和樂(lè)金屬加工廠在哪里

和樂(lè)金屬加工廠設(shè)備型號(hào)詳解及操作指導(dǎo)

一、設(shè)備型號(hào)詳解

1. HLM-500金屬加工中心

和樂(lè)金屬加工廠主要生產(chǎn)HLM-500型金屬加工中心。該型號(hào)加工中心集車、銑、鉆、鏜等功能于一體，適用于中小型金屬零件的高精度加工。以下是HLM-500金屬加工中心的詳細(xì)參數(shù)：

（1）加工尺寸：X軸500mm，Y軸300mm，Z軸200mm；

（2）最大切削力：25kN；

（3）主軸轉(zhuǎn)速：0-8000r/min；

（4）冷卻方式：風(fēng)冷；

（5）控制系統(tǒng)：FANUC 0i-MC控制系統(tǒng)；

（6）工作臺(tái)：T型槽工作臺(tái)；

（7）電機(jī)功率：7.5kW。

2. HLP-800數(shù)控折彎?rùn)C(jī)

除了金屬加工中心，和樂(lè)金屬加工廠還生產(chǎn)HLP-800數(shù)控折彎?rùn)C(jī)。該型號(hào)折彎?rùn)C(jī)適用于各種金屬板材的折彎加工，具有精度高、速度快、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。以下是HLP-800數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的詳細(xì)參數(shù)：

（1）最大折彎厚度：20mm；

（2）最大折彎寬度：800mm；

（3）最大折彎長(zhǎng)度：6000mm；

（4）液壓系統(tǒng)壓力：25MPa；

（5）液壓系統(tǒng)流量：15L/min；

（6）控制系統(tǒng)：PLC控制；

（7）電機(jī)功率：4kW。

二、操作指導(dǎo)

1. HLM-500金屬加工中心操作步驟

（1）開(kāi)機(jī)前檢查：檢查機(jī)床各部位是否正常，如導(dǎo)軌、絲杠、刀架等；

（2）安裝刀具：根據(jù)加工需求，選擇合適的刀具，安裝到刀架上；

（3）編程：根據(jù)零件圖紙，編寫加工程序；

（4）設(shè)定加工參數(shù)：設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等參數(shù)；

（5）裝夾工件：將工件裝夾在工作臺(tái)上；

（6）運(yùn)行加工程序：?jiǎn)?dòng)機(jī)床，運(yùn)行加工程序，進(jìn)行加工；

（7）檢查加工質(zhì)量：加工完成后，檢查零件尺寸、形狀等是否符合要求。

2. HLP-800數(shù)控折彎?rùn)C(jī)操作步驟

（1）開(kāi)機(jī)前檢查：檢查機(jī)床各部位是否正常，如液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等；

（2）設(shè)定折彎參數(shù)：設(shè)置折彎角度、折彎速度等參數(shù)；

（3）裝夾板材：將板材放置在折彎?rùn)C(jī)工作臺(tái)上；

（4）啟動(dòng)折彎?rùn)C(jī)：按下啟動(dòng)按鈕，進(jìn)行折彎操作；

（5）檢查折彎質(zhì)量：折彎完成后，檢查板材折彎角度、形狀等是否符合要求。

三、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)生產(chǎn)一批精密軸類零件，要求尺寸精度±0.01mm。在加工過(guò)程中，由于操作不當(dāng)，導(dǎo)致零件尺寸超差。分析：操作者未嚴(yán)格按照加工程序進(jìn)行加工，導(dǎo)致刀具偏移，從而造成尺寸超差。解決方法：加強(qiáng)對(duì)操作者的培訓(xùn)，確保操作者熟悉加工程序，提高加工精度。

2. 案例二：某企業(yè)生產(chǎn)一批薄板折彎件，要求折彎角度±1°。在加工過(guò)程中，由于折彎?rùn)C(jī)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，導(dǎo)致折彎角度超差。分析：操作者未根據(jù)板材厚度設(shè)置合適的折彎參數(shù)。解決方法：提高操作者對(duì)折彎?rùn)C(jī)參數(shù)設(shè)置的熟練度，確保折彎角度符合要求。

3. 案例三：某企業(yè)生產(chǎn)一批復(fù)雜形狀的金屬零件，要求加工精度高、表面質(zhì)量好。在加工過(guò)程中，由于刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工表面粗糙。分析：刀具磨損導(dǎo)致加工精度下降。解決方法：定期更換刀具，確保刀具鋒利，提高加工質(zhì)量。

4. 案例四：某企業(yè)生產(chǎn)一批高強(qiáng)度金屬零件，要求加工過(guò)程中保持加工穩(wěn)定性。在加工過(guò)程中，由于機(jī)床振動(dòng)較大，導(dǎo)致加工精度下降。分析：機(jī)床振動(dòng)影響加工穩(wěn)定性。解決方法：檢查機(jī)床導(dǎo)軌、絲杠等部位，確保機(jī)床運(yùn)行平穩(wěn)。

5. 案例五：某企業(yè)生產(chǎn)一批高速旋轉(zhuǎn)的金屬零件，要求加工過(guò)程中主軸轉(zhuǎn)速穩(wěn)定。在加工過(guò)程中，由于主軸轉(zhuǎn)速波動(dòng)較大，導(dǎo)致加工精度下降。分析：主軸轉(zhuǎn)速波動(dòng)影響加工精度。解決方法：調(diào)整主軸電機(jī)參數(shù)，確保主軸轉(zhuǎn)速穩(wěn)定。

四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)題：HLM-500金屬加工中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少？

答案：HLM-500金屬加工中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍為0-8000r/min。

2. 問(wèn)題：HLP-800數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的最大折彎厚度是多少？

答案：HLP-800數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的最大折彎厚度為20mm。

3. 問(wèn)題：如何保證HLM-500金屬加工中心的加工精度？

答案：保證加工精度需要嚴(yán)格遵循加工程序，定期檢查機(jī)床狀態(tài)，及時(shí)更換刀具。

4. 問(wèn)題：HLP-800數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的控制系統(tǒng)是什么？

答案：HLP-800數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的控制系統(tǒng)為PLC控制。

5. 問(wèn)題：如何提高HLM-500金屬加工中心的加工效率？

答案：提高加工效率需要優(yōu)化加工程序，合理選擇刀具，提高操作技能。