i5m1鉆攻中心(鉆攻中心參數(shù))

i5m1鉆攻中心（鉆攻中心參數(shù)）詳細(xì)解析與應(yīng)用案例

一、i5m1鉆攻中心詳細(xì)解析

1. 設(shè)備型號(hào)及特點(diǎn)

i5m1鉆攻中心是一款高性能的數(shù)控機(jī)床，它集鉆孔、銑削、攻絲等功能于一體，適用于各種金屬材料的加工。該設(shè)備型號(hào)以其卓越的性能和穩(wěn)定的加工質(zhì)量，在市場(chǎng)上享有較高的聲譽(yù)。

（1）主軸轉(zhuǎn)速：i5m1鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍廣，從5000至24000轉(zhuǎn)/分鐘，滿(mǎn)足不同加工需求。

（2）最大切削深度：i5m1鉆攻中心的最大切削深度可達(dá)80mm，滿(mǎn)足深孔加工要求。

（3）工作臺(tái)尺寸：i5m1鉆攻中心的工作臺(tái)尺寸為450mm×450mm，適用于多種零件的加工。

（4）進(jìn)給速度：i5m1鉆攻中心的進(jìn)給速度高達(dá)10000mm/min，提高加工效率。

（5）控制系統(tǒng)：i5m1鉆攻中心采用先進(jìn)的FANUC 0i-MF控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)便，性能穩(wěn)定。

2. 設(shè)備參數(shù)

（1）主軸電機(jī)：i5m1鉆攻中心配備高功率主軸電機(jī)，功率范圍為18-45kW。

（2）工作臺(tái)T型槽：i5m1鉆攻中心的工作臺(tái)T型槽尺寸為32mm×32mm，便于夾具安裝。

（3）刀庫(kù)容量：i5m1鉆攻中心的刀庫(kù)容量為24把，滿(mǎn)足多種加工需求。

（4）冷卻系統(tǒng)：i5m1鉆攻中心配備高效冷卻系統(tǒng)，確保加工過(guò)程中的冷卻效果。

（5）電氣系統(tǒng)：i5m1鉆攻中心的電氣系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)，便于維護(hù)和更換。

二、i5m1鉆攻中心應(yīng)用案例

1. 案例一：汽車(chē)零部件加工

某汽車(chē)零部件生產(chǎn)企業(yè)采用i5m1鉆攻中心加工汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸，通過(guò)優(yōu)化加工參數(shù)和刀具選擇，有效提高了加工效率，降低了生產(chǎn)成本。

2. 案例二：航空航天零部件加工

某航空航天企業(yè)利用i5m1鉆攻中心加工航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片，通過(guò)采用高精度刀具和合理的加工工藝，保證了葉片的加工精度，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

3. 案例三：醫(yī)療器械加工

某醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)采用i5m1鉆攻中心加工醫(yī)療設(shè)備的零件，通過(guò)調(diào)整加工參數(shù)和刀具路徑，實(shí)現(xiàn)了零件的高精度加工，提高了產(chǎn)品的性能。

4. 案例四：模具加工

某模具生產(chǎn)企業(yè)利用i5m1鉆攻中心加工模具零件，通過(guò)優(yōu)化加工參數(shù)和刀具選擇，提高了模具的加工精度和效率，降低了生產(chǎn)成本。

5. 案例五：精密機(jī)械加工

某精密機(jī)械企業(yè)采用i5m1鉆攻中心加工精密零件，通過(guò)采用高精度刀具和合理的加工工藝，實(shí)現(xiàn)了零件的高精度加工，滿(mǎn)足了客戶(hù)的需求。

三、i5m1鉆攻中心常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)題：i5m1鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速如何選擇？

回答：i5m1鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)加工材料、加工精度和加工表面粗糙度等因素進(jìn)行選擇，以達(dá)到最佳加工效果。

2. 問(wèn)題：i5m1鉆攻中心的刀具路徑如何設(shè)置？

回答：i5m1鉆攻中心的刀具路徑設(shè)置應(yīng)根據(jù)加工零件的形狀、尺寸和加工要求進(jìn)行，確保加工精度和效率。

3. 問(wèn)題：i5m1鉆攻中心的冷卻系統(tǒng)如何維護(hù)？

回答：i5m1鉆攻中心的冷卻系統(tǒng)應(yīng)定期檢查，確保冷卻液清潔、流量充足，并保持冷卻系統(tǒng)各部件的正常工作。

4. 問(wèn)題：i5m1鉆攻中心的電氣系統(tǒng)如何維護(hù)？

回答：i5m1鉆攻中心的電氣系統(tǒng)應(yīng)定期檢查，確保各電氣部件正常工作，避免因電氣故障導(dǎo)致設(shè)備損壞。

5. 問(wèn)題：i5m1鉆攻中心的刀具磨損如何處理？

回答：i5m1鉆攻中心的刀具磨損應(yīng)及時(shí)更換，避免因刀具磨損導(dǎo)致加工精度下降和設(shè)備損壞。