000m/min
10. 最大切削力:8000N
二、T5與T6鉆攻中心區(qū)別
T5和T6鉆攻中心都屬于T系列鉆攻中心,但兩者在性能和功能上存在一定差異。
1. 主軸功率:T5的主軸功率為5.5KW,而T6的主軸功率為7.5KW,T6的主軸功率更高,適用于加工更難加工的材料。
2. 刀具數(shù)量:T5的刀具數(shù)量為16把,而T6的刀具數(shù)量為24把,T6的刀具數(shù)量更多,可以滿足更多加工需求。
3. 工作臺尺寸:T5的工作臺尺寸為Φ320mm,而T6的工作臺尺寸為Φ400mm,T6的工作臺尺寸更大,適用于加工更大尺寸的工件。
4. 重復(fù)定位精度:T5的重復(fù)定位精度為±0.01mm,而T6的重復(fù)定位精度為±0.005mm,T6的重復(fù)定位精度更高,加工精度更穩(wěn)定。
5. 切削速度:T5的切削速度為100-3000m/min,而T6的切削速度為200-4000m/min,T6的切削速度更高,加工效率更高。
三、幫助用戶
1. 了解T16鉆攻中心的特點(diǎn)和性能,以便選擇適合自己需求的設(shè)備。
2. 根據(jù)加工工件的材料、尺寸和加工要求,選擇合適的主軸功率、刀具數(shù)量和工作臺尺寸。
3. 了解T5與T6鉆攻中心的區(qū)別,根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的型號。
4. 重視設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng),確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。
5. 選擇可靠的供應(yīng)商和售后服務(wù),確保設(shè)備在使用過程中得到及時的技術(shù)支持和維修。
四、案例分析
1. 案例一:某企業(yè)生產(chǎn)一款鋁合金外殼,需要鉆孔、攻絲和銑削等多種加工。由于材料較軟,對加工精度要求較高。企業(yè)選擇了T6鉆攻中心,通過調(diào)整切削參數(shù)和刀具,成功完成了加工任務(wù)。
2. 案例二:某汽車零部件生產(chǎn)廠家,需要加工一款發(fā)動機(jī)殼體。由于殼體結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工難度較大。企業(yè)采用了T16鉆攻中心,通過優(yōu)化加工路徑和參數(shù),提高了加工效率,降低了生產(chǎn)成本。
3. 案例三:某電子設(shè)備制造商,生產(chǎn)一款小型電子組件,需要加工大量的小型孔。企業(yè)選擇了T5鉆攻中心,通過調(diào)整刀具和切削參數(shù),實(shí)現(xiàn)了高效、高精度的加工。
4. 案例四:某航空航天企業(yè),需要加工一款復(fù)雜結(jié)構(gòu)件。由于結(jié)構(gòu)件尺寸較大,加工難度較高。企業(yè)采用了T6鉆攻中心,通過優(yōu)化加工路徑和參數(shù),成功完成了加工任務(wù)。
5. 案例五:某模具制造企業(yè),需要加工一款高精度模具。企業(yè)選擇了T16鉆攻中心,通過調(diào)整切削參數(shù)和刀具,實(shí)現(xiàn)了高精度、高效率的加工。
五、常見問題問答
1. 問答一:T16鉆攻中心的重復(fù)定位精度是多少?
答:T16鉆攻中心的重復(fù)定位精度為±0.005mm。
2. 問答二:T5與T6鉆攻中心的主要區(qū)別是什么?
答:T5與T6鉆攻中心的主要區(qū)別在于主軸功率、刀具數(shù)量、工作臺尺寸、重復(fù)定位精度和切削速度等方面。
3. 問答三:T16鉆攻中心適用于哪些加工領(lǐng)域?
答:T16鉆攻中心適用于航空航天、汽車零部件、電子設(shè)備、模具制造等領(lǐng)域。
4. 問答四:如何選擇合適的T16鉆攻中心型號?
答:根據(jù)加工工件的材料、尺寸、加工要求等因素,選擇合適的主軸功率、刀具數(shù)量和工作臺尺寸。
5. 問答五:T16鉆攻中心的維護(hù)和保養(yǎng)需要注意什么?
答:T16鉆攻中心的維護(hù)和保養(yǎng)需要注意以下幾個方面:定期檢查設(shè)備各部件,確保設(shè)備正常運(yùn)行;保持加工區(qū)域清潔,防止刀具和工件損壞;定期更換潤滑油,確保設(shè)備潤滑良好。
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