金鉬股份金屬加工廠

一、設(shè)備型號詳解

金鉬股份金屬加工廠所使用的設(shè)備型號主要包括以下幾種：

1. 真空熔煉爐：該設(shè)備主要用于熔煉高純度的鉬金屬，具有真空度高、溫度可控、污染小等特點(diǎn)。型號為KZ-10T，容積為10立方米，最高溫度可達(dá)1800℃。

2. 連續(xù)鑄造機(jī)：該設(shè)備主要用于將熔煉后的鉬金屬澆鑄成棒材、板材等形狀。型號為KG-1000，最大生產(chǎn)能力為1000噸/小時。

3. 金屬切削機(jī)床：包括車床、銑床、磨床等，用于加工各種鉬金屬零件。以C620-1型車床為例，其最大加工直徑為$400mm$，最大加工長度為$1000mm$。

4. 熱處理爐：該設(shè)備主要用于對鉬金屬零件進(jìn)行退火、淬火等熱處理工藝，以提高其性能。型號為RJ-20T，容積為20立方米，最高溫度可達(dá)1200℃。

5. 化學(xué)分析儀器：包括原子吸收光譜儀、電感耦合等離子體質(zhì)譜儀等，用于對鉬金屬及其合金進(jìn)行成分分析。以ICP-MS型號為例，其檢測限可達(dá)ng/g級別。

二、幫助用戶

1. 設(shè)備選型：根據(jù)客戶的生產(chǎn)需求，選擇合適的設(shè)備型號，如真空熔煉爐、連續(xù)鑄造機(jī)等。

2. 設(shè)備安裝與調(diào)試：為客戶提供設(shè)備安裝、調(diào)試服務(wù)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

3. 操作培訓(xùn)：對操作人員進(jìn)行設(shè)備操作培訓(xùn)，提高其操作技能。

4. 技術(shù)支持：為客戶提供設(shè)備運(yùn)行過程中的技術(shù)支持，解決生產(chǎn)過程中遇到的問題。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：為客戶提供設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方案，延長設(shè)備使用壽命。

三、案例分析

1. 案例一：某客戶在熔煉過程中，發(fā)現(xiàn)鉬金屬熔體出現(xiàn)氧化現(xiàn)象，導(dǎo)致產(chǎn)品純度降低。

分析：真空熔煉爐真空度不足，導(dǎo)致熔體氧化。建議提高真空度，或更換合適的熔煉爐。

2. 案例二：某客戶在使用連續(xù)鑄造機(jī)生產(chǎn)棒材時，發(fā)現(xiàn)棒材表面出現(xiàn)裂紋。

分析：鑄造溫度過高，導(dǎo)致棒材內(nèi)部應(yīng)力過大。建議調(diào)整鑄造溫度，或更換合適的鑄造模具。

3. 案例三：某客戶在使用金屬切削機(jī)床加工零件時，發(fā)現(xiàn)加工精度不達(dá)標(biāo)。

分析：機(jī)床精度不足，或刀具磨損嚴(yán)重。建議更換高精度機(jī)床，或及時更換刀具。

4. 案例四：某客戶在使用熱處理爐進(jìn)行熱處理時，發(fā)現(xiàn)零件硬度不穩(wěn)定。

分析：熱處理工藝參數(shù)不合理，導(dǎo)致硬度波動。建議優(yōu)化熱處理工藝參數(shù)，確保零件硬度穩(wěn)定。

5. 案例五：某客戶在使用化學(xué)分析儀器進(jìn)行成分分析時，發(fā)現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。

分析：儀器校準(zhǔn)不準(zhǔn)確，或樣品處理不當(dāng)。建議定期校準(zhǔn)儀器，并嚴(yán)格按照樣品處理規(guī)范進(jìn)行操作。

四、常見問題問答

1. 問答一：真空熔煉爐的真空度如何提高？

答：提高真空泵功率，或更換真空系統(tǒng)中的密封件。

2. 問答二：連續(xù)鑄造機(jī)的鑄造溫度如何調(diào)整？

答：根據(jù)材料特性和生產(chǎn)要求，調(diào)整鑄造溫度，確保鑄件質(zhì)量。

3. 問答三：金屬切削機(jī)床的加工精度如何提高？

答：更換高精度機(jī)床，或?qū)ΜF(xiàn)有機(jī)床進(jìn)行精度修復(fù)。

4. 問答四：熱處理爐的零件硬度不穩(wěn)定，如何解決？

答：優(yōu)化熱處理工藝參數(shù)，確保零件硬度穩(wěn)定。

5. 問答五：化學(xué)分析儀器檢測數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，如何解決？

答：定期校準(zhǔn)儀器，嚴(yán)格按照樣品處理規(guī)范進(jìn)行操作。