龍門鉆攻機(jī)加工中心官網(wǎng)(數(shù)控龍門鉆廠家)

龍門鉆攻機(jī)加工中心，作為一種集鉆孔、鏜孔、攻絲等功能于一體的數(shù)控機(jī)床，在機(jī)械加工領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。本文將從設(shè)備型號(hào)詳解、操作步驟、案例分析、常見問題解答等方面，對龍門鉆攻機(jī)加工中心進(jìn)行詳細(xì)介紹。

一、設(shè)備型號(hào)詳解

龍門鉆攻機(jī)加工中心型號(hào)繁多，以下以某品牌龍門鉆攻機(jī)加工中心為例，對其型號(hào)進(jìn)行詳細(xì)解析。

1. 主參數(shù)

（1）最大加工尺寸：該型號(hào)龍門鉆攻機(jī)加工中心的最大加工尺寸為XYZ=1000mm600mm500mm。

（2）工作臺(tái)尺寸：工作臺(tái)尺寸為XY=600mm400mm。

（3）最大鉆孔直徑：最大鉆孔直徑為32mm。

（4）最大鏜孔直徑：最大鏜孔直徑為80mm。

（5）最大攻絲直徑：最大攻絲直徑為M24。

2. 主要功能

（1）鉆孔：可進(jìn)行各種孔徑、深度的鉆孔加工。

（2）鏜孔：可進(jìn)行各種孔徑、深度的鏜孔加工。

（3）攻絲：可進(jìn)行各種螺紋的攻絲加工。

（4）銑削：可進(jìn)行平面、槽、曲面等銑削加工。

（5）車削：可進(jìn)行軸類零件的車削加工。

二、操作步驟

1. 開機(jī)準(zhǔn)備

（1）檢查設(shè)備是否正常，包括機(jī)床、電氣、液壓等。

（2）檢查刀具、夾具、工件等是否齊全、完好。

（3）檢查潤滑系統(tǒng)是否正常。

2. 加工準(zhǔn)備

（1）安裝工件：根據(jù)加工要求，將工件安裝在機(jī)床工作臺(tái)上。

（2）安裝刀具：根據(jù)加工要求，選擇合適的刀具，并將其安裝在刀庫中。

（3）編寫加工程序：根據(jù)加工要求，編寫加工程序。

3. 加工過程

（1）啟動(dòng)機(jī)床：按下啟動(dòng)按鈕，機(jī)床開始運(yùn)行。

（2）執(zhí)行加工程序：按照加工程序，機(jī)床自動(dòng)完成鉆孔、鏜孔、攻絲、銑削、車削等加工。

（3）檢查加工質(zhì)量：加工完成后，檢查工件加工質(zhì)量，確保符合要求。

4. 關(guān)機(jī)操作

（1）關(guān)閉機(jī)床：按下停止按鈕，機(jī)床停止運(yùn)行。

（2）清理加工現(xiàn)場：清理機(jī)床、工件、刀具等。

（3）關(guān)閉電源：關(guān)閉機(jī)床電源，確保安全。

三、案例分析

1. 案例一：某公司生產(chǎn)汽車零部件，需加工大量孔徑為φ20mm的孔。由于孔徑較小，加工難度較大，采用龍門鉆攻機(jī)加工中心，成功解決了加工難題。

2. 案例二：某公司生產(chǎn)航空航天零件，需加工φ50mm的深孔。采用龍門鉆攻機(jī)加工中心，實(shí)現(xiàn)了深孔加工，提高了生產(chǎn)效率。

3. 案例三：某公司生產(chǎn)高速鐵路零部件，需加工φ80mm的鏜孔。采用龍門鉆攻機(jī)加工中心，成功實(shí)現(xiàn)了鏜孔加工，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

4. 案例四：某公司生產(chǎn)風(fēng)電葉片，需加工φ32mm的攻絲。采用龍門鉆攻機(jī)加工中心，實(shí)現(xiàn)了攻絲加工，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

5. 案例五：某公司生產(chǎn)機(jī)床床身，需加工φ120mm的平面。采用龍門鉆攻機(jī)加工中心，實(shí)現(xiàn)了平面加工，提高了加工精度。

四、常見問題解答

1. 問題：龍門鉆攻機(jī)加工中心加工精度如何？

解答：龍門鉆攻機(jī)加工中心加工精度較高，可達(dá)±0.01mm。

2. 問題：龍門鉆攻機(jī)加工中心加工速度如何？

解答：龍門鉆攻機(jī)加工中心加工速度較快，一般可達(dá)5000r/min。

3. 問題：龍門鉆攻機(jī)加工中心加工成本如何？

解答：龍門鉆攻機(jī)加工中心加工成本相對較高，但具有較高的加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

4. 問題：龍門鉆攻機(jī)加工中心適用范圍有哪些？

解答：龍門鉆攻機(jī)加工中心適用于各種機(jī)械加工領(lǐng)域，如航空航天、汽車、高鐵、風(fēng)電等行業(yè)。

5. 問題：龍門鉆攻機(jī)加工中心如何進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)？

解答：龍門鉆攻機(jī)加工中心需定期進(jìn)行潤滑、清潔、檢查等維護(hù)保養(yǎng)工作，以確保設(shè)備正常運(yùn)行。