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南安數(shù)控電焊加工設備廠(南安電子廠)

南安數(shù)控電焊加工設備廠(南安電子廠)

南安數(shù)控電焊加工設備廠(南安電子廠)是一家專注于數(shù)控電焊加工設備研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的企業(yè)。其產(chǎn)品線涵蓋了多種型號的電焊設備,以滿足不同行業(yè)和客戶的需求。以下是對其中一款設備型號的詳細解析,以及針對用戶操作的詳細指導。

一、設備型號詳解

1.型號:NAC-1000

2.主要功能:

(1)適用于各種金屬板材的焊接加工,如不銹鋼、碳鋼、鋁等。

(2)支持自動焊接、半自動焊接和手動焊接三種模式。

(3)具備自動送絲、自動斷絲、自動保護等功能。

(4)采用PLC控制,操作簡便,穩(wěn)定性高。

(5)具備智能故障診斷功能,便于維護。

3.技術參數(shù):

(1)最大焊接電流:1000A

(2)焊接速度:0-1000mm/min

(3)送絲速度:0-200mm/min

(4)電源要求:三相四線,380V/50Hz

(5)外形尺寸:1500×800×1200mm

(6)重量:約300kg

二、操作指導

1.設備安裝

(1)將設備放置在平整的地面,確保設備穩(wěn)定性。

(2)連接電源線,確保電源電壓符合設備要求。

(3)安裝氣瓶,并連接氣管。

2.設備調(diào)試

(1)打開設備電源,進入PLC控制界面。

(2)根據(jù)焊接材料選擇合適的焊接電流、焊接速度和送絲速度。

(3)調(diào)整焊接參數(shù),如預熱溫度、后熱溫度等。

(4)進行焊接試驗,確保設備運行正常。

3.設備操作

(1)將待焊接工件放置在焊接平臺上。

(2)根據(jù)焊接要求,調(diào)整焊接參數(shù)。

(3)按下焊接按鈕,進行焊接操作。

(4)焊接完成后,關閉設備電源。

三、案例分析

1.案例一:焊接電流過大導致熔深過深

分析:焊接電流過大,使得熔深過深,導致焊接接頭強度降低。解決方法:降低焊接電流,確保熔深適中。

2.案例二:焊接速度過快導致焊縫成形不良

分析:焊接速度過快,使得焊縫成形不良,影響焊接質(zhì)量。解決方法:降低焊接速度,確保焊縫成形良好。

3.案例三:焊接過程中出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象

分析:焊接過程中出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象,可能是由于送絲速度過快或送絲輪磨損嚴重。解決方法:檢查送絲輪,調(diào)整送絲速度。

4.案例四:焊接過程中出現(xiàn)氣孔

分析:焊接過程中出現(xiàn)氣孔,可能是由于焊接材料不純或焊接參數(shù)設置不當。解決方法:更換焊接材料,調(diào)整焊接參數(shù)。

5.案例五:設備出現(xiàn)故障,無法正常工作

分析:設備出現(xiàn)故障,可能是由于電路故障、機械故障或軟件故障。解決方法:檢查電路、機械和軟件,進行故障排除。

四、常見問題問答

南安數(shù)控電焊加工設備廠(南安電子廠)

1.問:NAC-1000設備是否支持多種焊接材料?

答:是的,NAC-1000設備支持不銹鋼、碳鋼、鋁等多種金屬板材的焊接。

2.問:NAC-1000設備的焊接速度如何調(diào)整?

答:NAC-1000設備的焊接速度可以通過PLC控制界面進行調(diào)整,范圍為0-1000mm/min。

3.問:NAC-1000設備的送絲速度如何調(diào)整?

答:NAC-1000設備的送絲速度可以通過PLC控制界面進行調(diào)整,范圍為0-200mm/min。

4.問:NAC-1000設備的電源要求是什么?

答:NAC-1000設備的電源要求為三相四線,380V/50Hz。

5.問:NAC-1000設備的維護周期是多久?

答:NAC-1000設備的維護周期為每月一次,具體維護內(nèi)容請參照設備說明書。

南安數(shù)控電焊加工設備廠(南安電子廠)

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