數(shù)控加工設(shè)備工作流程(數(shù)控加工設(shè)備簡(jiǎn)介)

數(shù)控加工設(shè)備工作流程詳解及案例分析

一、數(shù)控加工設(shè)備簡(jiǎn)介

數(shù)控加工設(shè)備，全稱(chēng)為計(jì)算機(jī)數(shù)控加工設(shè)備，是一種利用計(jì)算機(jī)控制機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)化加工的設(shè)備。它通過(guò)編程將設(shè)計(jì)圖紙轉(zhuǎn)化為機(jī)床可以執(zhí)行的指令，從而實(shí)現(xiàn)高精度、高效率的加工。數(shù)控加工設(shè)備廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)制造、模具制造等領(lǐng)域。

1. 設(shè)備型號(hào)詳解

（1）CNC銑床：CNC銑床是一種常見(jiàn)的數(shù)控加工設(shè)備，主要用于平面加工、曲面加工和槽類(lèi)加工等。常見(jiàn)的型號(hào)有：德國(guó)的西門(mén)子840D、日本的發(fā)那科FANUC 0i-MC、韓國(guó)的三星SMC-SX等。

（2）CNC車(chē)床：CNC車(chē)床是一種用于加工圓柱形、圓錐形等零件的數(shù)控設(shè)備。常見(jiàn)的型號(hào)有：德國(guó)的西門(mén)子840D、日本的發(fā)那科FANUC 0i-MC、意大利的Fadal 40V等。

（3）CNC磨床：CNC磨床是一種用于高精度加工的磨削設(shè)備，可分為外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床等。常見(jiàn)的型號(hào)有：瑞士的米哈拉姆Mikron 760、日本的東芝DM-40等。

（4）CNC線(xiàn)切割機(jī)床：CNC線(xiàn)切割機(jī)床是一種用于加工復(fù)雜形狀和硬質(zhì)合金零件的數(shù)控設(shè)備。常見(jiàn)的型號(hào)有：美國(guó)的沙迪克（SUMITOMO）SINUMERIK 802D、日本的牧野MASTERCUT NEX-100等。

（5）CNC激光切割機(jī)床：CNC激光切割機(jī)床是一種利用激光束進(jìn)行切割的數(shù)控設(shè)備，具有高精度、高速、高效等特點(diǎn)。常見(jiàn)的型號(hào)有：德國(guó)的TRUMPF 5030、意大利的IBA 5015等。

二、數(shù)控加工設(shè)備工作流程

1. 預(yù)處理：包括工件裝夾、定位、劃線(xiàn)等，為加工做好準(zhǔn)備。

2. 編程：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和加工要求，使用CNC編程軟件編寫(xiě)加工程序。

3. 預(yù)設(shè)：將加工程序傳輸?shù)綌?shù)控設(shè)備，并進(jìn)行參數(shù)預(yù)設(shè)，如速度、進(jìn)給量等。

4. 啟動(dòng)加工：按照預(yù)設(shè)參數(shù)，啟動(dòng)數(shù)控設(shè)備進(jìn)行加工。

5. 檢查：加工完成后，對(duì)工件進(jìn)行檢查，確保加工精度和尺寸。

6. 清理：對(duì)加工后的工件進(jìn)行清理，去除殘料、油污等。

7. 去除加工余量：根據(jù)需要，對(duì)工件進(jìn)行去毛刺、倒角等處理。

三、案例分析與解決方案

1. 案例一：某航空零件加工

問(wèn)題：加工過(guò)程中，零件出現(xiàn)加工誤差，尺寸超差。

分析：可能是編程時(shí)參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤、刀具磨損、機(jī)床精度等問(wèn)題導(dǎo)致。

解決方案：檢查編程參數(shù)，重新設(shè)置；更換新刀具，保證刀具鋒利；校準(zhǔn)機(jī)床，確保精度。

2. 案例二：某汽車(chē)零部件加工

問(wèn)題：加工過(guò)程中，工件出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。

分析：可能是工件材質(zhì)不合格、加工工藝不當(dāng)、刀具選型不合理等原因。

解決方案：更換符合要求的工件材質(zhì)；調(diào)整加工工藝，優(yōu)化加工參數(shù)；選用合適的刀具。

3. 案例三：某模具加工

問(wèn)題：模具表面出現(xiàn)劃痕、磨損現(xiàn)象。

分析：可能是機(jī)床潤(rùn)滑不良、加工過(guò)程中操作不當(dāng)?shù)仍颉?/p>

解決方案：加強(qiáng)機(jī)床潤(rùn)滑，確保潤(rùn)滑效果；加強(qiáng)操作培訓(xùn)，提高操作人員技能。

4. 案例四：某硬質(zhì)合金零件加工

問(wèn)題：加工過(guò)程中，硬質(zhì)合金零件出現(xiàn)裂紋。

分析：可能是加工過(guò)程中溫度過(guò)高、冷卻系統(tǒng)不完善等原因。

解決方案：優(yōu)化冷卻系統(tǒng)，確保冷卻效果；調(diào)整加工工藝，降低加工溫度。

5. 案例五：某精密零件加工

問(wèn)題：加工過(guò)程中，精密零件出現(xiàn)尺寸誤差。

分析：可能是編程誤差、刀具磨損、機(jī)床精度等問(wèn)題。

解決方案：仔細(xì)檢查編程參數(shù)，重新設(shè)置；更換新刀具，保證刀具鋒利；校準(zhǔn)機(jī)床，確保精度。

四、數(shù)控加工設(shè)備常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)題：數(shù)控加工設(shè)備在加工過(guò)程中出現(xiàn)報(bào)警，怎么辦？

答案：根據(jù)報(bào)警信息判斷故障原因，然后采取相應(yīng)的處理措施。如故障無(wú)法排除，及時(shí)聯(lián)系設(shè)備供應(yīng)商進(jìn)行維修。

2. 問(wèn)題：數(shù)控加工設(shè)備的編程軟件如何選擇？

答案：根據(jù)加工需求、設(shè)備性能和預(yù)算等因素綜合考慮，選擇適合的編程軟件。

3. 問(wèn)題：數(shù)控加工設(shè)備如何提高加工精度？

答案：優(yōu)化加工工藝、選用合適刀具、校準(zhǔn)機(jī)床、加強(qiáng)操作培訓(xùn)等。

4. 問(wèn)題：數(shù)控加工設(shè)備加工硬質(zhì)合金零件時(shí)，如何降低溫度？

答案：優(yōu)化冷卻系統(tǒng)，加強(qiáng)冷卻效果；調(diào)整加工工藝，降低加工溫度。

5. 問(wèn)題：數(shù)控加工設(shè)備加工過(guò)程中，如何避免刀具磨損？

答案：選用合適的刀具、保持刀具鋒利、優(yōu)化加工工藝等。