高速鉆攻中心產(chǎn)品規(guī)格(高速鉆攻中心機(jī))

高速鉆攻中心產(chǎn)品規(guī)格詳解及案例分析

一、高速鉆攻中心產(chǎn)品規(guī)格詳解

1. 設(shè)備型號(hào)：HS-8100

HS-8100高速鉆攻中心是一款集鉆孔、攻絲、銑削等多種加工功能于一體的數(shù)控機(jī)床。該型號(hào)設(shè)備具備以下特點(diǎn)：

（1）加工范圍：適用于加工直徑為φ0.1～φ100mm的各類小型零件。

（2）加工精度：定位精度±0.005mm，重復(fù)定位精度±0.003mm。

（3）主軸轉(zhuǎn)速：最高轉(zhuǎn)速可達(dá)12000r/min。

（4）刀具數(shù)量：最大容納刀具數(shù)量為48把。

（5）工作臺(tái)尺寸：Φ300mm。

（6）最大切削深度：100mm。

（7）X、Y、Z軸行程：X軸300mm，Y軸300mm，Z軸200mm。

（8）控制系統(tǒng)：采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，具備強(qiáng)大的加工能力和豐富的功能。

2. 設(shè)備結(jié)構(gòu)

（1）主軸：采用高速主軸，具備高轉(zhuǎn)速、高精度、高剛性的特點(diǎn)。

（2）工作臺(tái)：采用高精度滾珠絲杠導(dǎo)向，確保加工精度。

（3）滑枕：采用高精度滾珠絲杠導(dǎo)向，實(shí)現(xiàn)快速移動(dòng)。

（4）控制系統(tǒng)：采用高性能數(shù)控系統(tǒng)，具備豐富的加工功能和強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理能力。

二、案例分析

1. 案例一：某航空零件加工

問題：加工過程中，零件表面出現(xiàn)劃痕。

分析：可能是由于刀具磨損、加工參數(shù)設(shè)置不合理或加工過程中操作不當(dāng)?shù)仍驅(qū)е隆?/p>

解決方案：更換新刀具，調(diào)整加工參數(shù)，加強(qiáng)操作規(guī)范。

2. 案例二：某汽車零件加工

問題：加工過程中，零件尺寸超差。

分析：可能是由于刀具磨損、加工參數(shù)設(shè)置不合理或機(jī)床精度不足等原因?qū)е隆?/p>

解決方案：更換新刀具，調(diào)整加工參數(shù)，檢查機(jī)床精度。

3. 案例三：某精密零件加工

問題：加工過程中，零件表面出現(xiàn)毛刺。

分析：可能是由于刀具磨損、加工參數(shù)設(shè)置不合理或切削液選擇不當(dāng)?shù)仍驅(qū)е隆?/p>

解決方案：更換新刀具，調(diào)整加工參數(shù)，選擇合適的切削液。

4. 案例四：某模具零件加工

問題：加工過程中，模具表面出現(xiàn)磨損。

分析：可能是由于加工參數(shù)設(shè)置不合理、切削液選擇不當(dāng)或機(jī)床精度不足等原因?qū)е隆?/p>

解決方案：調(diào)整加工參數(shù)，選擇合適的切削液，檢查機(jī)床精度。

5. 案例五：某醫(yī)療零件加工

問題：加工過程中，零件表面出現(xiàn)裂紋。

分析：可能是由于加工參數(shù)設(shè)置不合理、切削液選擇不當(dāng)或機(jī)床振動(dòng)過大等原因?qū)е隆?/p>

解決方案：調(diào)整加工參數(shù)，選擇合適的切削液，檢查機(jī)床振動(dòng)。

三、常見問題問答

1. 問題：高速鉆攻中心設(shè)備適用于哪些行業(yè)？

答：高速鉆攻中心設(shè)備適用于航空、汽車、模具、醫(yī)療、電子等行業(yè)。

2. 問題：HS-8100高速鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速是多少？

答：HS-8100高速鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速最高可達(dá)12000r/min。

3. 問題：HS-8100高速鉆攻中心的加工精度是多少？

答：HS-8100高速鉆攻中心的定位精度為±0.005mm，重復(fù)定位精度為±0.003mm。

4. 問題：HS-8100高速鉆攻中心的工作臺(tái)尺寸是多少？

答：HS-8100高速鉆攻中心的工作臺(tái)尺寸為Φ300mm。

5. 問題：HS-8100高速鉆攻中心的刀具數(shù)量是多少？

答：HS-8100高速鉆攻中心的最大容納刀具數(shù)量為48把。