鉆攻加工中心執(zhí)行標準(鉆攻中心跟加工中心的區(qū)別)

一、鉆攻加工中心設備型號詳解

鉆攻加工中心是一種集鉆、銑、鏜、攻絲等多種加工功能于一體的數(shù)控機床。在制造業(yè)中，鉆攻加工中心因其高效、精確的加工性能，被廣泛應用于各種機械制造領域。以下將對一種常見的鉆攻加工中心設備型號進行詳細解析。

1. 設備型號：XK7140

（1）X：表示該設備為鉆攻加工中心。

（2）K：表示該設備為數(shù)控機床。

（3）7：表示該設備的最大加工直徑為700mm。

（4）1：表示該設備的主軸轉速范圍在1000-5000r/min。

（5）4：表示該設備的最大加工長度為400mm。

（6）0：表示該設備為基本型號。

2. 設備主要參數(shù)

（1）最大加工直徑：700mm

（2）最大加工長度：400mm

（3）主軸轉速：1000-5000r/min

（4）進給速度：0.01-1000mm/min

（5）定位精度：±0.01mm

（6）重復定位精度：±0.005mm

（7）工作臺尺寸：400mm×400mm

（8）工作臺行程：X、Y、Z軸各200mm

（9）機床重量：約1500kg

二、鉆攻加工中心與加工中心的區(qū)別

1. 加工功能

鉆攻加工中心集鉆、銑、鏜、攻絲等多種加工功能于一體，而加工中心通常只具備鉆、銑、鏜等基本加工功能。

2. 加工精度

鉆攻加工中心的加工精度較高，可達±0.005mm，而加工中心的加工精度相對較低。

3. 加工效率

鉆攻加工中心的加工效率較高，可實現(xiàn)多工序一次性加工，而加工中心需要分步進行加工。

4. 適用范圍

鉆攻加工中心適用于各種復雜零件的加工，而加工中心適用于較為簡單的零件加工。

三、鉆攻加工中心常見問題及解決方案

1. 問題一：加工中心在加工過程中出現(xiàn)振動現(xiàn)象。

解決方案：檢查機床基礎是否牢固，機床主軸是否平衡，刀具是否磨損等，針對具體原因進行處理。

2. 問題二：加工中心加工精度不穩(wěn)定。

解決方案：檢查機床導軌是否磨損，定位精度是否達到要求，刀具磨損程度等，針對具體原因進行處理。

3. 問題三：加工中心加工效率低。

解決方案：優(yōu)化加工工藝，提高刀具切削性能，合理選擇切削參數(shù)等，提高加工效率。

4. 問題四：加工中心加工表面質量差。

解決方案：檢查刀具磨損程度，調整切削參數(shù)，提高機床精度等，改善加工表面質量。

5. 問題五：加工中心加工過程中出現(xiàn)報警。

解決方案：查閱機床手冊，了解報警原因，根據(jù)報警代碼進行故障排除。

四、鉆攻加工中心案例分析

1. 案例一：某公司加工一批精密齒輪，要求加工精度達到±0.005mm。

分析：齒輪加工精度要求較高，需要選用高精度鉆攻加工中心，并調整切削參數(shù)，確保加工精度。

2. 案例二：某公司加工一批精密軸承，要求加工精度達到±0.003mm。

分析：軸承加工精度要求較高，需要選用高精度鉆攻加工中心，并采用微調加工工藝，提高加工精度。

3. 案例三：某公司加工一批復雜模具，要求加工精度達到±0.002mm。

分析：模具加工精度要求較高，需要選用高精度鉆攻加工中心，并采用多軸聯(lián)動加工技術，提高加工精度。

4. 案例四：某公司加工一批航空零件，要求加工精度達到±0.001mm。

分析：航空零件加工精度要求極高，需要選用高精度鉆攻加工中心，并采用精密加工工藝，確保加工精度。

5. 案例五：某公司加工一批汽車零件，要求加工效率提高30%。

分析：提高加工效率需要選用高效率鉆攻加工中心，并優(yōu)化加工工藝，提高刀具切削性能，實現(xiàn)高效加工。

五、鉆攻加工中心常見問題問答

1. 問題：鉆攻加工中心與加工中心的主要區(qū)別是什么？

回答：鉆攻加工中心集鉆、銑、鏜、攻絲等多種加工功能于一體，加工精度較高，而加工中心通常只具備鉆、銑、鏜等基本加工功能。

2. 問題：鉆攻加工中心加工精度如何？

回答：鉆攻加工中心加工精度可達±0.005mm，具體精度取決于設備性能和加工工藝。

3. 問題：鉆攻加工中心適用范圍有哪些？

回答：鉆攻加工中心適用于各種復雜零件的加工，如齒輪、軸承、模具、航空零件等。

4. 問題：如何提高鉆攻加工中心的加工效率？

回答：提高加工效率需要選用高效率鉆攻加工中心，并優(yōu)化加工工藝，提高刀具切削性能。

5. 問題：鉆攻加工中心加工過程中出現(xiàn)振動現(xiàn)象怎么辦？

回答：檢查機床基礎是否牢固，機床主軸是否平衡，刀具是否磨損等，針對具體原因進行處理。