數(shù)控設(shè)備加工是干嘛的(數(shù)控加工設(shè)備分類及其特點(diǎn))

一、數(shù)控設(shè)備加工詳解

數(shù)控設(shè)備加工，即計(jì)算機(jī)數(shù)控加工，是一種以計(jì)算機(jī)編程和控制為基礎(chǔ)，通過數(shù)字信號(hào)實(shí)現(xiàn)對(duì)加工設(shè)備的自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜、高精度、高效率的加工過程。本文將詳細(xì)解析數(shù)控設(shè)備加工的型號(hào)、分類及其特點(diǎn)。

1. 數(shù)控設(shè)備型號(hào)詳解

（1）CNC數(shù)控機(jī)床

CNC數(shù)控機(jī)床是數(shù)控設(shè)備加工中最常見的型號(hào)之一，包括數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床等。以下是幾種常見CNC數(shù)控機(jī)床的詳細(xì)解析：

1）數(shù)控車床

數(shù)控車床是一種用于加工回轉(zhuǎn)體零件的數(shù)控機(jī)床，適用于各種軸類、套類、盤類等零件的加工。其主要特點(diǎn)如下：

- 高精度：采用高精度的伺服電機(jī)和精密導(dǎo)軌，加工精度高；

- 高效率：自動(dòng)編程，加工速度快；

- 自動(dòng)化：自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操作；

- 智能化：可實(shí)現(xiàn)加工參數(shù)的優(yōu)化和自適應(yīng)控制。

2）數(shù)控銑床

數(shù)控銑床是一種用于加工平面、曲面、孔、槽等復(fù)雜零件的數(shù)控機(jī)床。其主要特點(diǎn)如下：

- 高精度：采用高精度的伺服電機(jī)和精密導(dǎo)軌，加工精度高；

- 高效率：自動(dòng)編程，加工速度快；

- 多功能：可進(jìn)行多種加工方式，如平面銑、曲面銑、孔加工等；

- 智能化：可實(shí)現(xiàn)加工參數(shù)的優(yōu)化和自適應(yīng)控制。

3）數(shù)控磨床

數(shù)控磨床是一種用于加工高精度、高光潔度零件的數(shù)控機(jī)床，如齒輪、軸、盤類等。其主要特點(diǎn)如下：

- 高精度：采用高精度的伺服電機(jī)和精密導(dǎo)軌，加工精度高；

- 高效率：自動(dòng)編程，加工速度快；

- 自動(dòng)化：自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操作；

- 智能化：可實(shí)現(xiàn)加工參數(shù)的優(yōu)化和自適應(yīng)控制。

（2）加工中心

加工中心是一種集車、銑、磨等多種加工方式于一體的數(shù)控機(jī)床，適用于復(fù)雜、多工序零件的加工。其主要特點(diǎn)如下：

- 高精度：采用高精度的伺服電機(jī)和精密導(dǎo)軌，加工精度高；

- 高效率：自動(dòng)編程，加工速度快；

- 多功能：集車、銑、磨等多種加工方式于一體，可滿足多種加工需求；

- 智能化：可實(shí)現(xiàn)加工參數(shù)的優(yōu)化和自適應(yīng)控制。

2. 數(shù)控設(shè)備加工分類及其特點(diǎn)

（1）按加工方式分類

1）車削加工

車削加工是一種常用的加工方式，適用于各種回轉(zhuǎn)體零件的加工。其特點(diǎn)如下：

- 加工精度高；

- 加工范圍廣；

- 自動(dòng)化程度高；

- 加工成本低。

2）銑削加工

銑削加工是一種常用的加工方式，適用于平面、曲面、孔、槽等復(fù)雜零件的加工。其特點(diǎn)如下：

- 加工精度高；

- 加工范圍廣；

- 自動(dòng)化程度高；

- 加工成本低。

3）磨削加工

磨削加工是一種高精度的加工方式，適用于高精度、高光潔度零件的加工。其特點(diǎn)如下：

- 加工精度高；

- 加工表面光潔；

- 加工范圍廣；

- 加工成本低。

（2）按加工精度分類

1）普通精度加工

普通精度加工適用于一般要求的零件加工，其加工精度在IT13~IT10之間。特點(diǎn)如下：

- 加工成本低；

- 加工周期短；

- 自動(dòng)化程度低。

2）精密加工

精密加工適用于高精度零件的加工，其加工精度在IT8~IT5之間。特點(diǎn)如下：

- 加工精度高；

- 加工成本高；

- 加工周期長(zhǎng)。

3）超精密加工

超精密加工適用于超精密零件的加工，其加工精度在IT4~IT0之間。特點(diǎn)如下：

- 加工精度極高；

- 加工成本極高；

- 加工周期長(zhǎng)。

二、案例解析

1. 案例一：某公司生產(chǎn)的精密齒輪零件，采用數(shù)控車床進(jìn)行加工，加工精度達(dá)到IT6級(jí)。

問題分析：該案例中，精密齒輪零件加工精度要求高，數(shù)控車床具有高精度、高效率的特點(diǎn)，能夠滿足加工要求。

2. 案例二：某汽車制造企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸，采用加工中心進(jìn)行加工，加工精度達(dá)到IT7級(jí)。

問題分析：該案例中，發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸加工涉及多個(gè)工序，加工中心集車、銑、磨等多種加工方式于一體，能夠滿足多工序加工需求。

3. 案例三：某航空航天企業(yè)生產(chǎn)的精密葉片，采用數(shù)控磨床進(jìn)行加工，加工精度達(dá)到IT5級(jí)。

問題分析：該案例中，精密葉片加工精度要求高，數(shù)控磨床具有高精度、高光潔度的特點(diǎn)，能夠滿足加工要求。

4. 案例四：某電子企業(yè)生產(chǎn)的手機(jī)殼，采用數(shù)控銑床進(jìn)行加工，加工精度達(dá)到IT8級(jí)。

問題分析：該案例中，手機(jī)殼加工涉及曲面、孔、槽等復(fù)雜零件，數(shù)控銑床具有高精度、多功能的特點(diǎn)，能夠滿足加工要求。

5. 案例五：某醫(yī)療器械企業(yè)生產(chǎn)的微型齒輪，采用加工中心進(jìn)行加工，加工精度達(dá)到IT6級(jí)。

問題分析：該案例中，微型齒輪加工精度要求高，加工中心具有高精度、多功能的特點(diǎn)，能夠滿足加工要求。

三、常見問題問答

1. 數(shù)控設(shè)備加工有哪些優(yōu)點(diǎn)？

答：數(shù)控設(shè)備加工具有高精度、高效率、自動(dòng)化程度高、加工范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。

2. 數(shù)控設(shè)備加工的適用范圍有哪些？

答：數(shù)控設(shè)備加工適用于各種復(fù)雜、高精度、高效率的零件加工，如航空航天、汽車、電子、醫(yī)療器械等行業(yè)。

3. 數(shù)控設(shè)備加工與普通加工相比有哪些優(yōu)勢(shì)？

答：數(shù)控設(shè)備加工相比普通加工具有更高的加工精度、加工效率、自動(dòng)化程度和加工范圍。

4. 數(shù)控設(shè)備加工的成本如何？

答：數(shù)控設(shè)備加工的成本因設(shè)備型號(hào)、加工精度、加工時(shí)間等因素而異，一般比普通加工成本高。

5. 如何選擇適合的數(shù)控設(shè)備加工？

答：選擇適合的數(shù)控設(shè)備加工需考慮加工精度、加工范圍、加工成本、自動(dòng)化程度等因素，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)需求進(jìn)行選擇。