青浦汽車金屬加工液公司

設備型號詳解：

青浦汽車金屬加工液公司所生產的金屬加工液型號為QPM-1000系列。該系列金屬加工液是一款針對汽車零部件加工過程中的冷卻、潤滑、防銹等要求而專門設計的高性能液體。以下是QPM-1000系列金屬加工液的詳細技術參數：

1. 產品名稱：QPM-1000系列汽車金屬加工液

2. 主要成分：基礎油、極壓抗磨添加劑、防銹劑、抗泡劑、抗氧劑等

3. 潤滑性能：具有優(yōu)異的極壓抗磨性能，能夠有效降低加工過程中的磨損，延長刀具和機床壽命

4. 冷卻性能：具有良好的冷卻性能，可有效降低加工溫度，提高加工效率

5. 防銹性能：含有高效防銹劑，能有效防止金屬表面生銹，延長加工液的循環(huán)使用時間

6. 環(huán)保性能：產品符合國家環(huán)保標準，對人體和環(huán)境無危害

7. 使用溫度范圍：-10℃～80℃

幫助用戶：

為了幫助用戶更好地了解和使用QPM-1000系列汽車金屬加工液，以下將從以下幾個方面進行詳細闡述：

一、金屬加工液的使用方法

1. 使用前，請確保加工液存儲容器密封良好，避免與空氣接觸，以防氧化。

2. 按照機床說明書，將金屬加工液加入機床冷卻系統(tǒng)中，保持冷卻系統(tǒng)內液位穩(wěn)定。

3. 使用過程中，根據加工工件的材料、形狀、加工方法等，調整金屬加工液的濃度。

4. 定期檢查加工液的性能，如發(fā)現性能下降，應及時更換。

二、金屬加工液的維護與保養(yǎng)

1. 定期更換加工液，一般建議每半年更換一次，或者根據實際使用情況調整。

2. 保持機床冷卻系統(tǒng)清潔，定期清理冷卻水道，避免雜質進入加工液中。

3. 定期檢測加工液的性能，如發(fā)現性能異常，應及時更換或調整加工液配方。

案例分析：

以下列舉5個實際案例，對金屬加工液中存在的問題進行分析：

案例一：某汽車零部件廠在使用QPM-1000系列金屬加工液過程中，發(fā)現加工液的防銹性能下降，導致工件表面出現銹斑。

分析：可能原因是加工液長時間未更換，導致防銹劑消耗殆盡。建議用戶按照使用周期更換加工液，并檢查冷卻系統(tǒng)是否清潔。

案例二：某機床廠在使用QPM-1000系列金屬加工液時，發(fā)現加工液出現泡沫，影響加工效果。

分析：可能原因是加工液濃度過高，或者冷卻系統(tǒng)存在空氣。建議用戶調整加工液濃度，并檢查冷卻系統(tǒng)是否密封良好。

案例三：某汽車零部件廠在使用QPM-1000系列金屬加工液過程中，發(fā)現加工液的極壓抗磨性能下降，導致刀具磨損嚴重。

分析：可能原因是加工液長時間未更換，導致添加劑消耗殆盡。建議用戶按照使用周期更換加工液，并檢查加工液的濃度。

案例四：某機床廠在使用QPM-1000系列金屬加工液時，發(fā)現加工液顏色變深，出現沉積物。

分析：可能原因是加工液長時間未更換，導致添加劑和防銹劑分解。建議用戶按照使用周期更換加工液，并檢查冷卻系統(tǒng)是否清潔。

案例五：某汽車零部件廠在使用QPM-1000系列金屬加工液過程中，發(fā)現加工液的冷卻性能下降，加工溫度過高。

分析：可能原因是加工液濃度過低，或者冷卻系統(tǒng)存在堵塞。建議用戶調整加工液濃度，并檢查冷卻系統(tǒng)是否通暢。

常見問題問答：

1. 金屬加工液的顏色變深了，是否需要更換？

答：如果顏色變深是由于添加劑分解或防銹劑消耗殆盡導致的，建議更換加工液。

2. 金屬加工液出現泡沫，如何處理？

答：調整加工液濃度，檢查冷卻系統(tǒng)是否密封良好，必要時更換加工液。

3. 加工液的冷卻性能下降，如何解決？

答：檢查加工液濃度，確保冷卻系統(tǒng)通暢，必要時更換加工液。

4. 如何確定金屬加工液的使用周期？

答：一般建議每半年更換一次，或者根據實際使用情況調整。

5. 使用金屬加工液時，如何防止工件生銹？

答：選擇合適的金屬加工液，按照使用周期更換，并確保冷卻系統(tǒng)清潔。