順平遠(yuǎn)大金屬加工廠

一、設(shè)備型號詳解

順平遠(yuǎn)大金屬加工廠是一家專業(yè)從事金屬加工的企業(yè)，其設(shè)備型號包括但不限于以下幾種：

1. 數(shù)控折彎機(jī)：該設(shè)備型號為JY32C-1000，采用全伺服控制系統(tǒng)，可進(jìn)行多種金屬板材的折彎加工。其最大折彎高度為100mm，最大折彎長度為1000mm，具有高精度、高效率的特點(diǎn)。

2. 數(shù)控剪板機(jī)：型號為JY21-4000，該設(shè)備采用雙刀片剪切方式，適用于各種厚度和寬度的金屬板材剪切。其最大剪切厚度為400mm，最大剪切長度為4000mm，剪切精度高，剪切速度快。

3. 數(shù)控沖床：型號為JY31-1000，該設(shè)備采用高精度伺服控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)多種沖壓工藝。其最大沖壓厚度為100mm，最大沖壓行程為1000mm，沖壓速度快，精度高。

4. 數(shù)控車床：型號為JY20-3000，該設(shè)備適用于各種軸類、盤類、套類等零件的加工。其最大加工直徑為300mm，最大加工長度為3000mm，加工精度高，加工效率快。

5. 數(shù)控鉆床：型號為JY30-1000，該設(shè)備適用于各種金屬板材的鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔等加工。其最大鉆孔直徑為100mm，最大鉆孔深度為1000mm，鉆孔精度高，加工速度快。

二、設(shè)備操作及維護(hù)

1. 數(shù)控折彎機(jī)操作：

（1）啟動設(shè)備，檢查設(shè)備各部件是否正常。

（2）設(shè)置折彎參數(shù)，如折彎角度、折彎長度等。

（3）將金屬板材放置在設(shè)備上，調(diào)整位置。

（4）按下折彎按鈕，設(shè)備開始進(jìn)行折彎加工。

（5）折彎完成后，關(guān)閉設(shè)備，檢查加工質(zhì)量。

2. 數(shù)控剪板機(jī)操作：

（1）啟動設(shè)備，檢查設(shè)備各部件是否正常。

（2）設(shè)置剪切參數(shù)，如剪切厚度、剪切長度等。

（3）將金屬板材放置在設(shè)備上，調(diào)整位置。

（4）按下剪切按鈕，設(shè)備開始進(jìn)行剪切加工。

（5）剪切完成后，關(guān)閉設(shè)備，檢查加工質(zhì)量。

3. 數(shù)控沖床操作：

（1）啟動設(shè)備，檢查設(shè)備各部件是否正常。

（2）設(shè)置沖壓參數(shù)，如沖壓厚度、沖壓行程等。

（3）將金屬板材放置在設(shè)備上，調(diào)整位置。

（4）按下沖壓按鈕，設(shè)備開始進(jìn)行沖壓加工。

（5）沖壓完成后，關(guān)閉設(shè)備，檢查加工質(zhì)量。

4. 數(shù)控車床操作：

（1）啟動設(shè)備，檢查設(shè)備各部件是否正常。

（2）設(shè)置加工參數(shù)，如加工直徑、加工長度等。

（3）將工件放置在設(shè)備上，調(diào)整位置。

（4）按下加工按鈕，設(shè)備開始進(jìn)行加工。

（5）加工完成后，關(guān)閉設(shè)備，檢查加工質(zhì)量。

5. 數(shù)控鉆床操作：

（1）啟動設(shè)備，檢查設(shè)備各部件是否正常。

（2）設(shè)置鉆孔參數(shù)，如鉆孔直徑、鉆孔深度等。

（3）將工件放置在設(shè)備上，調(diào)整位置。

（4）按下鉆孔按鈕，設(shè)備開始進(jìn)行鉆孔加工。

（5）鉆孔完成后，關(guān)閉設(shè)備，檢查加工質(zhì)量。

三、案例分析

1. 案例一：某客戶在順平遠(yuǎn)大金屬加工廠進(jìn)行數(shù)控折彎機(jī)加工，由于操作不當(dāng)，導(dǎo)致折彎角度偏差較大。

分析：操作員在設(shè)置折彎參數(shù)時(shí)，未仔細(xì)核對圖紙要求，導(dǎo)致折彎角度偏差。解決方法：加強(qiáng)操作員培訓(xùn)，提高其操作技能，確保折彎角度符合要求。

