一、常熟立式鉆攻中心型號詳解
常熟立式鉆攻中心作為一種高精度、高效能的數(shù)控加工設備,廣泛應用于各種金屬加工領域。以下是常熟立式鉆攻中心的一種典型型號——CNC-VM820的詳細解析。
1. 主軸參數(shù)
CNC-VM820立式鉆攻中心的主軸采用直聯(lián)式設計,最高轉(zhuǎn)速可達8000r/min,配合高精度主軸電機,實現(xiàn)快速切削和精確加工。主軸錐度采用ISO 40錐度,方便安裝各種刀具。
2. 進給系統(tǒng)
該型號立式鉆攻中心采用高速直線導軌進給系統(tǒng),實現(xiàn)X、Y、Z三個方向的快速、精準進給。X、Y、Z三個方向的進給速度最高可達60m/min,快速移動速度可達120m/min。
3. 伺服系統(tǒng)
CNC-VM820立式鉆攻中心采用高精度伺服電機驅(qū)動,實現(xiàn)各軸的精確控制。X、Y、Z三個方向的定位精度可達±0.005mm,重復定位精度可達±0.003mm。
4. 工作臺
CNC-VM820立式鉆攻中心的工作臺尺寸為Φ800mm,采用T型槽設計,可安裝多種夾具,滿足不同加工需求。工作臺表面采用耐磨、耐高溫材料,提高加工壽命。
5. 機床結(jié)構
CNC-VM820立式鉆攻中心采用整體焊接結(jié)構,確保機床的剛性和穩(wěn)定性。機床整體采用防護罩設計,提高操作安全性。
二、常熟立式鉆攻中心使用指南
1. 安裝與調(diào)試
(1)按照設備說明書進行安裝,確保設備水平、垂直。
(2)檢查電氣線路是否連接正確,電源電壓是否符合要求。
(3)調(diào)整導軌間隙,確保各軸運動順暢。
(4)進行機床試運行,檢查各功能是否正常。
2. 加工參數(shù)設置
(1)根據(jù)加工工件材料、形狀、尺寸等因素,選擇合適的刀具、切削參數(shù)。
(2)設置加工路徑、切削順序等。
(3)進行模擬加工,確認加工參數(shù)是否合理。
3. 安全操作
(1)操作人員應熟悉機床結(jié)構、性能及操作規(guī)程。
(2)操作時,確保機床各部位無異物,防止發(fā)生碰撞。
(3)操作過程中,注意觀察機床運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時停機檢查。
(4)非操作人員禁止操作機床。
三、案例分析
1. 案例一:某企業(yè)加工一個復雜形狀的航空零件,要求加工精度高、表面質(zhì)量好。該零件采用CNC-VM820立式鉆攻中心加工,通過調(diào)整切削參數(shù)、刀具選擇等,成功完成加工,滿足了客戶要求。
2. 案例二:某企業(yè)加工一批汽車發(fā)動機缸蓋,要求加工精度高、表面粗糙度低。采用CNC-VM820立式鉆攻中心進行加工,通過優(yōu)化加工參數(shù),有效降低了表面粗糙度,提高了零件質(zhì)量。
3. 案例三:某企業(yè)加工一批手機殼,要求加工精度高、表面光滑。采用CNC-VM820立式鉆攻中心進行加工,通過合理設置切削參數(shù)、刀具選擇等,成功加工出高質(zhì)量的手機殼。
4. 案例四:某企業(yè)加工一批精密模具,要求加工精度高、表面質(zhì)量好。采用CNC-VM820立式鉆攻中心進行加工,通過優(yōu)化加工工藝,提高了模具精度和表面質(zhì)量。
5. 案例五:某企業(yè)加工一批航空航天零件,要求加工精度高、表面質(zhì)量好。采用CNC-VM820立式鉆攻中心進行加工,通過精確調(diào)整切削參數(shù)、刀具選擇等,成功加工出高質(zhì)量零件。
四、常見問題問答
1. 問題:CNC-VM820立式鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速是多少?
答:CNC-VM820立式鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速最高可達8000r/min。
2. 問題:CNC-VM820立式鉆攻中心的定位精度是多少?
答:CNC-VM820立式鉆攻中心的定位精度可達±0.005mm。
3. 問題:CNC-VM820立式鉆攻中心的工作臺尺寸是多少?
答:CNC-VM820立式鉆攻中心的工作臺尺寸為Φ800mm。
4. 問題:CNC-VM820立式鉆攻中心適合加工哪些類型的工件?
答:CNC-VM820立式鉆攻中心適用于各類金屬工件的鉆孔、攻絲、銑削等加工。
5. 問題:CNC-VM820立式鉆攻中心有哪些優(yōu)點?
答:CNC-VM820立式鉆攻中心具有加工精度高、效率高、操作簡便等優(yōu)點。
發(fā)表評論
◎歡迎參與討論,請在這里發(fā)表您的看法、交流您的觀點。