金屬加工機械制造范圍

金屬加工機械制造范圍詳解及案例分析

一、設(shè)備型號詳解

金屬加工機械是制造業(yè)中不可或缺的設(shè)備，其種類繁多，功能各異。以下將詳細(xì)介紹一種常見的金屬加工機械——數(shù)控車床。

數(shù)控車床是一種集機械、電子、計算機技術(shù)于一體的自動化機床，主要用于加工各種軸類、盤類、套類等零件。以下是數(shù)控車床的詳細(xì)型號及功能：

1.型號：CK6136

CK6136數(shù)控車床是國產(chǎn)數(shù)控車床的代表之一，具有以下特點：

（1）加工范圍：最大加工直徑為360mm，最大加工長度為1000mm。

（2）主軸轉(zhuǎn)速：最高轉(zhuǎn)速為6000r/min，最低轉(zhuǎn)速為20r/min。

（3）進(jìn)給速度：快速進(jìn)給為40m/min，切削進(jìn)給為0.01～0.4m/min。

（4）刀架形式：四軸刀架，可安裝16把刀具。

（5）控制系統(tǒng)：采用西門子840D數(shù)控系統(tǒng)，具有高精度、高可靠性等特點。

二、幫助用戶

1.選擇合適的金屬加工機械

根據(jù)加工零件的尺寸、形狀、材料等因素，選擇合適的金屬加工機械。例如，CK6136數(shù)控車床適用于加工直徑小于360mm、長度小于1000mm的軸類、盤類、套類等零件。

2.了解金屬加工機械的加工工藝

熟悉金屬加工機械的加工工藝，有助于提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。例如，在數(shù)控車床上加工零件時，要合理選擇刀具、切削參數(shù)、切削液等。

3.掌握金屬加工機械的操作技巧

熟練掌握金屬加工機械的操作技巧，有助于提高加工精度和穩(wěn)定性。例如，在操作數(shù)控車床時，要熟悉機床的各個功能鍵、操作面板等。

4.定期維護(hù)保養(yǎng)

定期對金屬加工機械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，可以延長設(shè)備使用壽命，降低故障率。例如，定期檢查機床的潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。

5.提高加工人員素質(zhì)

提高加工人員的素質(zhì)，有助于提高加工質(zhì)量和效率。例如，定期對加工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使其掌握先進(jìn)的加工技術(shù)和操作技能。

三、案例分析

1.案例一：某企業(yè)加工一批直徑為300mm、長度為500mm的軸類零件，原使用普通車床加工，效率低下，質(zhì)量不穩(wěn)定。后改用CK6136數(shù)控車床加工，效率提高50%，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

2.案例二：某企業(yè)加工一批直徑為400mm、長度為800mm的盤類零件，原使用普通車床加工，加工精度難以保證。后改用CK6136數(shù)控車床加工，加工精度達(dá)到IT8級，滿足客戶要求。

3.案例三：某企業(yè)加工一批直徑為250mm、長度為300mm的套類零件，原使用普通車床加工，加工效率低，易出現(xiàn)變形。后改用CK6136數(shù)控車床加工，效率提高30%，產(chǎn)品變形問題得到解決。

4.案例四：某企業(yè)加工一批直徑為350mm、長度為600mm的軸類零件，原使用普通車床加工，加工過程中易出現(xiàn)刀具磨損、機床故障等問題。后改用CK6136數(shù)控車床加工，刀具磨損減少，機床故障率降低。

5.案例五：某企業(yè)加工一批直徑為450mm、長度為700mm的盤類零件，原使用普通車床加工，加工過程中易出現(xiàn)切削振動、加工精度不穩(wěn)定等問題。后改用CK6136數(shù)控車床加工，切削振動得到有效控制，加工精度穩(wěn)定。

四、常見問題問答

1.問：CK6136數(shù)控車床的加工精度如何？

答：CK6136數(shù)控車床的加工精度較高，可達(dá)IT8級。

2.問：CK6136數(shù)控車床的適用范圍是什么？

答：CK6136數(shù)控車床適用于加工直徑小于360mm、長度小于1000mm的軸類、盤類、套類等零件。

3.問：CK6136數(shù)控車床的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少？

答：CK6136數(shù)控車床的主軸轉(zhuǎn)速范圍為20～6000r/min。

4.問：CK6136數(shù)控車床的進(jìn)給速度范圍是多少？

答：CK6136數(shù)控車床的進(jìn)給速度范圍為0.01～0.4m/min。

5.問：如何提高CK6136數(shù)控車床的加工效率？

答：提高CK6136數(shù)控車床的加工效率可以從以下幾個方面入手：優(yōu)化加工工藝、選擇合適的刀具、提高操作技能、定期維護(hù)保養(yǎng)等。