金屬加工電動銑刀多少錢

金屬加工電動銑刀型號詳解及案例分析

一、金屬加工電動銑刀型號詳解

金屬加工電動銑刀是一種廣泛應用于金屬加工領域的切削工具，其型號繁多，功能各異。以下將詳細介紹幾種常見的金屬加工電動銑刀型號。

1. M6×1-12型銑刀

M6×1-12型銑刀是一種標準型銑刀，適用于加工直徑為6mm的孔。該型號銑刀具有以下特點：

（1）刀片材料：高速鋼（HSS）

（2）刀片規(guī)格：12mm

（3）刀片角度：45°

（4）刀柄規(guī)格：M6

2. M8×1.25-20型銑刀

M8×1.25-20型銑刀適用于加工直徑為8mm的孔，具有以下特點：

（1）刀片材料：高速鋼（HSS）

（2）刀片規(guī)格：20mm

（3）刀片角度：45°

（4）刀柄規(guī)格：M8

3. M10×1.5-25型銑刀

M10×1.5-25型銑刀適用于加工直徑為10mm的孔，具有以下特點：

（1）刀片材料：高速鋼（HSS）

（2）刀片規(guī)格：25mm

（3）刀片角度：45°

（4）刀柄規(guī)格：M10

4. M12×1.75-30型銑刀

M12×1.75-30型銑刀適用于加工直徑為12mm的孔，具有以下特點：

（1）刀片材料：高速鋼（HSS）

（2）刀片規(guī)格：30mm

（3）刀片角度：45°

（4）刀柄規(guī)格：M12

二、金屬加工電動銑刀案例分析

1. 案例一：加工鋁合金孔

某客戶在加工鋁合金孔時，使用了M10×1.5-25型銑刀。在實際加工過程中，發(fā)現(xiàn)孔的精度和表面光潔度均不達標。經(jīng)過分析，發(fā)現(xiàn)原因是銑刀刀片磨損嚴重，導致切削力不穩(wěn)定。解決方案：更換新銑刀，提高加工精度。

2. 案例二：加工不銹鋼孔

某客戶在加工不銹鋼孔時，使用了M12×1.75-30型銑刀。加工過程中出現(xiàn)刀具斷裂現(xiàn)象。經(jīng)過分析，發(fā)現(xiàn)原因是銑刀刀片硬度不足，無法承受不銹鋼的高切削力。解決方案：更換硬度更高的銑刀刀片，提高刀具耐用性。

3. 案例三：加工鑄鐵孔

某客戶在加工鑄鐵孔時，使用了M6×1-12型銑刀。加工過程中出現(xiàn)刀具振動現(xiàn)象。經(jīng)過分析，發(fā)現(xiàn)原因是銑刀刀片不平衡，導致切削力不穩(wěn)定。解決方案：更換平衡性能較好的銑刀，消除刀具振動。

4. 案例四：加工塑料孔

某客戶在加工塑料孔時，使用了M8×1.25-20型銑刀。加工過程中出現(xiàn)刀具粘附現(xiàn)象。經(jīng)過分析，發(fā)現(xiàn)原因是銑刀刀片表面粗糙，導致塑料屑粘附在刀片上。解決方案：選擇表面光潔度較高的銑刀，減少刀具粘附。

5. 案例五：加工木材孔

某客戶在加工木材孔時，使用了M10×1.5-25型銑刀。加工過程中出現(xiàn)刀具磨損過快現(xiàn)象。經(jīng)過分析，發(fā)現(xiàn)原因是銑刀刀片硬度過高，導致切削力過大，加速刀具磨損。解決方案：選擇硬度適中的銑刀刀片，延長刀具使用壽命。

三、金屬加工電動銑刀常見問題問答

1. 問題：金屬加工電動銑刀的價格是多少？

答：金屬加工電動銑刀的價格因型號、品牌、材質(zhì)等因素而異，一般在幾十元到幾百元不等。

2. 問題：如何選擇合適的金屬加工電動銑刀？

答：選擇金屬加工電動銑刀時，需考慮加工材料、孔徑、加工精度等因素。建議根據(jù)實際情況選擇合適的型號和材質(zhì)。

3. 問題：金屬加工電動銑刀的刀片材料有哪些？

答：金屬加工電動銑刀的刀片材料主要有高速鋼（HSS）、硬質(zhì)合金、陶瓷等。

4. 問題：金屬加工電動銑刀的刀片角度有何作用？

答：刀片角度影響切削力、切削速度和加工精度。合適的刀片角度可以提高加工效率和加工質(zhì)量。

5. 問題：金屬加工電動銑刀的刀柄規(guī)格有哪些？

答：金屬加工電動銑刀的刀柄規(guī)格主要有M6、M8、M10、M12等，需根據(jù)機床和加工需求選擇合適的刀柄規(guī)格。