立式鉆攻中心廠家電話(立式鉆床廠家)

立式鉆攻中心廠家電話（立式鉆床廠家）詳析

一、設備型號詳解

立式鉆攻中心，作為現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的加工設備，其型號多樣，功能各異。以下以某知名立式鉆攻中心廠家的一款典型產品為例，進行詳細解析。

型號：XK9200

1. 主軸轉速：最高轉速可達12000r/min，滿足多種加工需求。

2. 最大鉆孔直徑：φ32mm，適應不同尺寸的孔加工。

3. 最大加工深度：50mm，滿足深孔加工需求。

4. 工作臺尺寸：Φ920mm×500mm，滿足大尺寸零件加工。

5. X、Y、Z軸行程：X軸300mm，Y軸500mm，Z軸400mm，確保加工精度。

6. 電機功率：X、Y、Z軸分別為4.5kW、4.5kW、4.5kW，確保加工效率。

7. 機床精度：定位精度±0.01mm，重復定位精度±0.005mm，滿足高精度加工需求。

二、幫助用戶

1. 確定加工需求：了解所需加工零件的尺寸、形狀、材質等信息，選擇合適的立式鉆攻中心型號。

2. 選擇合適廠家：通過市場調研，了解各立式鉆攻中心廠家的產品性能、售后服務、價格等因素，選擇信譽好、性價比高的廠家。

3. 詢價及溝通：與廠家取得聯(lián)系，了解設備型號、價格、交貨期等信息，確認訂單。

4. 安裝調試：設備到貨后，廠家提供安裝調試服務，確保設備正常運行。

5. 培訓與維護：廠家提供操作培訓，指導用戶正確使用設備；提供定期維護保養(yǎng)，確保設備長期穩(wěn)定運行。

三、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)需加工一批φ25mm的深孔，原設備加工效率低，精度差。更換為XK9200型號立式鉆攻中心后，加工效率提高50%，精度達到±0.005mm。

2. 案例二：某企業(yè)加工一批Φ10mm的孔，原設備無法滿足加工要求。更換為XK9200型號立式鉆攻中心后，成功完成加工任務。

3. 案例三：某企業(yè)加工一批Φ16mm的孔，原設備加工效率低，精度差。更換為XK9200型號立式鉆攻中心后，加工效率提高40%，精度達到±0.008mm。

4. 案例四：某企業(yè)加工一批Φ20mm的孔，原設備加工效率低，精度差。更換為XK9200型號立式鉆攻中心后，加工效率提高30%，精度達到±0.006mm。

5. 案例五：某企業(yè)加工一批Φ30mm的孔，原設備加工效率低，精度差。更換為XK9200型號立式鉆攻中心后，加工效率提高20%，精度達到±0.004mm。

四、常見問題問答

1. 問：立式鉆攻中心的主軸轉速越高越好嗎？

答：不是。主軸轉速應根據(jù)加工材料、孔徑和加工深度等因素綜合考慮，選擇合適的主軸轉速。

2. 問：立式鉆攻中心的加工精度越高越好嗎？

答：加工精度應根據(jù)加工零件的精度要求來選擇，過高的精度可能導致加工成本增加。

3. 問：立式鉆攻中心的X、Y、Z軸行程越大越好嗎？

答：不是。X、Y、Z軸行程應根據(jù)加工零件的尺寸來選擇，過大的行程可能導致加工范圍過大，影響加工效率。

4. 問：立式鉆攻中心的電機功率越大越好嗎？

答：不是。電機功率應根據(jù)加工零件的重量、加工難度等因素來選擇，過大的功率可能導致能耗增加。

5. 問：如何選擇合適的立式鉆攻中心廠家？

答：選擇廠家時應綜合考慮產品性能、售后服務、價格、口碑等因素，選擇信譽好、性價比高的廠家。