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智能化數(shù)控鉆銑加工設(shè)備(數(shù)控高端智能加工方向)

一、設(shè)備型號(hào)詳解

智能化數(shù)控鉆銑加工設(shè)備,作為數(shù)控高端智能加工方向的核心設(shè)備,具有高效、精準(zhǔn)、智能化的特點(diǎn)。以下是對(duì)該設(shè)備型號(hào)的詳細(xì)解析:

智能化數(shù)控鉆銑加工設(shè)備(數(shù)控高端智能加工方向)

1. 設(shè)備名稱:智能化數(shù)控鉆銑加工中心

2. 設(shè)備型號(hào):XH-600

3. 設(shè)備規(guī)格:

(1)加工范圍:最大加工直徑600mm,最大加工長度1500mm

(2)主軸轉(zhuǎn)速:3000-12000r/min

(3)進(jìn)給速度:快速進(jìn)給60m/min,切削進(jìn)給0.1-12m/min

(4)刀庫容量:32把刀具

智能化數(shù)控鉆銑加工設(shè)備(數(shù)控高端智能加工方向)

(5)控制系統(tǒng):采用德國SIEMENS 828D數(shù)控系統(tǒng)

(6)電源:380V,50Hz

二、設(shè)備優(yōu)勢

1. 高精度加工:采用高精度滾珠絲杠、精密導(dǎo)軌等部件,確保加工精度達(dá)到0.01mm。

2. 智能化操作:采用先進(jìn)的人機(jī)交互界面,操作簡便,易于上手。

智能化數(shù)控鉆銑加工設(shè)備(數(shù)控高端智能加工方向)

3. 自動(dòng)換刀:刀庫容量大,自動(dòng)換刀速度快,提高加工效率。

4. 多功能加工:可實(shí)現(xiàn)鉆、銑、鏜、鉸等多種加工方式,滿足各種加工需求。

5. 節(jié)能環(huán)保:采用高效節(jié)能電機(jī),降低能耗,減少污染。

三、案例分析

1. 案例一:某汽車零部件企業(yè),由于產(chǎn)品加工精度要求高,傳統(tǒng)加工方式難以滿足需求。采用XH-600智能化數(shù)控鉆銑加工中心后,加工精度達(dá)到0.01mm,產(chǎn)品質(zhì)量得到顯著提升。

2. 案例二:某航空航天企業(yè),針對(duì)復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的加工難題,選用XH-600智能化數(shù)控鉆銑加工中心。該設(shè)備在加工過程中,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化、智能化操作,大幅提高了生產(chǎn)效率。

3. 案例三:某精密模具制造企業(yè),由于模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工難度大。采用XH-600智能化數(shù)控鉆銑加工中心后,成功解決了模具加工難題,降低了生產(chǎn)成本。

4. 案例四:某電子產(chǎn)品企業(yè),針對(duì)電子產(chǎn)品中精密零件的加工,選用XH-600智能化數(shù)控鉆銑加工中心。該設(shè)備在加工過程中,保證了零件的精度和穩(wěn)定性,提高了產(chǎn)品品質(zhì)。

5. 案例五:某醫(yī)療器械企業(yè),針對(duì)醫(yī)療器械中復(fù)雜結(jié)構(gòu)的零件加工,采用XH-600智能化數(shù)控鉆銑加工中心。該設(shè)備在加工過程中,實(shí)現(xiàn)了高效、精準(zhǔn)的加工,滿足了醫(yī)療器械的生產(chǎn)需求。

四、常見問題解答

1. 問題:XH-600智能化數(shù)控鉆銑加工中心的主要優(yōu)勢是什么?

解答:XH-600智能化數(shù)控鉆銑加工中心具有高精度加工、智能化操作、自動(dòng)換刀、多功能加工、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)勢。

2. 問題:XH-600智能化數(shù)控鉆銑加工中心的控制系統(tǒng)是什么?

解答:XH-600智能化數(shù)控鉆銑加工中心采用德國SIEMENS 828D數(shù)控系統(tǒng)。

3. 問題:XH-600智能化數(shù)控鉆銑加工中心的加工范圍是多少?

解答:XH-600智能化數(shù)控鉆銑加工中心的加工范圍最大直徑為600mm,最大長度為1500mm。

4. 問題:XH-600智能化數(shù)控鉆銑加工中心的刀庫容量是多少?

解答:XH-600智能化數(shù)控鉆銑加工中心的刀庫容量為32把刀具。

5. 問題:XH-600智能化數(shù)控鉆銑加工中心適用于哪些行業(yè)?

解答:XH-600智能化數(shù)控鉆銑加工中心適用于汽車、航空航天、精密模具、電子產(chǎn)品、醫(yī)療器械等行業(yè)。

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