鉆攻中心是現(xiàn)代機械加工行業(yè)中的高效多能加工設備,其集鉆孔、攻絲、銑削等多種加工功能于一體,大大提高了生產效率。在選購鉆攻中心時,設備的承重能力和價格是客戶關注的兩大重點。本文將從鉆攻中心的型號詳解、承重能力分析、案例分享以及常見問題解答等方面,幫助用戶更好地了解鉆攻中心。
一、鉆攻中心型號詳解
1. 按加工尺寸分類
(1)小型鉆攻中心:加工尺寸一般在Φ100mm以下。
(2)中型鉆攻中心:加工尺寸一般在Φ100-Φ300mm。
(3)大型鉆攻中心:加工尺寸一般在Φ300mm以上。
2. 按加工精度分類
(1)高精度鉆攻中心:加工精度在IT5以上。
(2)中精度鉆攻中心:加工精度在IT6-IT9。
(3)低精度鉆攻中心:加工精度在IT10以下。
3. 按主軸轉速分類
(1)低速鉆攻中心:主軸轉速一般在5000r/min以下。
(2)高速鉆攻中心:主軸轉速一般在5000-10000r/min。
(3)超高速鉆攻中心:主軸轉速一般在10000r/min以上。
二、鉆攻中心承重能力分析
鉆攻中心的承重能力主要取決于以下因素:
1. 鉆攻中心床身結構:床身結構決定了鉆攻中心的剛性和穩(wěn)定性,進而影響其承重能力。
2. 鉆攻中心主軸:主軸的承重能力直接決定了鉆攻中心的加工能力。
3. 鉆攻中心導軌:導軌的精度和耐磨性對鉆攻中心的加工精度和承重能力有重要影響。
一般來說,鉆攻中心的承重能力如下:
(1)小型鉆攻中心:承重能力一般在100kg以下。
(2)中型鉆攻中心:承重能力一般在100-500kg。
(3)大型鉆攻中心:承重能力一般在500kg以上。
三、鉆攻中心案例分享
1. 案例一:某企業(yè)生產小型精密零件,需進行鉆孔、攻絲、銑削等多種加工。選用小型鉆攻中心后,生產效率提高了50%,產品合格率達到了99%。
2. 案例二:某企業(yè)生產大型模具,需進行多工位加工。選用大型鉆攻中心后,加工精度得到了顯著提高,生產周期縮短了30%。
3. 案例三:某企業(yè)生產汽車零部件,需進行高精度加工。選用高精度鉆攻中心后,產品合格率達到了99.8%,贏得了客戶的信任。
4. 案例四:某企業(yè)生產航空航天零部件,需進行高速加工。選用超高速鉆攻中心后,加工效率提高了60%,產品質量得到了保障。
5. 案例五:某企業(yè)生產醫(yī)療器械,需進行高精度、高穩(wěn)定性加工。選用高精度、高穩(wěn)定性鉆攻中心后,產品合格率達到了100%,滿足了市場需求。
四、鉆攻中心常見問題解答
1. 問題:鉆攻中心的承重能力如何?
答:鉆攻中心的承重能力取決于其床身結構、主軸和導軌等因素。一般而言,小型鉆攻中心的承重能力在100kg以下,中型鉆攻中心的承重能力在100-500kg,大型鉆攻中心的承重能力在500kg以上。
2. 問題:鉆攻中心的價格是多少?
答:鉆攻中心的價格因型號、加工精度、主軸轉速等因素而異。一般來說,小型鉆攻中心的價格在幾萬元到十幾萬元之間,中型鉆攻中心的價格在十幾萬元到幾十萬元之間,大型鉆攻中心的價格在幾十萬元到幾百萬元之間。
3. 問題:鉆攻中心的加工精度如何?
答:鉆攻中心的加工精度取決于其加工精度等級。高精度鉆攻中心的加工精度在IT5以上,中精度鉆攻中心的加工精度在IT6-IT9,低精度鉆攻中心的加工精度在IT10以下。
4. 問題:鉆攻中心的主軸轉速是多少?
答:鉆攻中心的主軸轉速因型號而異。低速鉆攻中心的主軸轉速一般在5000r/min以下,高速鉆攻中心的主軸轉速一般在5000-10000r/min,超高速鉆攻中心的主軸轉速一般在10000r/min以上。
5. 問題:鉆攻中心適合哪些行業(yè)?
答:鉆攻中心適用于航空航天、汽車制造、模具制造、醫(yī)療器械、精密機械等行業(yè)。
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