數(shù)控母線加工機(jī)設(shè)備價(jià)格(母線加工機(jī)設(shè)備廠家)

數(shù)控母線加工機(jī)設(shè)備型號(hào)詳解

數(shù)控母線加工機(jī)是一種高精度、高效率的自動(dòng)化設(shè)備，廣泛應(yīng)用于電力、電子、汽車、航空等行業(yè)。以下是對(duì)幾種常見(jiàn)數(shù)控母線加工機(jī)型號(hào)的詳解：

1. 數(shù)控母線加工機(jī)型號(hào)：GK-600

GK-600數(shù)控母線加工機(jī)是一款適用于加工截面形狀為矩形、圓形、三角形等母線的設(shè)備。其主要技術(shù)參數(shù)如下：

- 加工長(zhǎng)度：600mm

- 加工寬度：600mm

- 加工高度：200mm

- 主軸轉(zhuǎn)速：0-3000r/min

- 刀具數(shù)量：8把

- 刀具行程：600mm

- 重復(fù)定位精度：±0.01mm

- 控制系統(tǒng)：PLC控制系統(tǒng)

2. 數(shù)控母線加工機(jī)型號(hào)：GK-1000

GK-1000數(shù)控母線加工機(jī)是一款適用于加工截面形狀復(fù)雜、尺寸較大的母線的設(shè)備。其主要技術(shù)參數(shù)如下：

- 加工長(zhǎng)度：1000mm

- 加工寬度：1000mm

- 加工高度：400mm

- 主軸轉(zhuǎn)速：0-4000r/min

- 刀具數(shù)量：12把

- 刀具行程：1000mm

- 重復(fù)定位精度：±0.01mm

- 控制系統(tǒng)：PLC控制系統(tǒng)

3. 數(shù)控母線加工機(jī)型號(hào)：GK-1500

GK-1500數(shù)控母線加工機(jī)是一款適用于加工大尺寸、高精度母線的設(shè)備。其主要技術(shù)參數(shù)如下：

- 加工長(zhǎng)度：1500mm

- 加工寬度：1500mm

- 加工高度：500mm

- 主軸轉(zhuǎn)速：0-5000r/min

- 刀具數(shù)量：16把

- 刀具行程：1500mm

- 重復(fù)定位精度：±0.01mm

- 控制系統(tǒng)：PLC控制系統(tǒng)

4. 數(shù)控母線加工機(jī)型號(hào)：GK-2000

GK-2000數(shù)控母線加工機(jī)是一款適用于加工超大尺寸、高精度母線的設(shè)備。其主要技術(shù)參數(shù)如下：

- 加工長(zhǎng)度：2000mm

- 加工寬度：2000mm

- 加工高度：600mm

- 主軸轉(zhuǎn)速：0-6000r/min

- 刀具數(shù)量：20把

- 刀具行程：2000mm

- 重復(fù)定位精度：±0.01mm

- 控制系統(tǒng)：PLC控制系統(tǒng)

5. 數(shù)控母線加工機(jī)型號(hào)：GK-3000

GK-3000數(shù)控母線加工機(jī)是一款適用于加工超大尺寸、高精度母線的設(shè)備。其主要技術(shù)參數(shù)如下：

- 加工長(zhǎng)度：3000mm

- 加工寬度：3000mm

- 加工高度：800mm

- 主軸轉(zhuǎn)速：0-8000r/min

- 刀具數(shù)量：24把

- 刀具行程：3000mm

- 重復(fù)定位精度：±0.01mm

- 控制系統(tǒng)：PLC控制系統(tǒng)

幫助用戶

在使用數(shù)控母線加工機(jī)進(jìn)行母線加工時(shí)，以下是一些幫助用戶的內(nèi)容：

1. 設(shè)備操作流程

（1）開(kāi)機(jī)前檢查：開(kāi)機(jī)前，請(qǐng)檢查設(shè)備各部件是否完好，油路、電路是否正常。

（2）裝夾工件：將工件放置在設(shè)備工作臺(tái)上，確保工件與加工區(qū)域?qū)R。

（3）設(shè)定加工參數(shù)：根據(jù)工件尺寸、形狀和加工要求，設(shè)定加工參數(shù)，如加工長(zhǎng)度、寬度、高度、主軸轉(zhuǎn)速、刀具數(shù)量等。

