霸州市金豐金屬加工廠(chǎng)

霸州市金豐金屬加工廠(chǎng)設(shè)備型號(hào)詳解及用戶(hù)幫助指南

一、設(shè)備型號(hào)詳解

霸州市金豐金屬加工廠(chǎng)是一家專(zhuān)業(yè)從事金屬加工的企業(yè)，擁有多種先進(jìn)的金屬加工設(shè)備。以下是對(duì)其中幾種設(shè)備型號(hào)的詳細(xì)解析：

1. 數(shù)控車(chē)床（型號(hào)：CK6136）

數(shù)控車(chē)床是金屬加工中常用的設(shè)備之一，具有高精度、高效率的特點(diǎn)。該型號(hào)的數(shù)控車(chē)床主要適用于中小型軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)零件的加工，加工范圍包括外圓、內(nèi)孔、端面、螺紋等。其主要技術(shù)參數(shù)如下：

- 最大加工直徑：360mm

- 最大加工長(zhǎng)度：1000mm

- 主軸轉(zhuǎn)速范圍：0.2～8000r/min

- 進(jìn)給速度范圍：0.01～100mm/min

- 刀具數(shù)量：12把

2. 銑床（型號(hào)：X6132）

銑床是金屬加工中用于加工平面、槽、孔、斜面等形狀的設(shè)備。該型號(hào)的銑床適用于加工中小型工件，加工范圍包括平面、槽、孔、斜面、臺(tái)階等。其主要技術(shù)參數(shù)如下：

- 最大加工寬度：320mm

- 最大加工長(zhǎng)度：630mm

- 主軸轉(zhuǎn)速范圍：30～2500r/min

- 進(jìn)給速度范圍：0.01～100mm/min

- 刀具數(shù)量：8把

3. 剪板機(jī)（型號(hào)：QC12Y-1000）

剪板機(jī)是金屬加工中用于剪切板材的設(shè)備。該型號(hào)的剪板機(jī)適用于剪切厚度≤12mm的鋼板，具有剪切精度高、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。其主要技術(shù)參數(shù)如下：

- 最大剪切厚度：12mm

- 最大剪切寬度：1000mm

- 剪切速度：20～30m/min

- 電機(jī)功率：55kW

4. 液壓折彎?rùn)C(jī)（型號(hào)：YB31-2500）

液壓折彎?rùn)C(jī)是金屬加工中用于折彎板材的設(shè)備。該型號(hào)的液壓折彎?rùn)C(jī)適用于折彎厚度≤25mm的鋼板，具有折彎精度高、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。其主要技術(shù)參數(shù)如下：

- 最大折彎厚度：25mm

- 最大折彎寬度：2500mm

- 折彎角度：0～180°

- 液壓系統(tǒng)壓力：25MPa

- 電機(jī)功率：55kW

5. 焊接設(shè)備（型號(hào)：JZQ-400）

焊接設(shè)備是金屬加工中用于焊接金屬零件的設(shè)備。該型號(hào)的焊接設(shè)備適用于各種金屬材料的焊接，具有焊接速度快、焊接質(zhì)量好等特點(diǎn)。其主要技術(shù)參數(shù)如下：

- 最大焊接電流：400A

- 焊接電壓：DC 0～30V

- 焊接速度：0.1～10m/min

- 電機(jī)功率：4kW

二、用戶(hù)幫助指南

1. 設(shè)備操作步驟

以數(shù)控車(chē)床為例，以下是設(shè)備操作步驟：

（1）打開(kāi)設(shè)備電源，檢查設(shè)備各部分是否正常。

（2）設(shè)置加工參數(shù)，包括工件材料、刀具參數(shù)、加工參數(shù)等。

（3）調(diào)整機(jī)床各部分，確保加工精度。

（4）安裝刀具，調(diào)整刀具位置。

（5）啟動(dòng)機(jī)床，進(jìn)行加工。

（6）加工完成后，關(guān)閉機(jī)床，檢查加工質(zhì)量。

2. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

（1）定期檢查設(shè)備各部件，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

（2）及時(shí)更換磨損的刀具、軸承等易損件。

（3）保持設(shè)備清潔，防止灰塵、油污等雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。

（4）定期檢查液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

三、案例分析

1. 案例一：數(shù)控車(chē)床加工精度問(wèn)題

某企業(yè)使用數(shù)控車(chē)床加工一批軸類(lèi)零件，發(fā)現(xiàn)加工精度不符合要求。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)原因是機(jī)床導(dǎo)軌磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工精度下降。解決方案：更換導(dǎo)軌，并進(jìn)行機(jī)床校準(zhǔn)。

2. 案例二：銑床加工速度慢

某企業(yè)使用銑床加工一批平面零件，發(fā)現(xiàn)加工速度慢，影響生產(chǎn)效率。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)原因是刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致切削力增大，加工速度下降。解決方案：及時(shí)更換刀具，調(diào)整加工參數(shù)。

3. 案例三：剪板機(jī)剪切精度低

某企業(yè)使用剪板機(jī)剪切一批鋼板，發(fā)現(xiàn)剪切精度低，影響產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)原因是剪刀片磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致剪切力減小，剪切精度下降。解決方案：更換剪刀片，調(diào)整剪切壓力。

4. 案例四：液壓折彎?rùn)C(jī)折彎角度不準(zhǔn)確

某企業(yè)使用液壓折彎?rùn)C(jī)折彎一批鋼板，發(fā)現(xiàn)折彎角度不準(zhǔn)確。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)原因是折彎模具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致折彎角度變化。解決方案：更換折彎模具，調(diào)整折彎壓力。

5. 案例五：焊接設(shè)備焊接質(zhì)量差

某企業(yè)使用焊接設(shè)備焊接一批金屬零件，發(fā)現(xiàn)焊接質(zhì)量差。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)原因是焊接電流不穩(wěn)定，導(dǎo)致焊接質(zhì)量下降。解決方案：調(diào)整焊接電流，確保焊接質(zhì)量。

四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)題：數(shù)控車(chē)床加工過(guò)程中，如何提高加工精度？

答案：定期檢查機(jī)床導(dǎo)軌、軸承等部件，確保設(shè)備正常運(yùn)行；調(diào)整加工參數(shù)，確保加工精度。

2. 問(wèn)題：銑床加工速度慢，如何提高加工效率？

答案：及時(shí)更換磨損的刀具，調(diào)整加工參數(shù)；檢查機(jī)床各部件，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

3. 問(wèn)題：剪板機(jī)剪切精度低，如何提高剪切質(zhì)量？

答案：更換磨損的剪刀片，調(diào)整剪切壓力；檢查機(jī)床各部件，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

4. 問(wèn)題：液壓折彎?rùn)C(jī)折彎角度不準(zhǔn)確，如何調(diào)整？

答案：更換磨損的折彎模具，調(diào)整折彎壓力；檢查機(jī)床各部件，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

5. 問(wèn)題：焊接設(shè)備焊接質(zhì)量差，如何提高焊接質(zhì)量？

答案：調(diào)整焊接電流，確保焊接質(zhì)量；檢查焊接設(shè)備各部件，確保設(shè)備正常運(yùn)行。