2. 案例二：某客戶在順平遠(yuǎn)大金屬加工廠進(jìn)行數(shù)控剪板機(jī)加工，由于設(shè)備維護(hù)不當(dāng)，導(dǎo)致剪切速度降低。

分析：設(shè)備長時(shí)間未進(jìn)行保養(yǎng)，導(dǎo)致刀片磨損嚴(yán)重，剪切速度降低。解決方法：加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，定期更換刀片，確保剪切速度。

3. 案例三：某客戶在順平遠(yuǎn)大金屬加工廠進(jìn)行數(shù)控沖床加工，由于沖壓參數(shù)設(shè)置錯誤，導(dǎo)致沖壓件變形。

分析：操作員在設(shè)置沖壓參數(shù)時(shí)，未仔細(xì)核對圖紙要求，導(dǎo)致沖壓件變形。解決方法：加強(qiáng)操作員培訓(xùn)，提高其操作技能，確保沖壓件質(zhì)量。

4. 案例四：某客戶在順平遠(yuǎn)大金屬加工廠進(jìn)行數(shù)控車床加工，由于加工參數(shù)設(shè)置錯誤，導(dǎo)致工件尺寸超差。

分析：操作員在設(shè)置加工參數(shù)時(shí)，未仔細(xì)核對圖紙要求，導(dǎo)致工件尺寸超差。解決方法：加強(qiáng)操作員培訓(xùn)，提高其操作技能，確保工件尺寸符合要求。

5. 案例五：某客戶在順平遠(yuǎn)大金屬加工廠進(jìn)行數(shù)控鉆床加工，由于鉆孔參數(shù)設(shè)置錯誤，導(dǎo)致鉆孔深度不足。

分析：操作員在設(shè)置鉆孔參數(shù)時(shí)，未仔細(xì)核對圖紙要求，導(dǎo)致鉆孔深度不足。解決方法：加強(qiáng)操作員培訓(xùn)，提高其操作技能，確保鉆孔深度符合要求。

四、常見問題問答

1. 問題：數(shù)控折彎機(jī)在加工過程中，如何保證折彎角度的準(zhǔn)確性？

回答：在設(shè)置折彎參數(shù)時(shí)，要仔細(xì)核對圖紙要求，確保折彎角度符合要求。加強(qiáng)操作員培訓(xùn)，提高其操作技能。

2. 問題：數(shù)控剪板機(jī)在剪切過程中，如何提高剪切速度？

回答：加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，定期更換刀片，確保剪切速度。優(yōu)化剪切參數(shù)，提高剪切效率。

3. 問題：數(shù)控沖床在沖壓過程中，如何保證沖壓件質(zhì)量？

回答：在設(shè)置沖壓參數(shù)時(shí)，要仔細(xì)核對圖紙要求，確保沖壓件質(zhì)量。加強(qiáng)操作員培訓(xùn)，提高其操作技能。

4. 問題：數(shù)控車床在加工過程中，如何保證工件尺寸的準(zhǔn)確性？

回答：在設(shè)置加工參數(shù)時(shí)，要仔細(xì)核對圖紙要求，確保工件尺寸符合要求。加強(qiáng)操作員培訓(xùn)，提高其操作技能。

5. 問題：數(shù)控鉆床在鉆孔過程中，如何保證鉆孔深度？

回答：在設(shè)置鉆孔參數(shù)時(shí)，要仔細(xì)核對圖紙要求，確保鉆孔深度符合要求。加強(qiáng)操作員培訓(xùn)，提高其操作技能。