金屬加工的切削運(yùn)動(dòng)分為以下幾種類型:
一、基本切削運(yùn)動(dòng)
1. 主運(yùn)動(dòng):主運(yùn)動(dòng)是金屬切削過程中最主要的運(yùn)動(dòng),其速度最快,用于切除工件上的材料。主運(yùn)動(dòng)通常由機(jī)床的動(dòng)力驅(qū)動(dòng),如車削、銑削、磨削等。根據(jù)機(jī)床類型的不同,主運(yùn)動(dòng)可以有以下幾種形式:
(1)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng):如車削、磨削等,工件繞主軸旋轉(zhuǎn),刀具沿工件軸向或徑向移動(dòng)。
(2)直線運(yùn)動(dòng):如刨削、拉削等,工件沿主軸直線移動(dòng),刀具在工件上作切削運(yùn)動(dòng)。
2. 進(jìn)給運(yùn)動(dòng):進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是指在金屬切削過程中,刀具相對于工件移動(dòng),使刀具與工件表面接觸,從而完成切削。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)通常由機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)驅(qū)動(dòng),其速度比主運(yùn)動(dòng)慢。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)分為以下幾種形式:
(1)縱向進(jìn)給:刀具沿工件軸向移動(dòng),適用于長徑比大的工件。
(2)橫向進(jìn)給:刀具沿工件徑向移動(dòng),適用于直徑較小的工件。
(3)斜向進(jìn)給:刀具沿工件斜向移動(dòng),適用于加工曲面。
3. 工件運(yùn)動(dòng):工件運(yùn)動(dòng)是指在金屬切削過程中,工件相對于刀具或機(jī)床的運(yùn)動(dòng)。工件運(yùn)動(dòng)主要包括以下幾種形式:
(1)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng):工件繞某一軸線旋轉(zhuǎn),適用于加工旋轉(zhuǎn)體工件。
(2)直線運(yùn)動(dòng):工件沿某一方向直線移動(dòng),適用于加工平面或直線性工件。
(3)復(fù)合運(yùn)動(dòng):工件同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和直線運(yùn)動(dòng),適用于加工復(fù)雜曲面。
二、輔助切削運(yùn)動(dòng)
1. 移動(dòng)運(yùn)動(dòng):移動(dòng)運(yùn)動(dòng)是指在金屬切削過程中,刀具或工件相對于機(jī)床或工作臺的移動(dòng)。移動(dòng)運(yùn)動(dòng)主要包括以下幾種形式:
(1)進(jìn)給移動(dòng):刀具沿工件軸向或徑向移動(dòng),實(shí)現(xiàn)切削。
(2)回轉(zhuǎn)移動(dòng):工件繞某一軸線旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)切削。
(3)平移移動(dòng):刀具或工件沿某一方向直線移動(dòng),實(shí)現(xiàn)切削。
2. 定位運(yùn)動(dòng):定位運(yùn)動(dòng)是指在金屬切削過程中,刀具或工件相對于機(jī)床或工作臺的定位。定位運(yùn)動(dòng)主要包括以下幾種形式:
(1)軸向定位:刀具沿工件軸向定位,實(shí)現(xiàn)切削。
(2)徑向定位:刀具沿工件徑向定位,實(shí)現(xiàn)切削。
(3)角度定位:刀具或工件相對于機(jī)床或工作臺的角度定位,實(shí)現(xiàn)切削。
三、案例分析
1. 案例一:某機(jī)床在進(jìn)行車削加工時(shí),工件表面出現(xiàn)劃痕。
分析:可能是由于進(jìn)給速度過快,導(dǎo)致刀具與工件表面接觸時(shí)間過長,造成工件表面劃痕。建議調(diào)整進(jìn)給速度,使刀具與工件表面接觸時(shí)間縮短。
2. 案例二:某機(jī)床在進(jìn)行銑削加工時(shí),刀具出現(xiàn)磨損。
分析:可能是由于主運(yùn)動(dòng)速度過高,導(dǎo)致刀具磨損加劇。建議調(diào)整主運(yùn)動(dòng)速度,使刀具磨損速度降低。
3. 案例三:某機(jī)床在進(jìn)行磨削加工時(shí),工件表面出現(xiàn)凹凸不平。
分析:可能是由于工件進(jìn)給速度不穩(wěn)定,導(dǎo)致工件表面質(zhì)量下降。建議調(diào)整工件進(jìn)給速度,使工件表面質(zhì)量提高。
4. 案例四:某機(jī)床在進(jìn)行刨削加工時(shí),刀具斷裂。
分析:可能是由于刀具選型不當(dāng),導(dǎo)致刀具斷裂。建議根據(jù)工件材料和加工要求,選擇合適的刀具。
5. 案例五:某機(jī)床在進(jìn)行拉削加工時(shí),工件表面出現(xiàn)毛刺。
分析:可能是由于拉削速度過快,導(dǎo)致工件表面出現(xiàn)毛刺。建議調(diào)整拉削速度,使工件表面質(zhì)量提高。
四、常見問題問答
1. 問題:金屬加工的切削運(yùn)動(dòng)有哪些基本類型?
回答:金屬加工的切削運(yùn)動(dòng)分為基本切削運(yùn)動(dòng)和輔助切削運(yùn)動(dòng)?;厩邢鬟\(yùn)動(dòng)包括主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和工件運(yùn)動(dòng);輔助切削運(yùn)動(dòng)包括移動(dòng)運(yùn)動(dòng)和定位運(yùn)動(dòng)。
2. 問題:主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有什么區(qū)別?
回答:主運(yùn)動(dòng)是金屬切削過程中最主要的運(yùn)動(dòng),用于切除工件上的材料;進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是指在金屬切削過程中,刀具相對于工件移動(dòng),使刀具與工件表面接觸,從而完成切削。
3. 問題:如何調(diào)整切削運(yùn)動(dòng),提高加工質(zhì)量?
回答:根據(jù)工件材料和加工要求,合理選擇主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和工件運(yùn)動(dòng)的速度、方向等參數(shù),使切削運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定、均勻,從而提高加工質(zhì)量。
4. 問題:為什么會(huì)出現(xiàn)刀具磨損?
回答:刀具磨損可能是由于主運(yùn)動(dòng)速度過高、進(jìn)給速度過快、刀具選型不當(dāng)?shù)仍驅(qū)е碌摹?/p>
5. 問題:如何防止工件表面出現(xiàn)劃痕?
回答:合理調(diào)整進(jìn)給速度,使刀具與工件表面接觸時(shí)間縮短,從而減少工件表面劃痕的產(chǎn)生。
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