數(shù)控木制品深孔加工設(shè)備(數(shù)控木工鉆孔機(jī))

數(shù)控木制品深孔加工設(shè)備（數(shù)控木工鉆孔機(jī)）詳解及案例分析

一、設(shè)備型號(hào)詳解

數(shù)控木制品深孔加工設(shè)備，又稱數(shù)控木工鉆孔機(jī)，是一種集機(jī)械、電子、計(jì)算機(jī)技術(shù)于一體的自動(dòng)化加工設(shè)備。該設(shè)備主要用于木制品行業(yè)，如家具、門窗、地板等，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高效率的深孔加工。以下是對(duì)幾種常見(jiàn)型號(hào)的詳細(xì)解析：

1. 數(shù)控木工鉆孔機(jī)M630

M630型數(shù)控木工鉆孔機(jī)是一款中高檔設(shè)備，適用于各種木制品的深孔加工。該設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

（1）加工范圍：最大加工直徑可達(dá)300mm，最大加工深度可達(dá)300mm。

（2）主軸轉(zhuǎn)速：0-8000r/min，可根據(jù)加工要求調(diào)整。

（3）進(jìn)給速度：0-500mm/min，可實(shí)現(xiàn)高速、平穩(wěn)加工。

（4）控制系統(tǒng)：采用進(jìn)口PLC控制系統(tǒng)，運(yùn)行穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)便。

（5）導(dǎo)軌：采用高精度滾珠導(dǎo)軌，確保加工精度。

2. 數(shù)控木工鉆孔機(jī)M840

M840型數(shù)控木工鉆孔機(jī)是一款高端設(shè)備，適用于高端木制品的深孔加工。該設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

（1）加工范圍：最大加工直徑可達(dá)400mm，最大加工深度可達(dá)400mm。

（2）主軸轉(zhuǎn)速：0-10000r/min，可滿足不同加工需求。

（3）進(jìn)給速度：0-1000mm/min，實(shí)現(xiàn)高速、平穩(wěn)加工。

（4）控制系統(tǒng)：采用進(jìn)口PLC控制系統(tǒng)，運(yùn)行穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)便。

（5）導(dǎo)軌：采用高精度滾珠導(dǎo)軌，確保加工精度。

3. 數(shù)控木工鉆孔機(jī)M1000

M1000型數(shù)控木工鉆孔機(jī)是一款超高端設(shè)備，適用于大型木制品的深孔加工。該設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

（1）加工范圍：最大加工直徑可達(dá)1000mm，最大加工深度可達(dá)1000mm。

（2）主軸轉(zhuǎn)速：0-12000r/min，滿足各種加工需求。

（3）進(jìn)給速度：0-1500mm/min，實(shí)現(xiàn)高速、平穩(wěn)加工。

（4）控制系統(tǒng)：采用進(jìn)口PLC控制系統(tǒng)，運(yùn)行穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)便。

（5）導(dǎo)軌：采用高精度滾珠導(dǎo)軌，確保加工精度。

二、案例分析

1. 案例一：家具行業(yè)

某家具廠在加工一款高端餐桌時(shí)，需要加工直徑為200mm、深度為150mm的深孔。使用M630型數(shù)控木工鉆孔機(jī)加工，加工過(guò)程中出現(xiàn)以下問(wèn)題：

（1）加工速度較慢，影響生產(chǎn)效率。

（2）加工過(guò)程中出現(xiàn)抖動(dòng)，導(dǎo)致加工精度降低。

分析：原因是加工參數(shù)設(shè)置不合理，導(dǎo)致加工速度慢；加工過(guò)程中未采取有效措施防止抖動(dòng)。

解決方案：調(diào)整加工參數(shù)，提高加工速度；在加工過(guò)程中采用穩(wěn)定措施，防止抖動(dòng)。

2. 案例二：門窗行業(yè)

某門窗廠在加工一款鋁合金門窗時(shí)，需要加工直徑為50mm、深度為150mm的深孔。使用M840型數(shù)控木工鉆孔機(jī)加工，加工過(guò)程中出現(xiàn)以下問(wèn)題：

