黃島區(qū)錦輝達(dá)金屬加工部

設(shè)備型號(hào)詳解

黃島區(qū)錦輝達(dá)金屬加工部所使用的設(shè)備型號(hào)為T(mén)MC-1200。TMC-1200是一款高性能、高精度的金屬加工中心，由我國(guó)著名品牌TMC公司研發(fā)生產(chǎn)。該設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

1. 高精度加工：TMC-1200采用精密的滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，確保了加工過(guò)程中的高精度和高穩(wěn)定性。

2. 高速加工：該設(shè)備具備高速主軸，可實(shí)現(xiàn)高速切削，有效提高加工效率。

3. 自動(dòng)換刀：TMC-1200配置自動(dòng)換刀系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)刀柄自動(dòng)更換，大大提高了加工效率。

4. 強(qiáng)大的數(shù)控系統(tǒng)：TMC-1200采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，具有強(qiáng)大的編程功能和豐富的加工工藝，可滿足各種復(fù)雜零件的加工需求。

5. 優(yōu)良的散熱系統(tǒng)：設(shè)備配備高效散熱系統(tǒng)，確保加工過(guò)程中的溫度穩(wěn)定，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

使用TMC-1200進(jìn)行金屬加工的五大步驟：

1. 準(zhǔn)備工作：確保設(shè)備處于正常工作狀態(tài)，檢查設(shè)備各部件是否完好。然后，根據(jù)加工圖紙，編寫(xiě)加工程序。

2. 裝夾工件：將工件安裝在夾具上，確保工件安裝牢固、準(zhǔn)確。

3. 加工參數(shù)設(shè)置：根據(jù)工件材質(zhì)、加工要求等，設(shè)置切削參數(shù)，如主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、切削深度等。

4. 加工過(guò)程：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，開(kāi)始加工。在加工過(guò)程中，密切關(guān)注加工狀態(tài)，確保加工質(zhì)量。

5. 加工完成后：加工完成后，取下工件，檢查加工質(zhì)量，進(jìn)行后續(xù)處理。

五個(gè)案例分析

案例一：某公司生產(chǎn)的精密軸類零件，原采用普通車(chē)床加工，加工效率低，精度不穩(wěn)定。采用TMC-1200加工后，加工效率提高50%，精度達(dá)到0.01mm。

案例二：某汽車(chē)零部件廠商生產(chǎn)的曲軸，采用傳統(tǒng)加工方法，加工周期長(zhǎng)，成本高。使用TMC-1200加工后，加工周期縮短40%，成本降低30%。

案例三：某航空航天企業(yè)生產(chǎn)的葉片，采用手工加工，質(zhì)量不穩(wěn)定，易出現(xiàn)報(bào)廢。使用TMC-1200加工后，葉片質(zhì)量穩(wěn)定，合格率提高至99%。

案例四：某電子器件廠商生產(chǎn)的精密殼體，采用普通加工中心加工，存在加工難度大、精度不穩(wěn)定等問(wèn)題。使用TMC-1200加工后，殼體加工難度降低，精度達(dá)到0.005mm。

案例五：某模具制造企業(yè)生產(chǎn)的模具，采用傳統(tǒng)加工方法，加工周期長(zhǎng)，成本高。使用TMC-1200加工后，加工周期縮短30%，成本降低20%。

常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 黃島區(qū)錦輝達(dá)金屬加工部TMC-1200金屬加工中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少？

答：TMC-1200的主軸轉(zhuǎn)速范圍為5000-24000轉(zhuǎn)/分鐘。

2. TMC-1200金屬加工中心的加工精度如何？

答：TMC-1200的加工精度可達(dá)到0.01mm。

3. TMC-1200金屬加工中心的自動(dòng)換刀系統(tǒng)有哪些特點(diǎn)？

答：TMC-1200的自動(dòng)換刀系統(tǒng)具有快速、準(zhǔn)確、可靠的特點(diǎn)，可滿足各種加工需求。

4. TMC-1200金屬加工中心適合加工哪些類型的工件？

答：TMC-1200適合加工各類復(fù)雜形狀、高精度、高效率的金屬工件。

5. 如何確保TMC-1200金屬加工中心的加工質(zhì)量？

答：為確保加工質(zhì)量，需在加工前做好準(zhǔn)備工作，包括編寫(xiě)加工程序、設(shè)置加工參數(shù)、檢查設(shè)備狀態(tài)等。在加工過(guò)程中密切關(guān)注加工狀態(tài)，確保加工質(zhì)量。