一、江蘇專業(yè)數控加工設備廠(江蘇數控車工)詳解
1. 設備型號
江蘇專業(yè)數控加工設備廠(江蘇數控車工)擁有多種型號的數控車床,以下是幾種常見的設備型號及詳細參數:
(1)CK6136數控車床
型號:CK6136
加工范圍:Φ360mm×660mm
主軸轉速:30-2000r/min
進給量:0.01-2.5mm/r
加工精度:IT8
適用材料:碳鋼、不銹鋼、鋁、銅等
(2)CK6150數控車床
型號:CK6150
加工范圍:Φ500mm×1000mm
主軸轉速:30-1800r/min
進給量:0.01-2.5mm/r
加工精度:IT7
適用材料:碳鋼、不銹鋼、鋁、銅等
(3)CK6156數控車床
型號:CK6156
加工范圍:Φ600mm×1500mm
主軸轉速:30-1800r/min
進給量:0.01-2.5mm/r
加工精度:IT7
適用材料:碳鋼、不銹鋼、鋁、銅等
2. 設備特點
(1)高精度:江蘇數控車工設備采用高精度導軌、高精度主軸等部件,確保加工精度。
(2)自動化程度高:設備具有自動換刀、自動上料、自動冷卻等功能,提高生產效率。
(3)操作簡便:設備采用人機交互界面,操作簡單易懂。
(4)適用范圍廣:設備適用于各種形狀、尺寸的工件加工。
二、江蘇數控車工常見問題解答
1. 問題:數控車床的加工精度如何保證?
回答:江蘇數控車工設備采用高精度導軌、高精度主軸等部件,并結合先進的加工工藝,確保加工精度。
2. 問題:數控車床的加工效率如何?
回答:數控車床具有自動化程度高、操作簡便等特點,相比傳統(tǒng)車床,加工效率可提高50%以上。
3. 問題:數控車床的加工成本如何?
回答:數控車床的加工成本相對較高,但綜合考慮其加工精度、效率等因素,長期來看,其性價比更高。
4. 問題:數控車床的維護保養(yǎng)需要注意哪些方面?
回答:數控車床的維護保養(yǎng)主要包括以下幾個方面:定期檢查導軌、主軸等部件的磨損情況,及時更換磨損嚴重的部件;保持機床清潔,避免雜物進入機床內部;定期檢查冷卻系統(tǒng),確保冷卻效果良好。
5. 問題:數控車床的適用范圍有哪些?
回答:數控車床適用于各種形狀、尺寸的工件加工,如軸類、盤類、套筒類等。
三、案例分析
1. 案例一:某企業(yè)需加工一批Φ500mm×1000mm的碳鋼軸類零件,原計劃采用普通車床加工,經評估后決定使用江蘇數控車工設備。
分析:普通車床加工此類零件,加工效率低,加工精度難以保證。采用江蘇數控車工設備,可提高加工效率50%,加工精度達到IT7,滿足企業(yè)需求。
2. 案例二:某企業(yè)需加工一批Φ300mm×500mm的不銹鋼套筒類零件,原計劃采用普通車床加工,經評估后決定使用江蘇數控車工設備。
分析:普通車床加工此類零件,加工效率低,且不銹鋼材料加工難度大。采用江蘇數控車工設備,可提高加工效率30%,加工精度達到IT8,滿足企業(yè)需求。
3. 案例三:某企業(yè)需加工一批Φ400mm×600mm的鋁制軸類零件,原計劃采用普通車床加工,經評估后決定使用江蘇數控車工設備。
分析:普通車床加工鋁制材料,加工難度較大,且加工精度難以保證。采用江蘇數控車工設備,可提高加工效率40%,加工精度達到IT9,滿足企業(yè)需求。
4. 案例四:某企業(yè)需加工一批Φ450mm×800mm的不銹鋼盤類零件,原計劃采用普通車床加工,經評估后決定使用江蘇數控車工設備。
分析:普通車床加工不銹鋼盤類零件,加工難度較大,且加工精度難以保證。采用江蘇數控車工設備,可提高加工效率50%,加工精度達到IT7,滿足企業(yè)需求。
5. 案例五:某企業(yè)需加工一批Φ500mm×1000mm的銅制軸類零件,原計劃采用普通車床加工,經評估后決定使用江蘇數控車工設備。
分析:普通車床加工銅制材料,加工難度較大,且加工精度難以保證。采用江蘇數控車工設備,可提高加工效率60%,加工精度達到IT8,滿足企業(yè)需求。
通過以上案例分析,可以看出江蘇數控車工設備在加工各種形狀、尺寸的工件方面具有明顯優(yōu)勢,為企業(yè)提供高效、高精度的加工解決方案。
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