綜合鉆攻中心機(jī)廠商(鉆攻中心加工范圍)

綜合鉆攻中心機(jī)是一種集鉆孔、鏜孔、攻絲等多種加工功能于一體的數(shù)控機(jī)床，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)制造、模具加工等領(lǐng)域。本文將從設(shè)備型號(hào)詳解、幫助用戶了解鉆攻中心加工范圍、案例分析以及常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答等方面進(jìn)行詳細(xì)介紹。

一、設(shè)備型號(hào)詳解

1.型號(hào)：M系列綜合鉆攻中心機(jī)

M系列綜合鉆攻中心機(jī)是某知名品牌推出的高端產(chǎn)品，具有以下特點(diǎn)：

（1）高精度：M系列綜合鉆攻中心機(jī)采用德國(guó)進(jìn)口滾珠絲杠，確保加工精度達(dá)到0.001mm。

（2）高效率：該機(jī)型配備高速主軸，最高轉(zhuǎn)速可達(dá)24000r/min，大幅提高加工效率。

（3）多功能：M系列綜合鉆攻中心機(jī)可進(jìn)行鉆孔、鏜孔、攻絲等多種加工，滿足各類(lèi)加工需求。

（4）高可靠性：采用全封閉防護(hù)設(shè)計(jì)，確保設(shè)備在惡劣環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。

2.主要技術(shù)參數(shù)：

（1）最大加工直徑：φ500mm

（2）最大加工長(zhǎng)度：600mm

（3）主軸轉(zhuǎn)速：0-24000r/min

（4）快速移動(dòng)速度：X、Y、Z軸分別為30m/min、30m/min、30m/min

（5）重復(fù)定位精度：0.001mm

二、鉆攻中心加工范圍

1.鉆孔加工：M系列綜合鉆攻中心機(jī)可進(jìn)行各種鉆孔加工，如小孔、深孔、盲孔等。

2.鏜孔加工：可進(jìn)行各種鏜孔加工，如內(nèi)孔、外孔、孔系等。

3.攻絲加工：可加工各種螺紋，如公制、英制、管螺紋等。

4.銑削加工：可進(jìn)行平面、槽、凹槽等銑削加工。

5.車(chē)削加工：可進(jìn)行外圓、內(nèi)孔、螺紋等車(chē)削加工。

6.磨削加工：可進(jìn)行外圓、內(nèi)孔、端面等磨削加工。

7.復(fù)合加工：可進(jìn)行鉆孔、鏜孔、攻絲等多種加工的復(fù)合加工。

三、案例分析

1.案例一：某航空航天企業(yè)需要加工一個(gè)復(fù)雜形狀的零件，該零件包含多個(gè)孔、槽、螺紋等加工要求。

分析：M系列綜合鉆攻中心機(jī)可滿足該零件的加工需求，通過(guò)編程實(shí)現(xiàn)多工序加工，提高生產(chǎn)效率。

2.案例二：某汽車(chē)制造企業(yè)需要加工一個(gè)復(fù)雜的齒輪零件，該零件包含外圓、內(nèi)孔、螺紋等加工要求。

分析：M系列綜合鉆攻中心機(jī)具有高精度、多功能等特點(diǎn)，可滿足該齒輪零件的加工需求。

3.案例三：某模具制造企業(yè)需要加工一個(gè)精密模具，該模具包含多個(gè)孔、槽、螺紋等加工要求。

分析：M系列綜合鉆攻中心機(jī)的高精度和多功能特性，可確保模具加工的精度和效率。

4.案例四：某電子制造企業(yè)需要加工一個(gè)電子設(shè)備外殼，該外殼包含多個(gè)孔、槽、螺紋等加工要求。

分析：M系列綜合鉆攻中心機(jī)的高精度和多功能特性，可滿足電子設(shè)備外殼的加工需求。

5.案例五：某機(jī)械制造企業(yè)需要加工一個(gè)復(fù)雜的軸類(lèi)零件，該零件包含外圓、內(nèi)孔、螺紋等加工要求。

分析：M系列綜合鉆攻中心機(jī)的高精度和多功能特性，可滿足軸類(lèi)零件的加工需求。

四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1.問(wèn)：M系列綜合鉆攻中心機(jī)的加工精度如何？

答：M系列綜合鉆攻中心機(jī)的加工精度達(dá)到0.001mm，可滿足各類(lèi)高精度加工需求。

2.問(wèn)：M系列綜合鉆攻中心機(jī)的加工效率如何？

答：M系列綜合鉆攻中心機(jī)配備高速主軸，最高轉(zhuǎn)速可達(dá)24000r/min，大幅提高加工效率。

3.問(wèn)：M系列綜合鉆攻中心機(jī)的加工范圍有哪些？

答：M系列綜合鉆攻中心機(jī)可進(jìn)行鉆孔、鏜孔、攻絲、銑削、車(chē)削、磨削等多種加工。

4.問(wèn)：M系列綜合鉆攻中心機(jī)適用于哪些行業(yè)？

答：M系列綜合鉆攻中心機(jī)適用于航空航天、汽車(chē)制造、模具加工、電子制造、機(jī)械制造等行業(yè)。

5.問(wèn)：如何選擇合適的M系列綜合鉆攻中心機(jī)？

答：選擇合適的M系列綜合鉆攻中心機(jī)需考慮加工零件的尺寸、形狀、加工要求等因素，選擇適合的型號(hào)和配置。