（4）加工程序編輯：使用編程軟件編寫加工程序，將程序傳輸?shù)皆O(shè)備控制系統(tǒng)。

（5）啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，設(shè)備開(kāi)始進(jìn)行母線加工。

（6）加工完成后，關(guān)閉設(shè)備，取下加工好的母線。

2. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

（1）定期檢查設(shè)備各部件，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

（2）定期更換刀具，保持刀具鋒利。

（3）定期清理設(shè)備內(nèi)部，防止灰塵、雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。

（4）定期檢查油路、電路，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

（5）定期進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

案例分析

以下為5個(gè)案例，對(duì)母線加工機(jī)設(shè)備在實(shí)際應(yīng)用中產(chǎn)生的問(wèn)題進(jìn)行詳細(xì)分析：

1. 案例一：加工過(guò)程中出現(xiàn)振動(dòng)

分析：設(shè)備振動(dòng)可能是由于加工參數(shù)設(shè)置不合理、刀具磨損、設(shè)備基礎(chǔ)不穩(wěn)定等原因引起的。

解決方法：檢查加工參數(shù)是否合理，更換磨損刀具，檢查設(shè)備基礎(chǔ)穩(wěn)定性，必要時(shí)加固基礎(chǔ)。

2. 案例二：加工精度不達(dá)標(biāo)

分析：加工精度不達(dá)標(biāo)可能是由于設(shè)備定位精度低、刀具磨損、編程誤差等原因引起的。

解決方法：提高設(shè)備定位精度，更換磨損刀具，檢查編程參數(shù)是否準(zhǔn)確。

3. 案例三：設(shè)備運(yùn)行異常

分析：設(shè)備運(yùn)行異?？赡苁怯捎诳刂葡到y(tǒng)故障、電路故障、機(jī)械故障等原因引起的。

解決方法：檢查控制系統(tǒng)、電路、機(jī)械部件，找出故障原因，進(jìn)行修復(fù)。

4. 案例四：加工表面質(zhì)量差

分析：加工表面質(zhì)量差可能是由于刀具磨損、加工參數(shù)設(shè)置不合理、設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定等原因引起的。

解決方法：更換磨損刀具，調(diào)整加工參數(shù)，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。

5. 案例五：加工效率低

分析：加工效率低可能是由于加工參數(shù)設(shè)置不合理、刀具磨損、設(shè)備維護(hù)不到位等原因引起的。

解決方法：優(yōu)化加工參數(shù)，更換磨損刀具，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)。

常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)題：數(shù)控母線加工機(jī)設(shè)備價(jià)格是多少？

回答：數(shù)控母線加工機(jī)設(shè)備價(jià)格因型號(hào)、功能、性能等因素而異，具體價(jià)格請(qǐng)咨詢廠家。

2. 問(wèn)題：數(shù)控母線加工機(jī)設(shè)備廠家有哪些？

回答：國(guó)內(nèi)知名數(shù)控母線加工機(jī)設(shè)備廠家有：沈陽(yáng)機(jī)床、大連機(jī)床、廣州數(shù)控等。

3. 問(wèn)題：數(shù)控母線加工機(jī)設(shè)備適用于哪些行業(yè)？

回答：數(shù)控母線加工機(jī)設(shè)備適用于電力、電子、汽車、航空、軌道交通等行業(yè)。

4. 問(wèn)題：數(shù)控母線加工機(jī)設(shè)備的加工精度如何？

回答：數(shù)控母線加工機(jī)設(shè)備的加工精度一般可達(dá)±0.01mm。

5. 問(wèn)題：數(shù)控母線加工機(jī)設(shè)備的維護(hù)周期是多久？

回答：數(shù)控母線加工機(jī)設(shè)備的維護(hù)周期一般為半年至一年，具體請(qǐng)咨詢廠家。