立式鉆攻中心廠家電話(立式鉆床廠家)詳析
一、設備型號詳解
立式鉆攻中心,作為現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的加工設備,其型號多樣,功能各異。以下以某知名立式鉆攻中心廠家的一款典型產品為例,進行詳細解析。
型號:XK9200
1. 主軸轉速:最高轉速可達12000r/min,滿足多種加工需求。
2. 最大鉆孔直徑:φ32mm,適應不同尺寸的孔加工。
3. 最大加工深度:50mm,滿足深孔加工需求。
4. 工作臺尺寸:Φ920mm×500mm,滿足大尺寸零件加工。
5. X、Y、Z軸行程:X軸300mm,Y軸500mm,Z軸400mm,確保加工精度。
6. 電機功率:X、Y、Z軸分別為4.5kW、4.5kW、4.5kW,確保加工效率。
7. 機床精度:定位精度±0.01mm,重復定位精度±0.005mm,滿足高精度加工需求。
二、幫助用戶
1. 確定加工需求:了解所需加工零件的尺寸、形狀、材質等信息,選擇合適的立式鉆攻中心型號。
2. 選擇合適廠家:通過市場調研,了解各立式鉆攻中心廠家的產品性能、售后服務、價格等因素,選擇信譽好、性價比高的廠家。
3. 詢價及溝通:與廠家取得聯(lián)系,了解設備型號、價格、交貨期等信息,確認訂單。
4. 安裝調試:設備到貨后,廠家提供安裝調試服務,確保設備正常運行。
5. 培訓與維護:廠家提供操作培訓,指導用戶正確使用設備;提供定期維護保養(yǎng),確保設備長期穩(wěn)定運行。
三、案例分析
1. 案例一:某企業(yè)需加工一批φ25mm的深孔,原設備加工效率低,精度差。更換為XK9200型號立式鉆攻中心后,加工效率提高50%,精度達到±0.005mm。
2. 案例二:某企業(yè)加工一批Φ10mm的孔,原設備無法滿足加工要求。更換為XK9200型號立式鉆攻中心后,成功完成加工任務。
3. 案例三:某企業(yè)加工一批Φ16mm的孔,原設備加工效率低,精度差。更換為XK9200型號立式鉆攻中心后,加工效率提高40%,精度達到±0.008mm。
4. 案例四:某企業(yè)加工一批Φ20mm的孔,原設備加工效率低,精度差。更換為XK9200型號立式鉆攻中心后,加工效率提高30%,精度達到±0.006mm。
5. 案例五:某企業(yè)加工一批Φ30mm的孔,原設備加工效率低,精度差。更換為XK9200型號立式鉆攻中心后,加工效率提高20%,精度達到±0.004mm。
四、常見問題問答
1. 問:立式鉆攻中心的主軸轉速越高越好嗎?
答:不是。主軸轉速應根據(jù)加工材料、孔徑和加工深度等因素綜合考慮,選擇合適的主軸轉速。
2. 問:立式鉆攻中心的加工精度越高越好嗎?
答:加工精度應根據(jù)加工零件的精度要求來選擇,過高的精度可能導致加工成本增加。
3. 問:立式鉆攻中心的X、Y、Z軸行程越大越好嗎?
答:不是。X、Y、Z軸行程應根據(jù)加工零件的尺寸來選擇,過大的行程可能導致加工范圍過大,影響加工效率。
4. 問:立式鉆攻中心的電機功率越大越好嗎?
答:不是。電機功率應根據(jù)加工零件的重量、加工難度等因素來選擇,過大的功率可能導致能耗增加。
5. 問:如何選擇合適的立式鉆攻中心廠家?
答:選擇廠家時應綜合考慮產品性能、售后服務、價格、口碑等因素,選擇信譽好、性價比高的廠家。
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