（1）加工過(guò)程中刀具磨損嚴(yán)重。

（2）加工后的孔徑精度不達(dá)標(biāo)。

分析：原因是刀具選用不當(dāng)，加工速度過(guò)快，導(dǎo)致刀具磨損；加工參數(shù)設(shè)置不合理，導(dǎo)致孔徑精度不達(dá)標(biāo)。

解決方案：選用合適的刀具，降低加工速度；調(diào)整加工參數(shù)，提高孔徑精度。

3. 案例三：地板行業(yè)

某地板廠在加工一款實(shí)木地板時(shí)，需要加工直徑為20mm、深度為30mm的深孔。使用M1000型數(shù)控木工鉆孔機(jī)加工，加工過(guò)程中出現(xiàn)以下問(wèn)題：

（1）加工過(guò)程中出現(xiàn)斷刀現(xiàn)象。

（2）加工后的孔位精度不達(dá)標(biāo)。

分析：原因是刀具選用不當(dāng)，加工速度過(guò)快，導(dǎo)致斷刀；加工參數(shù)設(shè)置不合理，導(dǎo)致孔位精度不達(dá)標(biāo)。

解決方案：選用合適的刀具，降低加工速度；調(diào)整加工參數(shù)，提高孔位精度。

4. 案例四：家具配件行業(yè)

某家具配件廠在加工一款衣柜拉手時(shí)，需要加工直徑為10mm、深度為50mm的深孔。使用M630型數(shù)控木工鉆孔機(jī)加工，加工過(guò)程中出現(xiàn)以下問(wèn)題：

（1）加工后的孔徑精度不達(dá)標(biāo)。

（2）加工過(guò)程中出現(xiàn)刀具磨損現(xiàn)象。

分析：原因是加工參數(shù)設(shè)置不合理，導(dǎo)致孔徑精度不達(dá)標(biāo)；刀具選用不當(dāng)，導(dǎo)致刀具磨損。

解決方案：調(diào)整加工參數(shù)，提高孔徑精度；選用合適的刀具，降低刀具磨損。

5. 案例五：木雕行業(yè)

某木雕廠在加工一款木雕作品時(shí)，需要加工直徑為5mm、深度為20mm的深孔。使用M840型數(shù)控木工鉆孔機(jī)加工，加工過(guò)程中出現(xiàn)以下問(wèn)題：

（1）加工后的孔徑精度不達(dá)標(biāo)。

（2）加工過(guò)程中出現(xiàn)刀具磨損現(xiàn)象。

分析：原因是加工參數(shù)設(shè)置不合理，導(dǎo)致孔徑精度不達(dá)標(biāo)；刀具選用不當(dāng)，導(dǎo)致刀具磨損。

解決方案：調(diào)整加工參數(shù)，提高孔徑精度；選用合適的刀具，降低刀具磨損。

三、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)題：數(shù)控木工鉆孔機(jī)加工過(guò)程中，如何提高加工精度？

回答：提高加工精度的方法有：選用合適的刀具、調(diào)整加工參數(shù)、確保設(shè)備精度、加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)等。

2. 問(wèn)題：數(shù)控木工鉆孔機(jī)加工過(guò)程中，如何防止刀具磨損？

回答：防止刀具磨損的方法有：選用合適的刀具、合理調(diào)整加工參數(shù)、定期檢查刀具磨損情況、及時(shí)更換刀具等。

3. 問(wèn)題：數(shù)控木工鉆孔機(jī)加工過(guò)程中，如何提高加工速度？

回答：提高加工速度的方法有：選用合適的刀具、調(diào)整加工參數(shù)、優(yōu)化加工工藝、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)等。

4. 問(wèn)題：數(shù)控木工鉆孔機(jī)加工過(guò)程中，如何防止抖動(dòng)？

回答：防止抖動(dòng)的方法有：確保設(shè)備安裝牢固、調(diào)整加工參數(shù)、優(yōu)化加工工藝、加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)等。

5. 問(wèn)題：數(shù)控木工鉆孔機(jī)加工過(guò)程中，如何提高孔位精度？

回答：提高孔位精度的方法有：選用合適的刀具、調(diào)整加工參數(shù)、優(yōu)化加工工藝、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)等。