高速鉆攻中心廠家直銷(高速鉆轉速進給參數(shù)表)

高速鉆攻中心廠家直銷（高速鉆轉速進給參數(shù)表）

一、設備型號詳解

高速鉆攻中心，作為現(xiàn)代加工制造業(yè)中的一種高效、多功能的數(shù)控機床，具有加工精度高、效率快、結構緊湊等特點。以下是對某型號高速鉆攻中心的詳細解析：

1. 型號：HDS-800

2. 主軸轉速：最高可達18000轉/分鐘

3. 加工范圍：X軸最大行程為800mm，Y軸最大行程為500mm，Z軸最大行程為400mm

4. 工作臺尺寸：Φ400mm

5. 刀具數(shù)量：最多可安裝48把刀具

6. 控制系統(tǒng)：采用先進的數(shù)控系統(tǒng)，具備全閉環(huán)控制功能

7. 電源：三相交流電源，功率為7.5KW

8. 機床重量：約2500kg

二、高速鉆轉速進給參數(shù)表

以下為HDS-800高速鉆攻中心的轉速和進給參數(shù)表：

| 刀具直徑（mm） | 轉速（r/min） | 進給速度（mm/min） |

| -------------- | -------------- | ------------------ |

| 6 | 18000 | 1000 |

| 8 | 16000 | 800 |

| 10 | 15000 | 600 |

| 12 | 14000 | 500 |

| 16 | 12000 | 400 |

三、幫助用戶

1. 確定加工材料：根據(jù)加工材料的性質，選擇合適的刀具和切削參數(shù)。

2. 選擇刀具：根據(jù)加工零件的尺寸和形狀，選擇合適的刀具直徑和長度。

3. 設置切削參數(shù)：根據(jù)加工材料、刀具和機床性能，合理設置轉速和進給速度。

4. 檢查機床精度：定期檢查機床的精度，確保加工質量。

5. 保養(yǎng)機床：按照機床保養(yǎng)手冊進行定期保養(yǎng)，延長機床使用壽命。

四、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)加工一批鋁合金零件，由于材料硬度較高，加工過程中出現(xiàn)刀具磨損嚴重、加工效率低等問題。分析后，建議調整轉速和進給速度，并更換硬度更高的刀具，從而提高了加工效率和刀具壽命。

2. 案例二：某企業(yè)加工一批塑料零件，由于加工過程中出現(xiàn)振動，導致加工質量不穩(wěn)定。分析后，發(fā)現(xiàn)是機床精度不足導致的。建議提高機床精度，同時調整切削參數(shù)，解決了振動問題。

3. 案例三：某企業(yè)加工一批不銹鋼零件，加工過程中出現(xiàn)刀具斷裂現(xiàn)象。分析后，發(fā)現(xiàn)是刀具選用不當導致的。建議更換適合加工不銹鋼的刀具，并調整切削參數(shù)，避免了刀具斷裂問題。

4. 案例四：某企業(yè)加工一批銅合金零件，由于加工過程中出現(xiàn)表面劃傷，導致加工質量不合格。分析后，發(fā)現(xiàn)是進給速度過快導致的。建議降低進給速度，并調整切削參數(shù)，解決了表面劃傷問題。

5. 案例五：某企業(yè)加工一批碳鋼零件，加工過程中出現(xiàn)刀具磨損嚴重、加工效率低等問題。分析后，發(fā)現(xiàn)是機床冷卻系統(tǒng)不足導致的。建議加強機床冷卻系統(tǒng)，并調整切削參數(shù)，提高了加工效率和刀具壽命。

五、常見問題問答

1. 問題：高速鉆攻中心的加工精度如何？

回答：HDS-800高速鉆攻中心具備全閉環(huán)控制功能，加工精度高，可達±0.01mm。

2. 問題：如何選擇合適的刀具？

回答：根據(jù)加工材料的性質、零件尺寸和形狀，選擇合適的刀具直徑、長度和材料。

3. 問題：如何調整切削參數(shù)？

回答：根據(jù)加工材料、刀具和機床性能，合理設置轉速和進給速度。

4. 問題：如何提高機床精度？

回答：定期檢查機床精度，按照機床保養(yǎng)手冊進行保養(yǎng)，提高機床精度。

5. 問題：如何延長機床使用壽命？

回答：加強機床冷卻系統(tǒng)，定期保養(yǎng)機床，合理設置切削參數(shù)，延長機床使用壽命。